一种电动清洁刷的制作方法

1.本发明属于清洁刷技术领域，具体涉及一种电动清洁刷。


背景技术：

2.清洁刷属于常见的清洁工具，在电动清洁刷行业技术领域，电动清洁刷的结构一般包括电机和刷头，刷头在电机的驱动下旋转，与待清洁表面产生摩擦，从而达到清洁的目的。
3.现有技术中，电动清洁刷的刷头通常是单个的，每种刷头都是单一材质，且在电机的驱动下，单个刷头沿同一个方向旋转，这种结构的电动清洁刷至少存在以下技术问题：
4.1.由于刷头是单个的，当待清洁面发生变化时，常需要用户频繁更换刷头，以实现不同的清洁功能，清洁效率较低；
5.2.单一材质的刷头只能清洁特定的待清洁面，无法适应不同场合同时存在的复杂清洁环境，清洁效果较差；
6.3.单个刷头单向旋转的清洁模式过于单一，在使用时，会产生一定扭矩，操作比较费力，用户无法根据实际的清洁环境选择合理、高效的清洁模式，体验感很差。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种电动清洁刷，以解决现有技术中清洁效率较低、清洁效果较差、清洁模式过于单一的技术问题。本发明解决其技术问题所使用的技术方案是：
8.一种电动清洁刷，包括壳体，所述壳体具有容纳空腔，还包括：
9.刷头组件，至少包括第一刷头、第二刷头、第一转动件以及第二转动件，所述第一刷头与第一转动件连接，所述第二刷头与第二转动件连接，所述刷头组件通过该第二转动件安装在壳体的一侧；
10.电机，包括电机转轴，所述电机收容在容纳空腔内；
11.行星齿轮组件，该行星齿轮组件的一侧与电机转轴连接，另一侧分别与第一转动件和第二转动件连接，所述行星齿轮组件被配置为可以绕电机转轴转动；
12.所述第一转动件在行星齿轮组件的带动下沿第一方向转动，所述第二转动件在行星齿轮组件的带动下沿第二方向转动，该第一方向和第二方向相反。
13.本发明进一步的技术方案还包括：所述行星齿轮组件包括主动齿轮、从动齿轮以及齿圈，所述主动齿轮位于齿圈的中央，所述从动齿轮的数目为至少3个，每个从动齿轮分别与主动齿轮啮合，所述从动齿轮能够沿齿圈的内侧表面运动，且主动齿轮的转动方向与每个从动齿轮的运动方向相反。
14.进一步地，所述第二转动件具有第一通孔，第一转动件通过该第一通孔与第二转动件套接，所述第一刷头可以随第一转动件的转动发生转动，所述第二刷头可以随第二转动件的转动发生转动。
15.进一步地，所述从动齿轮包括第二转轴，该第二转轴与电机转轴的轴心线方向平
行，所述从动齿轮能够绕第二转轴的轴心线方向转动。
16.进一步地，还包括固定环，所述固定环的一侧与行星齿轮组件连接，另一侧固定在第二转动件上，该固定环包括固定孔和第二通孔，所述固定孔的数目与从动齿轮的数目对应，固定孔允许第二转轴穿过，用于从动齿轮底面的固定，第二通孔位于固定环的中央，用于主动齿轮中心和第一转动件中心的对位。
17.进一步地，所述壳体的一端设置有手柄，所述手柄的端部包括挡片，该挡片用于手柄的封闭。
18.进一步地，还包括电源、主控pcba以及开关，所述电源用于向主控pcba供电，所述主控pcba与电机电连接，所述主控pcba与开关电连接，用户可以通过操作开关来控制电机的工作状态，以实现第一刷头和第二刷头转动方向的调节。
19.进一步地，所述第一刷头和第二刷头的材质不同。
20.进一步地，所述电源为可充电电池。
21.根据本发明的技术方案之一，本发明采用刷头组件替代传统的单个刷头结构，由于刷头组件至少包括第一刷头和第二刷头，当待清洁面发生变化时，用户无需频繁更换刷头，至少可以实现两种以上不同的清洁功能，大大提高了清洁效率。
22.根据本发明的技术方案之二，本发明中第一刷头和第二刷头的材质不同，可以适应不同场合同时存在的复杂清洁环境，例如可以同时清洁硬质待清洁表面和软质待清洁表面并存的清洁环境，清洁效果更好。
23.根据本发明的技术方案之三，本发明中第一转动件在行星齿轮组件的带动下沿第一方向转动，第二转动件在行星齿轮组件的带动下沿第二方向转动，该第一方向和第二方向相反，可以始终保持第一刷头和第二刷头实现同步正反转，这个过程中不会产生扭矩，用户可以根据实际清洁环境选择合理、高效的清洁模式，大大提高了用户的体验感。
附图说明
