专利名称：一种肥皂生产中的填料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种肥皂生产中的填料。
目前肥皂的生产工艺基本有两种，一种是冷板工艺，一种是真空抽条工艺。填料基本为硅酸钠、香精、着色剂，真空抽条工艺中还需加入微量钛白粉。填料中硅酸钠用量很大，香精、着色剂用量很微。用大量硅酸钠作为填料生产出的肥皂，收缩率大，肥皂易扭曲变形，外形不美，条重不稳。
本发明的目的是提供一种肥皂生产中的填料，可以替代部分硅酸钠，减少其用量，降低成本，改善肥皂的品质及外观质量，增强洗涤效果。
本发明是以如下方式实现的。将钠长石磨粉，细度不小于200目。以重量百分比计，一种方式是钠长石95—99％，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)1—5％，混合均匀；另一种方式是钠长石45—60％，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)1—5％，镁质粘土(或水云母)35—50％，混合均匀。在肥皂生产中，无论是冷板工艺，还是真空抽条工艺，在调皂阶段加入硅酸钠后，再加入上述填料，其它工艺不变。
本发明作为肥皂生产中的填料，替代部分硅酸钠，使硅酸钠的用量减少，降低了生产成本，减小肥皂的收缩率，使肥皂不易扭曲变形，保持外形美观，稳定条重，还可以提高肥皂的强度和硬度，增加肥皂洗衣时的摩擦力。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
钠长石磨粉，细度为320目，待用。
例1称取钠长石粉2.95公斤，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)0.05公斤，混合均匀。
例2称取钠长石粉1.5公斤，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)0.05公斤，镁质粘土(或水云母)1.45公斤，混合均匀。
将上两例的填料，用于生产100公斤53型肥皂，采用冷板工艺。在调皂阶段，将皂基(脂肪酸含量60％)和硅酸钠12公斤混合拌匀后，加入例1或例2的填料，在常压下，搅拌速度40转/分，温度86℃，搅拌15分钟，其它工艺不变。若采用真空抽条工艺，不用添加钛白粉，其它同上述。
权利要求
1.一种肥皂生产中的填料，其特征在于含有钠长石、三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)。
2.根据权利要求1所述的一种肥皂生产中的填料，其特征在于其重量百分比为钠长石95—99％，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)1—5％。
3.根据权利要求1所述的一种肥皂生产中的填料，其特征在于还含有镁质粘土(或水云母)。
4.根据权利要求3所述的一种肥皂生产中的填料，其特征在于其重量百分比为钠长石45—60％，三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)1—5％，镁质粘土(或水云母)35—50％。
全文摘要
本发明涉及一种肥皂生产中的填料，将细度不小于200目的钠长石粉、三聚磷酸钠(或偏硅酸钠)、镁质粘土(或水云母)以不同的比例方式组合混匀，作为肥皂生产中替代部分硅酸钠的填料，使用本发明的填料，可减少部分硅酸钠，降低成本，减小肥皂收缩率，肥皂不易扭曲变形，改善肥皂的品质及外观质量，增强洗涤效果。
文档编号C11D9/04GK1114351SQ9410513
公开日1996年1月3日 申请日期1994年5月30日 优先权日1994年5月30日
发明者彭世劳 申请人:彭世劳