一种六面牙刷刷毛磨圆装置的制作方法

1.本发明涉及牙刷加工技术领域，具体为一种六面牙刷刷毛磨圆装置。


背景技术：

2.牙刷刷毛在生产加工过程中需要进行切断，会在断面处产生微小的尖刺，如果不对牙刷的刷毛尖端位置进行磨圆的话，刷毛会刺破牙龈导致口腔出血，普通的牙刷毛为单向排列，通过在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位，以保持口腔卫生，其中六面牙刷为在牙刷头部分设有六个方向的牙刷毛组，便于提高刷牙效率和刷牙范围。
3.但是，现有的对牙刷毛加工设备不能够满足对六面牙刷头的刷毛进行自动切断和磨圆操作，且不便于对牙刷头进行自动装夹；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种六面牙刷刷毛磨圆装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种六面牙刷刷毛磨圆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对牙刷毛加工设备不能够满足对六面牙刷头的刷毛进行自动切断和磨圆操作，且不便于对牙刷头进行自动装夹等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种六面牙刷刷毛磨圆装置，包括传输机构，所述传输机构上端的外侧安装有牙刷毛切割机构，所述传输机构的内侧安装有牙刷毛磨圆机构，所述牙刷毛磨圆机构包括液压杆、高度调节板、横向连接板、第三传动电机、传动链轮、传动盘、连接轴和磨圆片，所述高度调节板的两端均固定安装有液压杆，所述高度调节板的一侧均匀安装有十个横向连接板，所述横向连接板的上端面安装有传动盘，所述传动盘的外侧设有磨圆片，所述传动盘中部的内侧安装有连接轴，所述连接轴底端的外侧位于横向连接板的下端面设有传动链轮，其中一个所述连接轴的底端安装有第三传动电机。
6.优选的，所述传输机构包括支撑底座、传输安装架、第一传动电机、传输带、传动辊和第一传动轴，所述支撑底座的上端面固定安装有上料箱，所述上料箱的内侧安装有两个传输安装架，两个所述传输安装架的内侧转动连接有传输带，所述传输带两端的内侧均安装有传动辊，所述传动辊中部的内侧安装有第一传动轴，其中一个所述第一传动轴的一端安装有第一传动电机。
7.优选的，所述传输带的外侧均匀安装有二十六个牙刷装夹机构，其中一个所述牙刷装夹机构的上端安装有牙刷头主体，所述牙刷装夹机构包括装夹壳体、定位夹板、传输连接座、导向架和支撑弹簧，所述装夹壳体底端的内侧安装有传输连接座，所述传输连接座的上端面安装有两个定位夹板，所述定位夹板的一侧安装有导向架，两个所述导向架的内侧安装有一个支撑弹簧。
8.优选的，所述牙刷毛切割机构包括安装框架、滑动安装座、传动架、传动连杆、转动盘、第二传动电机、第二传动轴和切割刀头，所述安装框架上端的内侧滑动连接有三个滑动
安装座，所述滑动安装座的底端安装有两个切割刀头，三个所述滑动安装座的上端面固定安装有一个传动架，所述传动架的一端转动连接有传动连杆，所述传动连杆的一端安装有转动盘，所述转动盘中部的内侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴的底端安装有第二传动电机。
9.优选的，所述液压杆的底端贯穿支撑底座通过螺钉与高度调节板的两端固定连接，所述高度调节板与十个横向连接板焊接固定，所述连接轴的贯穿传动链轮和横向连接板通过平键与传动盘连接。
10.优选的，所述传动盘与磨圆片通过螺钉连接固定，所述连接轴与传动链轮通过平键连接，所述传动链轮的外侧设有链条，十个所述连接轴通过传动链轮和链条连接。
11.优选的，所述传输连接座与传输带通过螺钉连接固定，所述传输带的两端与两个第一传动轴均通过传动辊连接，所述第一传动轴的两端与两个传输安装架均通过轴承连接。
12.优选的，所述传输连接座与装夹壳体通过螺纹连接，所述装夹壳体的上端面设有腰型导向孔，所述定位夹板的底端贯穿腰型导向孔延伸至传输连接座的上端面，所述导向架的一端贯穿其中一个定位夹板通过螺钉与另外一个定位夹板连接固定，两个导向架通过一个支撑弹簧连接，所述支撑弹簧的中部与传输连接座焊接固定。
13.优选的，所述安装框架与支撑底座通过螺钉连接固定，所述安装框架的上端面设有滑槽，所述滑动安装座设置在滑槽的内侧，所述滑动安装座的底端与切割刀头通过螺钉连接固定。