24.图1为本发明一实施例电动清洁刷的立体图；
25.图2为本发明一实施例电动清洁刷沿另一方向的立体图；
26.图3为本发明一实施例电动清洁刷的爆炸图之一；
27.图4为本发明一实施例电动清洁刷的爆炸图之二；
28.图5为本发明一实施例电动清洁刷的爆炸图之三；
29.图6为本发明一实施例电动清洁刷的剖视图；
30.图7为本发明一实施例电动清洁刷中刷头组件的结构示意图。
31.其中：1、壳体101、容纳空腔2、刷头组件201、第一转动件202、第一刷头203、第二刷头204、第二转动件205、第一通孔3、电机301、电机转轴4、行星齿轮组件401、主动齿轮402、从动齿轮4021、第二转轴403、齿圈5、固定环501、固定孔502、第二通孔6、手柄7、挡片。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在
不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1-图7，本实施例一种电动清洁刷，包括壳体1，该壳体1具有容纳空腔101，还包括：刷头组件2，刷头组件2至少包括第一刷头202、第二刷头203、第一转动件201以及第二转动件204，第一刷头202与第一转动件201连接，第二刷头203与第二转动件204连接，刷头组件2通过该第二转动件204安装在壳体1的一侧；电机3，包括电机转轴301，电机3收容在容纳空腔101内；行星齿轮组件4，该行星齿轮组件4的一侧与电机转轴301连接，行星齿轮组件4的另一侧分别与第一转动件201和第二转动件204连接，行星齿轮组件4被配置为可以绕电机转轴301转动；第一转动件201在行星齿轮组件4的带动下沿第一方向转动，第二转动件204在行星齿轮组件4的带动下沿第二方向转动，该第一方向和第二方向相反。
36.如图4、图5所示，壳体1为一端开口、内部中空的圆柱形，第一刷头202与第一转动件201固定后，共同套接在第二转动件204上，第一刷头202可以称为中心刷头，第一刷头202大致位于刷头组件2的底部正中央；第二刷头203的直径比第一刷头202大，呈环绕状分布在第一刷头202的周边，第二刷头203可以称为外圈刷头，如图6所示，第一刷头202的底部所在平面与第二刷头203底部所在平面重合，第一刷头202与第二刷头203同轴，可以保证第一刷头202与第二刷头203实现同步反向旋转，这个过程中不会产生扭矩，与传统单向旋转的单个刷头相比，操作更加省力，本实施例中，由于刷头组件2至少包括第一刷头202和第二刷头203，当待清洁面发生变化时，用户无需频繁更换刷头，至少可以实现两种以上不同的清洁功能，大大提高了清洁效率。
37.请参阅图5，行星齿轮组件4包括主动齿轮401、从动齿轮402以及齿圈403，主动齿轮401位于齿圈403的中央，从动齿轮402的数目为至少3个，每个从动齿轮402分别与主动齿轮401啮合，齿圈403的内侧表面均匀分布有若干与从动齿轮402配合的轮齿，从动齿轮402能够沿齿圈的内侧表面上的轮齿运动，且主动齿轮401的转动方向与每个从动齿轮402的运动方向相反，如图3所示，例如，当主动齿轮401在电机转轴301的作用下沿逆时针方向旋转时，第一转动件201在主动齿轮401的带动下沿第一方向转动，即逆时针方向转动，从而实现第一刷头202沿逆时针方向旋转，同时，第二转动件204在从动齿轮402的带动下沿第二方向转动，即顺时针方向旋转，从而实现第二刷头203沿顺时针方向旋转，该第一方向和第二方向相反，由于第一刷头202和第二刷头203同轴，第一刷头202和第二刷头203将始终保持同步反向旋转的状态，本实施例中，从动齿轮402的数目为3个，从动齿轮402的数目也可以是4个或者更多个，这里不作限制。
38.第二转动件204具有第一通孔205，第一转动件201通过该第一通孔205与第二转动
件204套接，第一刷头202可以随第一转动件201的转动发生转动，第二刷头203可以随第二转动件204的转动发生转动。
39.从动齿轮402包括第二转轴4021，该第二转轴4021与电机转轴301的轴心线方向平行，从动齿轮402能够绕第二转轴4021的轴心线方向转动。
