专利名称：改良餐叉的制作方法
技术领域：
本发明与餐具有关，具体有关改良餐叉。
近三百年来，通常称为扁餐具的餐具，一般形式与形状没有变化。除刀，勺及叉的柄有许多美学观点的不同设计外，其他的扁餐具的一般形式与形状都基本没有变化。
现代的叉有四个相同的齿，从一个厚度均匀的短扁主体部上，沿平行轴线伸出，这种主体始源于17世纪的英国。餐叉无论用标准纯银，贱金属镀银，或用有似银的外表的金属，或不锈钢等制造，其一般形状均为有四个相似的长齿，从与叉柄相连的一个短扁平主体上伸出。
多数金属叉都用辊轧的金属扁薄料坯制造。从而刀、勺及叉有“扁餐具”的名称。为将料坯形成一个有柄，短主体及四长齿的叉，先用压床剪切料坯。这样使叉共有五个剪切表面，即直伸到最外两齿尖端的外缘表面，和四齿之间的三个长U形表面。既用剪切，则这数表面相当粗糙，这些表面取决于剪切作业后的整形量及抛光量的多少，并形成粘附污垢，油脂及其他不卫生物质的区域。这种区域形成细菌及其他带病组织的温床。这些剪切表面的平整及抛光程度，取决于制造商愿化费的时间与金钱，于是反映于餐叉的售价。
这种叉作餐具的主要目的，当然是“叉”食物，在将食物切成口嚼尺寸，或在无论是否从盘中送入口中转移食物时，都可用于压住食物。然而“叉插”动作并不需要目前传统叉齿的全部长度。
本发明人断定将叉齿比传统餐叉减短很多，可降低费用，比较实用而较卫生。使叉齿有现有长度的唯一现实理由，是提供一个不规则的上表面，防止从盘中取食时食物从叉上落下。
先有技术领域中的认识到上述事实的设计是在1924年1月24日公布的德国专利第388，822号，及1948年3月16日颁发的美国外现设计专利第148，984号中已揭示。然而本发明人认为这些在先专利揭示的叉，没有传统餐叉的美观，并且有些表面难以清洁。
因此，本发明人设计一种改良餐叉，虽保留目前餐叉的总量度，而齿的长度仅占传统叉齿的20-25%。并且，从外观及易清洁着眼，叉齿最好为圆锥形，有半球形端部，叉主体的全部平表面，由截面为弧形或反弧形的表面连接。
由于齿与柄之间的叉主体部，尤其在两外齿上不在有长齿的圆角上表面而防止了食物跌落，故本人提出在叉主体部上表面上制作一个大致矩形的压印或凹陷，本人发现防止食物从改良餐叉上跌落唯一必需是这凹陷。
本人的改良餐叉保留了当前传统叉的总长度，宽度，厚度及基本形状。其原因为公众对有美丽的叉柄设计及典雅主体形状的目前的叉，已经喜见惯用，多数人几乎将不能接受总体形状与此有异的叉。
本人改良的叉，虽然有带半球形端的短圆锥形齿，而无尖锐的齿端，然仍保留了当前餐叉的基本形状。将齿与叉主体部连接的齿基表面，都有平滑的弧形和高光洁度，与齿本身一样，以求达到美观与卫生的目的。为将食物保持在叉的主体部上，在其上表面上制作一个浅压印或凹陷，也用弧形及反弧形，将叉的平上表面，与凹陷的平底表面连接。
本人的改良餐叉制造成本，比传统设计的高质量叉的成本稍低。原因如下
a)制造短齿叉的落料模的成本较低。
b)短齿叉落料模的定期磨刃费用较低。
c)冲头及冲模更新次数较少。
d)叉主体部上表面上的凹陷的制造，可通过在成形模上合并压凹工序，仅略增高成形模的成本。
e)为消除理想圆柱形齿机加工和理想弧形及反弧形区成形增高的成本，可用元钢加热成形制叉，然后将加热成形的叉清理毛刺并磨光。
f)无论采用扁料剪切还是元钢加热成形，短齿叉的废品率比长齿叉低。
本发明人曾进行无数试验，证明本改良叉的实用性与多用性。曾用本改良叉取食许多食品，从盘中取食物送入口中都未见有任何困难。常认为难以取食的食物，诸如生菜，豌豆，玉米，豇豆(利马豆)，各种干酪，热饼，蛋，元宵(tortellini)，西瓜及面条等都曾试食而无问题。将意大利面条卷在叉上进食都无困难。
本人及妻子都用本改良餐叉正常进餐已数星期，我们对叉的感触都很喜爱，尤其将叉从口中取出时咀唇所受的感觉。
附图示本发明改良餐叉的理想实施方案，附图内容如下
图1为理想实施方案的俯视透视，示叉柄分离，因柄为传统形式，不形成发明的部分;
图2为图1所示餐叉的俯视;
