专利名称：窗帘的伸缩式上梁护板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种悬挂窗帘的上梁装置，特别是涉及一种构造简单、结构强度佳的窗帘的伸缩式上梁护板。
一般窗帘上梁在安装于窗户顶端后，为了达到美观的效果，大多会在上梁外侧装设一护板，而最初的护板为一无间断的金属板体，且其两侧是以钉体直接钉固在墙壁面上，如此，不仅会破坏房屋的结构与美感，并且护板制成整体状，在安装时相当不便；板体的尺寸固定，一经裁切制作完成后，其尺寸便无法修改，如果稍有误差就必须作废。
因此，为了解决上述以往上梁护板的缺欠，有的厂商制造一种具有伸缩功能的护板，其构造请参阅
图1所示，其包含固定座1、滑块2、3及二个不同大小且可互相套接的塑料挡板4、5等构件；二固定座1，制成L形，其中一侧边上设有数个贯孔18，其是以螺钉穿过而固定于窗檐上，而垂直的另一侧边形成有一冂形的滑轨17，滑轨17中又设有预定长度的槽孔19；二滑块2、3的形状大致相同，其呈可滑动地套设在滑轨17中，且其上设有螺孔29、39，可供螺钉6穿过固定座1的槽孔19后而锁设在螺孔29中，促使滑块2、3与固定座1呈相对滑动时，螺钉6也沿着槽孔19滑移，且在滑块2、3的两侧各枢接有大小不同的套接部28、38，二套接部28、38的上下两侧各形成有塑料制成的弹性抵止块27、37，以便将二个大小不同的挡板4、5分别插设在抵止块27、37上，藉着抵止块27、37的弹性回释力作用，使挡板4、5两端的勾部48、58受到抵止块27、37的抵压而达到结合的目的。
但是，所述以往上梁护板在实际装配及使用时，具有下列的缺欠一、如
图1所示，二挡板4、5是靠以大含小的方式达到结合且具有伸缩作用，所以大挡板4的宽度47与小挡板5的宽度57尺寸即有不同，即宽度47大于宽度57；而滑块2、3上的套接部28、38在制造时也相对于挡板4、5而有大尺寸217、小尺寸317的分别，因此，在制造过程中具有会增加模具费用的弊端，另外，工厂为了配合安装可能有不分左、右边的习惯，将套接部28、38制成相同规格的小尺寸套接部，期望利用二挡板套设在抵止块27、37上，但这会使较大尺寸的挡板4的宽度47远大于小尺寸317的套接部38，而使挡板4两端的弯折部无法受抵止块所抵制，而容易造成松脱的情况。
二、二固定座1在与二滑块2、3套接时，仅藉着螺钉6穿设在槽孔19中的结合力量，形成单点夹住的作用，而当滑块2、3又与挡板4、5套接时，设有套接部28、38的一端即很容易受到重力的影响，而使滑块2、3产生掀开脱落的现象，结构相当不稳固(如图2所示)。
三、就上述第二项而言，当二滑块2、3的尺寸配合挡板4、5而有差别时，则在装配施工时，操作人员实很难即时辨认大小，及装配方向的限制。
四、滑块2、3套接部28、38的抵止块27、37，其是利用塑料材质的弹力顶住于挡板4、5的勾部48、58，易因抵止块27、37产生弹性疲乏，而使挡板4、5产生脱落。
本实用新型的主要目的，在于克服上述缺点而提供一种窗帘的伸缩式上梁护板，它的滑块可与不同规格尺寸的挡板套接，并且利用挡板本身的厚度，可稳固的与滑块结合。
本实用新型的另一目的，即在于提供一种窗帘的伸缩式上梁护板，其是在本体及滑块之间形成三点控制作用，而达到稳固的结合效果，增强其结构强度。
本实用新型所提供的一种窗帘的伸缩式上梁护板，包括本体、滑块及挡板，其特征在于滑块上设有导引元件，其与所述本体实现滑动配合，在滑块外侧内面垂直地向内侧延伸有定位片，定位片其中一面的顶底两端处各形成有卡槽；挡板的厚度与卡槽的宽度相配合，挡板两侧设有扣片，挡板两侧的扣片卡入在卡槽中。
本实用新型的目的还可以如下方式达到所述的窗帘的伸缩式上梁护板，所述本体上可设有横向长槽，长槽上有一螺钉穿过并且锁设在滑块上。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的窗帘的伸缩式上梁护板进行详细说明，附图中
图1是以往窗帘上梁护板的分解立体图。
图2是以往窗帘上梁护板的掀开状态示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的分解立体图。
图4是本实用新型较佳实施例立体装设示意图。
图5是本实用新型较佳实施例中本体与滑块的组合剖面图。
图6是图4中滑块与大挡板组合部分的A－A向剖视图。
图7是图4中滑块与小挡板组合部分的B－B向剖视图。
请配合参阅图3，本实用新型窗帘的伸缩式上梁护板，其包括本体10、滑块20及挡板30、40。
本体10，其是制成L形的板体，其中一侧边形成固定面11，其上设有三个孔洞111，其以螺钉直接穿过而锁固在窗檐上(图上未示)，而与固定面11呈垂直的另一侧边装设有纵断剖面呈冂型的槽轨12，在槽轨12的底面设有横向长槽13，而在槽轨12近末端处的两侧各设有朝内弯折呈L形的护夹14，使得护夹14的一端延伸至槽轨12上方。