14.优选的，所述传动架的三个端角与三个滑动安装座均焊接固定，所述传动架与转动盘通过传动连杆连接，所述第二传动轴与转动盘通过平键连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过传输带便于带动二十六个牙刷装夹机构进行传输操作，通过牙刷装夹机构便于对牙刷头主体进行自动装夹操作，第二传动电机通过第二传动轴带动转动盘进行转动，转动盘与传动架通过传动连杆连接，通过滑动安装座带动切割刀头进行往复移动过程中能够对牙刷头主体两侧的牙刷毛进行切割操作；
17.2、本发明将液压杆通过高度调节板带动横向连接板进行上移，进而横向连接板通过连接轴带动传动盘和磨圆片移动至两两相邻牙刷头主体的内侧，第三传动电机通过连接轴和传动链轮带动传动盘和磨圆片进行旋转，进而便于对切割后的牙刷毛端部进行磨圆操作，使得在磨圆操作过程中传输带为停止状态，进而便于同步进行切割操作。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明整体的俯视图；
20.图3为本发明整体的侧视图；
21.图4为本发明整体的剖面结构示意图；
22.图5为本发明牙刷毛磨圆机构的安装结构示意图；
23.图6为本发明牙刷毛切割机构的局部剖面结构示意图；
24.图7为本发明牙刷装夹机构的剖面结构示意图；
25.图8为本发明的使用磨圆辊的刷毛磨圆装置的侧视图；
26.图9为本发明使用磨圆辊打磨六面牙刷的刷毛的示意图。
27.图中：1、传输机构；101、支撑底座；102、传输安装架；103、第一传动电机；104、传输带；105、传动辊；106、第一传动轴；2、牙刷装夹机构；201、装夹壳体；202、定位夹板；203、传输连接座；204、导向架；205、支撑弹簧；3、牙刷毛切割机构；301、安装框架；302、滑动安装座；303、传动架；304、传动连杆；305、转动盘；306、第二传动电机；307、第二传动轴；308、切割刀头；4、牙刷毛磨圆机构；401、液压杆；402、高度调节板；403、横向连接板；404、第三传动电机；405、传动链轮；406、传动盘；407、连接轴；408、磨圆片；5、上料箱；6、牙刷头主体。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.本发明所提到的第一传动电机103(型号为ys7134)、第二传动电机306(型号为yej3-112m-4)、液压杆401(型号为hob80x250-100)和第三传动电机404(型号为gv50-3.7kw-60-s)均可从市场采购或私人定制获得。
30.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种六面牙刷刷毛磨圆装置，包括传输机构1，传输机构1上端的外侧安装有牙刷毛切割机构3，传输机构1的内侧安装有牙刷毛磨圆机构4，牙刷毛磨圆机构4包括液压杆401、高度调节板402、横向连接板403、第三传动电机404、传动链轮405、传动盘406、连接轴407和磨圆片408，高度调节板402的两端均固定安装有液压杆401，高度调节板402的一侧均匀安装有十个横向连接板403，横向连接板403的上端面安装有传动盘406，传动盘406的外侧设有磨圆片408，通过传动盘406带动磨圆片408进行转动便于实现对牙刷头的六面磨圆操作，传动盘406中部的内侧安装有连接轴407，连接轴407底端的外侧位于横向连接板403的下端面设有传动链轮405，其中一个连接轴407的底端安装有第三传动电机404，连接轴407的贯穿传动链轮405和横向连接板403通过平键与传动盘406连接，传动盘406与磨圆片408通过螺钉连接固定，连接轴407与传动链轮405通过平键连接，传动链轮405的外侧设有链条，十个连接轴407通过传动链轮405和链条连接，整体通过对六面牙刷头进行自动装夹、切割和磨圆操作，有效提高对牙刷头的加工效率，且便于满足对牙刷头的六面加工操作。
31.进一步，传输机构1包括支撑底座101、传输安装架102、第一传动电机103、传输带104、传动辊105和第一传动轴106，支撑底座101的上端面固定安装有上料箱5，上料箱5的内侧安装有两个传输安装架102，两个传输安装架102的内侧转动连接有传输带104，传输带104两端的内侧均安装有传动辊105，传动辊105中部的内侧安装有第一传动轴106，其中一个第一传动轴106的一端安装有第一传动电机103，传输带104的两端与两个第一传动轴106均通过传动辊105连接，第一传动轴106的两端与两个传输安装架102均通过轴承连接，通过传动辊105和第一传动轴106带动传输带104在两个传输连接座203的内侧进行转动，进而传输带104便于带动二十六个牙刷装夹机构2进行传输操作。