图3为图2中餐叉沿3-3线的剖面侧视;
图4为图2中餐叉沿4-4线的剖面前视;
图5为图2中餐叉沿5-5线的剖面前视;
图6为图2中餐叉沿6-6线的局部剖面前视;
图7为图2中餐叉沿7-7线的局部剖面前视;
图8为图2中餐叉沿8-8线的局部剖面前视。
首先参看附1，示本发明改良餐叉10的透视，叉柄分离，因柄可为任何传统设计，不形成本发明的部分。图1仅示叉10的“事务端”，餐叉保留了当前常见餐叉的整体外观及形式。
但叉10有一个柄部(未示)，一个伸长的扁主体部，及四个短圆锥形齿11，每一齿有半球形圆端部11a。齿11的总长度，从齿基量到球形端11a约为叉主体部长度的1/5，主体部的测量为从柄与主体的交接线，到齿基与叉主体体部前缘的交接线。
为在用叉10的事务端取盘中食物送入口中的中途，为有助防食物从叉上跌落，在叉的上平表面上，用冲压或其他方式形成基本为矩形的压印或凹陷10b。为了美观与卫生起见，在凹陷10b中心平表面与叉主体上平表面之间的表面有平滑的弧形，其截面有弧形及反弧形。
与此相似，图1，2及3中最清晰表示的、将齿基11与叉10主体部前部连接的表面10a都有平滑的弧形及反弧形，与齿相似，在制造过程中达到高光洁度。这种平滑弧形的光洁表面，不会成为带病机体滋生的温床。
叉10可用标准纯银制造，或用诸如钢之类的贱金属镀银或其他使叉外观似银的金属，或用不需镀层的不锈钢等制造。
叉10主体部的侧边10c，在图1及4至8中表示最清晰，基本为平表面;将叉主体的上下表面用平滑弧形的上下缘连接。
虽然本发明人已就本改良餐叉的一个理想实施方案作详细图示和说明，但显然可见可作各种变化和修改而不脱离本发明的精神与范围，熟悉本领域者可以理解。上面说明的撰写无任何限制本发明的意图，发明范围仅以文后的权利要求书所表达为限。
权利要求
1.一种餐叉有一柄与一伸出的扁主体部，有若干短圆锥形齿各有一小平滑圆端，该齿从扁平主体部的前端沿平行轴线伸出，该主体部的宽度略大于横过全部齿基的距离，该扁主体部的上表面有基本为矩形的浅凹陷，深度约是或小于主体厚度的25%，该齿的长度约为扁主体部长度的1/5，叉表面，包括在齿和扁主体部连接的表面，以及浅凹陷，都有平滑的弧形，制造时间叉的全部表面抛光。
2.一种餐具有一个柄，一个伸出的扁主体部，与若干各有一小光洁抛光端的短截尖锥形齿，该齿从扁主体部的前端沿平行轴线伸出，该扁平主体部的上表面有一个基本矩形的浅凹陷，深度约是或小于主体厚度的25%，叉表面，包括将齿与扁主体部连接的表面，以及浅凹陷都有光滑弧形。
3.如权利要求1阐述的一种餐叉，而特征为叉的扁主体部上表面上的浅凹陷有平底表面，与叉主体部的平上表面，通过平滑弧形侧边连接。
4.如权利要求2阐述之餐叉，而特征为叉的扁主体部上表面上的浅凹陷有平底表面，与叉主体部的平上表面，通过平滑弧形抛光侧边连接。
5.如权利要求2阐述之餐叉，而特征为叉的全部表面在制造时抛光。
6.一种餐叉有一个柄，一个厚度均匀的长主体部一端与柄连接，主体部的前端与若干短截头锥形齿连接，每一齿有一小平滑圆端，该齿从扁长主体部的前端，沿平行轴线伸出，该主体部的宽度略大于横过全部齿基部的距离，该扁主体部上表面上有一个浅凹陷，深度约是或小于主体厚度的25%，该齿的长度约为扁长主体部长度的1/5，叉表面有平滑弧形。
7.如权利要求6阐述之餐叉，而特征为叉主体部上表面上的浅凹陷有基本矩形的平底表面，与叉主体部上表面通过平滑弧形侧边连接。
8.如权利要求6中阐述的餐叉，而特征为叉的全部表面在制造时抛光。
全文摘要
改良餐叉有传统柄，主体部，及若干有小平滑端的锥形短齿。叉齿从与柄连接之主体部前端平行伸出。主体略宽于全部齿基的横向距离。主体部上表面上有基本矩形的凹陷。齿长约为主体长度的1/5。齿与主体连接的各表面均为弧形，制造叉时将叉的一切表面抛光。
文档编号A47G21/02GK1053355SQ90100348
公开日1991年7月31日 申请日期1990年1月17日 优先权日1990年1月17日
发明者沃尔特·J·金西 申请人:沃尔特·J·金西