一种印刷加工用的刷毛梳理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷加工用具技术领域，具体为一种印刷加工用的刷毛梳理装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，而工业刷制作过程中需要对工业刷的刷毛进行梳理打匀，保证工业刷后续的生产操作，目前，对于工业刷的刷毛进行梳理打匀的工作主要室工作操作进行，梳理打匀过程十分繁琐加上人工操作，导致梳理过程所花费的时间较长，不仅花费较多的人力成本和时间成本，也会影响下一步工序的进行进而不利于工业刷生产效率的提高，带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷加工用的刷毛梳理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种印刷加工用的刷毛梳理装置，包括有机体架，所述机体架的上端内侧设置有传送带，所述机体架的前侧一端设置有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿机体架与传送带一侧的转动轴轴心通过联轴器相连接，所述机体架的上端后侧安装有凹型机座，所述凹型机座的上端前侧安装有驱动座，所述驱动座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿驱动座且与驱动座一侧内壁转动连接，所述驱动轴上设置有两个驱动齿轮，所述凹型机座的内部设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端均设置有从动齿条，且所述伸缩杆从凹型机座的前端贯穿，所述凹型机座的上端设置有两个长槽，两个所述驱动齿轮分别通过两个长槽与两个伸缩杆上的从动齿条相啮合，两个所述伸缩杆的前端连接有凹型架，所述凹型架的下端设置有毛刷轮辊。
6.进一步的，所述机体架的前端左右两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架之间安装有放置板。
7.进一步的，所述放置板上表面设置有防滑条纹。
8.进一步的，所述机体架的后端连接有储物槽盒。
9.进一步的，所述储物槽盒的前侧内壁设置有向后侧倾斜的结构的直角斜板。
10.进一步的，所述直角斜板的斜坡面贴有橡胶垫。
11.进一步的，所述毛刷轮辊的两端均设置有容纳槽，两个所述容纳槽的侧边内壁上均固定有推动弹簧，所述推动弹簧的外端连接有卡合钮，所述凹型架两侧下端设置有卡合孔，所述卡合钮位于卡合孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型为一种自动化刷毛梳理装置，通过将印刷品放置在传送带，通过传动电机使印刷品向传送带后侧运去，当印刷品位于毛刷轮辊下端时，传动电机停止运作，通过驱动电机的运作，从而使驱动轴上的驱动齿轮转动，使从动齿条运作从而使伸缩杆前进和回缩开始循环，从而使凹型架下的毛刷轮辊来回对印刷品进行梳理，节约时间和人力，增加工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的机体架俯视平面剖视图；
16.图3为本实用新型的储物槽盒平面剖视图；
17.图4为本实用新型的毛刷轮辊侧边连接处截断剖视图；
18.图中：1、机体架；2、驱动电机；3、伸缩杆；4、凹型架；5、毛刷轮辊；6、传动电机；7、放置板；8、储物槽盒；9、传送带；11、凹型机座；12、驱动座；13、支撑架；14、长槽；21、驱动轴；22、驱动齿轮；31、从动齿条；41、卡合孔；51、容纳槽；52、卡合钮；53、推动弹簧；81、直角斜板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷加工用的刷毛梳理装置，包括有机体架1，所述机体架1的上端内侧设置有传送带9，所述机体架1的前侧一端设置有传动电机6，所述传动电机6的输出轴贯穿机体架1与传送带9一侧的转动轴轴心通过联轴器相连接，所述机体架1的上端后侧安装有凹型机座11，所述凹型机座11的上端前侧安装有驱动座12，所述驱动座12的一侧安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端安装有驱动轴21，所述驱动轴21贯穿驱动座12且与驱动座12一侧内壁转动连接，所述驱动轴21上设置有两个驱动齿轮22，所述凹型机座11的内部设置有两个伸缩杆3，两个所述伸缩杆3的上端均设置有从动齿条31，且所述伸缩杆3从凹型机座11的前端贯穿，所述凹型机座11的上端设置有两个长槽14，两个所述驱动齿轮22分别通过两个长槽14与两个伸缩杆3上的从动齿条31相啮合，两个所述伸缩杆3的前端连接有凹型架4，所述凹型架4的下端设置有毛刷轮辊5，通过将
印刷品放置在传送带9，通过传动电机6使印刷品向传送带9后侧运去，当印刷品位于毛刷轮辊5下端时，传动电机6停止运作，通过驱动电机2的运作，从而使驱动轴21上的驱动齿轮22转动，使从动齿条31运作从而使伸缩杆3前进和回缩开始循环，从而使凹型架4下的毛刷轮辊5来回对印刷品进行梳理，节约时间和人力，增加工作效率。
23.请着重参照附图1所示，所述机体架1的前端左右两侧均设置有支撑架13，两个所述支撑架13之间安装有放置板7，通过放置板7可放置待处理的印刷品，增加便捷性，所述放置板7上表面设置有防滑条纹，通过防滑条纹可防止放置板7上的印刷品滑落。
24.请着重参照附图1、附图3所示，所述机体架1的后端连接有储物槽盒8，通过储物槽盒8可更好的收集处理完成的印刷品，所述储物槽盒8的前侧内壁设置有向后侧倾斜的结构的直角斜板81，而直角斜板81的设计，可使印刷品从直角斜板81上缓慢滑落至储物槽盒8的底部，防止印刷品直接掉落造成损坏，所述直角斜板81的斜坡面贴有橡胶垫，通过橡胶垫可增加直角斜板81的摩擦力。
25.请着重参照附图4所示，所述毛刷轮辊5的两端均设置有容纳槽51，两个所述容纳槽51的侧边内壁上均固定有推动弹簧53，所述推动弹簧53的外端连接有卡合钮52，所述凹型架4两侧下端设置有卡合孔41，所述卡合钮52位于卡合孔41内，通过按压卡合孔41内的卡合钮52使卡合钮52回缩，从而可便捷取下毛刷轮辊5，从而便于毛刷轮辊5的更换。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.通过将印刷品放置在传送带9，通过传动电机6使印刷品向传送带9后侧运去，当印刷品位于毛刷轮辊5下端时，传动电机6停止运作，通过驱动电机2的运作，从而使驱动轴21上的驱动齿轮22转动，使从动齿条31运作从而使伸缩杆3前进和回缩开始循环，从而使凹型架4下的毛刷轮辊5来回对印刷品进行梳理，当一段时间后，传动电机6再次运作，将处理好的印刷品推至储物槽盒8，完成全自动加工，节约时间和人力，增加工作效率。
28.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。