40.作为优选，本实施例电动清洁刷还包括固定环5，如图5所示，固定环5的一侧与行星齿轮组件4连接，固定环5的另一侧固定在第二转动件204上，该固定环5包括固定孔501和第二通孔502，固定孔501的数目与从动齿轮402的数目对应，固定孔501允许第二转轴4021穿过，用于从动齿轮402底面的固定，本实施例中，固定孔501的数目为3个，第二通孔502位于固定环5的中央，第二通孔502可用于主动齿轮401中心和第一转动件201中心的对位，以保证刷头组件2的转动稳定性。
41.参见图3，壳体1的一端设置有手柄6，手柄6的端部包括挡片7，该挡片7用于手柄6的封闭，对手柄6内部的电路元件起到保护作用。
42.本实施例电动清洁刷还包括电源(图中未示出)、主控pcba(图中未示出)以及开关(图中未示出)，电源和主控pcba安装在手柄6的内部空间，开关位于手柄6的外表面，电源用于向主控pcba供电，所述主控pcba与电机3电连接，主控pcba与开关电连接，电源为可充电电池，例如可充电锂离子电池组，用户可以通过无线或者有线的方式为电源充电，用户可以通过操作开关来控制电机的工作状态，以实现第一刷头202和第二刷头203转动方向的调节。作为优选，第一刷头202和第二刷头203的材质不同，第一刷头202的材质例如可以是硬质塑料或不锈钢，第二刷头203的材质例如可以是pvc、pet、pbt等软性材料，第一刷头202可用于硬质待清洁表面的清洁，例如瓷砖、水泥地面的顽固污渍，第二刷头203可用于软质待清洁表面的清洁，例如地毯表面的毛发，采用本实施例不同材质的第一刷头202和第二刷头203，可以适应不同场合同时存在的复杂清洁环境，清洁效果更好。
43.本发明的工作原理如下：电动清洁刷的第一种工作模式为：首先，用户按一下开关后，电机3启动，电机转轴301沿逆时针方向旋转，主动齿轮401在电机转轴301的作用下沿逆时针方向旋转，此时第一转动件201在主动齿轮401的带动下沿第一方向转动，即逆时针方向转动，从而实现第一刷头202沿逆时针方向旋转，同时，第二转动件204在从动齿轮402的带动下沿第二方向转动，即顺时针方向旋转，从而实现第二刷头203沿顺时针方向旋转，第一刷头202和第二刷头203同步反向旋转，完成待清洁表面的清洁；电动清洁刷的第二种工作模式为：用户连按两下开关后，电机3启动，电机转轴301沿顺时针方向旋转，主动齿轮401在电机转轴301的作用下沿顺时针方向旋转，此时第一转动件201在主动齿轮401的带动下沿顺时针方向转动，从而实现第一刷头202沿顺时针方向旋转，同时，第二转动件204在从动齿轮402的带动下沿逆时针方向旋转，从而实现第二刷头203沿逆时针方向旋转，第一刷头202和第二刷头203同步反向旋转，完成待清洁表面的清洁。用户可以预先选择好第一刷头202和第二刷头203的材质，第一刷头202和第二刷头203的材质可以不同，也可以相同，在这个过程中，用户可以根据待清洁表面的实际清洁环境选择合理、高效的清洁模式，例如第一刷头202为硬质材料，第二刷头203为软质材料，或者第一刷头202为软质材料，第二刷头203为硬质材料，以应对不同的清洁环境，例如第一刷头202和第二刷头203均为硬质材料，以完成硬质待清洁表面的深度清洁，大大提高了用户的体验感。
44.本发明采用刷头组件替代传统的单个刷头结构，由于刷头组件至少包括第一刷头
和第二刷头，当待清洁面发生变化时，用户无需频繁更换刷头，至少可以实现两种以上不同的清洁功能，大大提高了清洁效率；本发明中第一刷头和第二刷头的材质不同，可以适应不同场合同时存在的复杂清洁环境，例如可以同时清洁硬质待清洁表面和软质待清洁表面并存的清洁环境，清洁效果更好；本发明中第一转动件在行星齿轮组件的带动下沿第一方向转动，第二转动件在行星齿轮组件的带动下沿第二方向转动，该第一方向和第二方向相反，可以始终保持第一刷头和第二刷头实现同步正反转，这个过程中不会产生扭矩，用户可以根据实际清洁环境选择合理、高效的清洁模式，大大提高了用户的体验感。
45.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不可以理解为对发明保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。