本发明涉及化妆品刷杆加工,尤其涉及一种收缩式刷杆卡点自动成型装置。
背景技术:
1、化妆品使用过程中,通常会借助毛刷实现液体化妆品成分的涂覆使用,利用毛刷的刷毛保证涂覆均匀。
2、化妆品容器,化妆品刷通常与盖体或其他零件固定,以避免丢失。因此,为了实现化妆品刷与其他零件的固定,化妆品刷的刷杆上会制作出凹陷部,以便于连接固定,而由于化妆品刷的刷杆直径小,难以精确控制凹槽部的加工深度和加工位置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于:提供一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,以解决现有化妆品刷的刷杆难以精确加工卡点用凹槽的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,包括:
3、外底座,其上设置有滑槽和安装槽,滑槽呈上宽下窄的锥状结构,安装槽设置在滑槽底面上;
4、内芯棒,其上设置有用于收纳刷杆的成型槽;
5、其中,内芯棒弹性连接在安装槽上,内芯棒外侧面上设置有凸起部,凸起部呈上宽下窄的圆台状结构,成型槽的侧壁上设置有周向布置的若干个缺口,缺口自内芯棒的上端面向下延伸,缺口用于将成型槽的侧壁分隔形成若干个成型单元,一个成型单元的内壁上设置有一个成型凸点。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、安装槽内设置有弹簧,弹簧一端接触内芯棒、相对的另一端接触安装槽底面。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、固定螺丝的螺纹杆穿过安装槽底面上通孔后螺纹连接内芯棒,外底座背面设置有用于收纳固定螺丝头部的收纳槽,弹簧套设在螺纹杆上。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、固定螺丝头部与螺纹杆之间设置有圆杆,螺纹杆的直径小于圆杆的直径,弹簧套设在圆杆上。
12、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
13、1、本发明中,当需要在化妆刷刷杆的外表面加工凹坑时,先将刷杆插入内芯棒的成型槽,之后继续向下插入刷杆,内芯棒被向下压入外底座,内芯棒外侧面上的凸起部被滑槽的内壁挤压,若干个成型单元被挤压靠近、相互贴合在一起,在此下压过程中,成型单元内壁上的成型凸点随之在刷杆的外表面挤压出凹坑;松开刷杆,内芯棒在弹力作用下向上复位,随着内芯棒的上行,内芯棒外侧面上的凸起部不再被滑槽的内壁挤压,并最终伸出于滑槽外部,在此上升过程中,若干个成型单元由于内芯棒自身弹性形变能力向外撑开复位,成型单元内壁上的成型凸点随之脱离刷杆的外表面,之后可以抽出刷杆。
14、2、本发明中,化妆品刷的刷杆下压插入卡点自动成型装置后,刷杆表面精确加工卡点,再松开刷杆,即可以实现刷杆脱出卡点自动成型装置,卡点加工简单,效率高。
1.一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,所述安装槽内设置有弹簧,所述弹簧一端接触所述内芯棒、相对的另一端接触所述安装槽底面。
3.根据权利要求2所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,固定螺丝的螺纹杆穿过所述安装槽底面上通孔后螺纹连接所述内芯棒,所述外底座背面设置有用于收纳所述固定螺丝头部的收纳槽,所述弹簧套设在所述螺纹杆上。
4.根据权利要求3所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,所述固定螺丝头部与所述螺纹杆之间设置有圆杆,所述螺纹杆的直径小于所述圆杆的直径,所述弹簧套设在所述圆杆上。
5.根据权利要求1所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,所述成型槽的侧壁上设置有周向布置的4个所述缺口。
6.根据权利要求1所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,所述成型槽的顶部开口处设置有第一倒角面。
7.根据权利要求1所述的一种收缩式刷杆卡点自动成型装置,其特征在于,所述滑槽的顶部开口处设置有第二倒角面。