32.进一步，传输带104的外侧均匀安装有二十六个牙刷装夹机构2，其中一个牙刷装夹机构2的上端安装有牙刷头主体6，牙刷装夹机构2包括装夹壳体201、定位夹板202、传输连接座203、导向架204和支撑弹簧205，装夹壳体201底端的内侧安装有传输连接座203，传
输连接座203的上端面安装有两个定位夹板202，定位夹板202的一侧安装有导向架204，两个导向架204的内侧安装有一个支撑弹簧205，导向架204的一端贯穿其中一个定位夹板202通过螺钉与另外一个定位夹板202连接固定，两个导向架204通过一个支撑弹簧205连接，支撑弹簧205的中部与传输连接座203焊接固定，使得两个导向架204在支撑弹簧205的支撑作用下通过两个定位夹板202便于对牙刷头主体6进行装夹。
33.进一步，牙刷毛切割机构3包括安装框架301、滑动安装座302、传动架303、传动连杆304、转动盘305、第二传动电机306、第二传动轴307和切割刀头308，安装框架301上端的内侧滑动连接有三个滑动安装座302，滑动安装座302的底端安装有两个切割刀头308，三个滑动安装座302的上端面固定安装有一个传动架303，传动架303的一端转动连接有传动连杆304，传动连杆304的一端安装有转动盘305，转动盘305中部的内侧安装有第二传动轴307，第二传动轴307的底端安装有第二传动电机306，安装框架301与支撑底座101通过螺钉连接固定，安装框架301的上端面设有滑槽，滑动安装座302设置在滑槽的内侧，传动架303的三个端角与三个滑动安装座302均焊接固定，传动架303与转动盘305通过传动连杆304连接，通过传动连杆304带动传动架303和滑动安装座302在安装框架301上端的内侧进行往复滑动便于切割刀头308对牙刷毛进行切割。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将上料箱5的底端与支撑底座101通过连接固定，传输带104的两端与两个传输安装架102通过传动辊105和第一传动轴106连接，接通电源，将传输连接座203与传输带104通过螺钉连接固定，启动第一传动电机103，使得第一传动电机103在传输安装架102的支撑作用下通过传动辊105和第一传动轴106带动传输带104在两个传输连接座203的内侧进行转动，进而传输带104便于带动二十六个牙刷装夹机构2进行传输操作，在装夹壳体201的内侧安装有两个定位夹板202和导向架204，两个导向架204通过一个支撑弹簧205连接，使得通过上料箱5便于将牙刷头主体6放置在两个定位夹板202上端的内侧，使得通过牙刷装夹机构2便于对牙刷头主体6进行自动装夹操作，当牙刷头主体6移动至牙刷毛切割机构3的正下方时，传输带104停止，启动第二传动电机306，使得第二传动电机306在传输安装架102的支撑作用下通过第二传动轴307带动转动盘305进行转动，转动盘305与传动架303通过传动连杆304连接，使得转动盘305通过传动连杆304带动传动架303和滑动安装座302在安装框架301上端的内侧进行往复滑动，滑动安装座302的底端与切割刀头308通过螺钉连接固定，进而通过滑动安装座302带动切割刀头308进行往复移动过程中能够对牙刷头主体6两侧的牙刷毛进行切割操作，切割完成后传输带104通过牙刷装夹机构2带动牙刷头主体6继续传输，当牙刷头主体6移动至横向连接板403的上方时，传输带104停止，启动液压杆401，使得液压杆401在支撑底座101的支撑作用下通过高度调节板402带动横向连接板403进行上移，进而横向连接板403通过连接轴407带动传动盘406和磨圆片408移动至两两相邻牙刷头主体6的内侧，启动第三传动电机404，使得第三传动电机404在横向连接板403的支撑作用下通过连接轴407和传动链轮405带动传动盘406和磨圆片408进行旋转，进而便于对切割后的牙刷毛端部进行磨圆操作，使得在磨圆操作过程中传输带104为停止状态，进而便于同步进行切割操作。
35.进一步的，如图8、9所示，本技术中还提供另一种具体实施方式，在给六面牙刷的刷毛磨圆的过程中，使用可以往复移动的磨圆辊，替代磨圆片对六面牙刷进行磨圆工作，也可以实现刷毛端部磨圆的效果。具体的，也就是说，在横向连接板403上对应设置水平放置
的驱动电机，并且在驱动电机的驱动轴上对应安装磨圆辊，磨圆辊伸入到六面牙刷的刷牙槽中，对六面牙刷的刷毛尖端进行磨圆。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。