滑块20，其也制成L形的板体，其中一侧设有导片21(亦即导引元件)，其可自本体10的二护夹14底端穿入于槽轨12中，且导片21近末端的中央位置处相对于本体10的长槽13而设有凸座211，凸座211上设有以螺孔为例的定位孔212，其可藉由螺钉60自长槽13穿过后而锁设在定位孔中，且当滑块20在槽轨12中滑动时，螺钉60可沿着长槽13滑移；而与导片21垂直的另一侧边设有定位片22，定位片22内侧面的顶底两端处又各形成有呈L形的护边221，使得护边221与定位片22间形成具有适当深度的卡槽222。
挡板30、40，其是截面形状与厚度均相同，并且大小不同而可互相套接以延长使用长度的板体，其两侧边各弯折成一半圆形的包夹部31、41，而在包夹部31、41的末端又向内延伸形成适当宽度的扣片32、42，且二挡板30、40的包夹部31、41可插置在滑块20定位片22两侧，而藉由扣片32、42插设于卡槽222中后，抵制在护边221内侧即可形成稳固定位。
本实用新型窗帘的伸缩式上梁护板所能达成的功效陈述如后当欲装配时，请参阅图3、4所示，是先将本体10以螺钉穿过固定面11的孔洞111后，直接锁固定位于窗檐上，接着，将滑块20的导片21自本体10的槽轨12中穿入，使得导片21受到二护夹14的限制而无自槽轨12内部脱离的危险(如图5所示)，且将螺钉60自本体10的长槽13外侧穿入，且锁入于导片21末端的定位孔212中，即可使滑块20在沿着槽轨12滑动的同时，螺钉60恰可受到长槽13的限制及引导而沿一定方向滑动；且当滑块20已设置于本体10上后，即可先将二个适当长度且大小不同的挡板30、40予以套接，并收缩成长度较短状，且先将其中一挡板30或40套穿在一侧边的滑块20定位片22上，再将另一挡板40或30抽出而直接套设在另一侧边的滑块20定位片22上，且大挡板30藉由本身的厚度而使扣片32卡入卡槽222中(如图6所示)，至于小挡板40则利用包夹部41滑套在定位片22两侧端后，扣片42也嵌设在卡槽222内部(如图7所示)，便可达到稳固结合的目的，且从而安装完成一窗帘上梁的护板。
本实用新型的优点归纳如下(一)滑块20的定位片22与护边221、卡槽222的组合空间型态，在与二挡板30、40套接时，是藉挡板30、40本身的厚度，促使大挡板30的扣片32卡入卡槽222内部(如图6所示)；而小挡板40的扣片42嵌设在卡槽222中，且包夹部41也束紧在定位片22上(如图7所示)，因此，在制造时滑块20的规格大小皆相同，只要同一模具即可制成，既减少模具的制造费用，且无误差的问题产生；另外，挡板30、40的厚度均相同，故受到卡槽222夹持时，卡槽222对大、小挡板30、40具有相同的束紧力，而不会产生其中一边产生松脱的情况。
(二)本体10与滑块20之间，除了利用螺钉60穿过长槽13而锁入于定位孔212中以形成一固定点外，另外本体10两侧边所设的护夹14又将滑块20的导片21含着，形成三点控制限位的作用，以防止滑块20稍受重压而形成杠杆作用，导致掀开、脱落。
(三)二挡板30、40是藉扣片32、42卡入于卡槽222中，其无弹性疲劳的问题产生，可解决以往易脱落的缺欠。
(四)本实用新型的构造简单、装配容易，消费者可自行装配、拆卸，且滑块20在装设时并无左右边的分别，根本无须选择，所以在操作上相当容易、快速，另外，更可掌握较高的精确度。
综上所述，本实用新型构造简单、装配组合容易，且具有可达到较高结构强度的功效。
权利要求1.一种窗帘的伸缩式上梁护板，包括本体、滑块及挡板，其特征在于滑块上设有导引元件，其与所述本体实现滑动配合，在滑块外侧内面垂直地向内侧延伸有定位片，定位片其中一面的顶底两端处各形成有卡槽；挡板的厚度与卡槽的宽度相配合，挡板两侧设有扣片，挡板两侧的扣片卡入在卡槽中。
2.依权利要求1所述的窗帘的伸缩式上梁护板，其特征在于所述本体上设有横向长槽，长槽上有一螺钉穿过并且锁设在滑块上。
专利摘要一种窗帘的伸缩式上梁护板，装设在悬挂窗帘的上梁外侧，其是由本体、滑块及挡板所组成，滑块藉由其上的导引元件套穿在本体的导槽中，而呈可滑动的设于本体上，其两侧则受二设于本体上的护夹限制，藉由导引元件及导槽的限位而形成三点控制，在滑动外侧内面，垂直地向内侧延伸有定位片，定位片其中一面的顶底两端处又各形成有具有适当深度的卡槽；挡板两侧的扣片卡设在卡槽中，以获得结构稳定的效果。
文档编号A47H1/10GK2156780SQ9320921
公开日1994年2月23日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日
发明者罗文雄 申请人:移新实业股份有限公司