专利名称：回转浸渍式荡酸洗瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转浸渍式荡酸洗瓶设备，尤其适用于盛放食品、药品瓶的酸洗过程。
目前，市场上推行的几种荡酸机，通常采用喷酸机构或压缩空气注酸，机构复杂、噪声大，瓶子内部采用压力泵喷酸酸洗，外部喷淋酸洗，玻璃瓶如有伤痕在喷酸或注酸时极易造成瓶子爆裂，并伴随有大量高浓度的酸液飞溅，对操作者身体产生危害，也使周围环境造成污染，且体积大，造价高，使用、维护保养成本较高，不利于大量推广应用。
本实用新型的目的是提供一种适用于洗涤多种规格的回转浸渍式荡酸洗瓶机。
本实用新型的目的可通过下述技术方案实现其包括了贮液槽(1)和由电机(4)带动的主回转盘(2)，主回转盘(2)部分伸在贮液槽(1)内，主回转盘(2)的轴经变速箱(3)与电机(4)相连接，主回转盘(2)上固定有瓶盘(6)。
在上述技术方案中瓶盘(6)上有多个用于旋转容器的隔仓(7)，隔仓(7)可以沿周圈均布，隔仓(7)的大小可根据瓶的规格而制作，在瓶盘(6)的内圈还设有溢流孔(8)。
或者如上述技术方案，瓶盘(6)的周圈上有多个瓶夹，瓶夹可以沿周圈均布，在瓶盘(6)的内圈还设有溢流孔(8)。
其工作原理是瓶子在瓶盘(6)中随主回转盘旋转，从而使瓶依次分别浸入贮液槽(1)的酸液中，对瓶的内外部进行浸渍式荡酸洗涤过程。当瓶子被转到顶部时，瓶内存留的酸液全部流出，自溢流孔(8)流回到贮液槽(1)中。为防止瓶子自瓶盘(6)中倾覆出来，主回转盘(2)的平面可略仰倾，即主回转盘(2)的平面与贮液槽(1)内液面垂直方向间仰角范围在0°至30°间。
本实用新型的优越性在于机构简单、耐腐蚀，使用中噪声低、瓶子洗涤效果好，操作安全、方便，设备便于维护。下面通过实施例对本实用新型加以详述。
附
图1 实施例1之结构图。
附图2 实施例1之K向视图。
实施例1，如
图1、图2，本实用新型包括了贮液槽(1)和由电机(4)带动主回转盘(2)，主回转盘(2)部分伸在贮液槽(1)内，浸在洗液中，贮液槽(1)由机架(12)支撑，贮液槽底部呈半圆形，其底部有一排液阀(13)。电机(4)经联轴器(5)与变速箱(3)相连，并由机架(10)支撑。电机(4)启动后，在变速箱(3)减速，通过主回转盘(2)上的联轴器(11)带动主回转盘(2)旋转，主回转盘(2)中装入瓶盘(6)，瓶盘(6)用不锈钢螺栓固定在主回转盘(2)上，瓶盘(6)上有隔仓(7)和溢流孔(8)，每个隔仓使瓶子保持其位置，主回转盘(2)平面略仰倾，仰角小于30°。
实施例2，如
图1、图2，其结构与实施例1相同，只是瓶盘(6)的结构为在其周圈上固定有多个由弹簧片组成的瓶夹，瓶盘(6)的内圈设有溢流孔(8)。实施例1、实施例2中主回转盘(2)、瓶盘(6)、贮酸槽(1)用塑料制成，主回转盘(2)与瓶盘(6)间连接紧固件用不锈钢材料。
应用例，本实用新型的结构如实施例1、在瓶盘(6)中的隔仓呈水平状态处，设置一进瓶槽，在隔仓至最高点略回落处装一导板，并在此处设置出瓶槽，可实现对瓶的自动浸渍、荡酸洗涤过程，实现洗瓶的自动化。
权利要求1.回转浸渍式荡酸洗瓶机，包括了贮液槽(1)和由电机(4)带动的主回转盘(2)，主回转盘(2)部分伸在贮液槽(1)内，主回转盘(2)的轴经变速箱(3)与电机(4)相连接，主回转盘(2)上固定有瓶盘(6)。
2.由权利要求1所述的回转浸渍式荡酸洗瓶机，其特征在于瓶盘(6)上有多个用于放容器的隔仓(7)，在瓶盘(6)的内圈设有溢流孔(8)。
3.由权利要求1或2所述的回转浸渍式荡酸洗瓶机，其特征在于主回转盘(2)的平面与贮液槽(1)液面垂直方向间有一仰角，仰角范围为0°至30°。
4.由权利要求1所述的回转浸渍式荡酸洗瓶机，其特征在于瓶盘(6)上有多个瓶夹，在瓶盘(6)的内圈设有溢流孔(8)。
5.由权利要求4所述的回转浸渍式荡酸洗瓶机，其特征在于主回转盘(2)的平面与贮液槽(1)液面垂直方向间有一仰角，仰角范围为0°至30°。
专利摘要一种回转浸渍式荡酸洗瓶机，尤其适用于盛放食品、药品瓶的酸洗过程。包括了贮液槽(1)和由电机(4)带动的主回转盘(2)，主回转盘(2)部分伸在贮液槽(1)内，主回转盘(2)的轴经变速籍(3)与电机(4)相连接，主回转盘(2)上固定有瓶盘。具有机构简单、耐腐蚀，使用中噪声低，瓶子洗涤效果好，操作安全、方便，设备便于维护。
文档编号B08B9/20GK2201992SQ94242648
公开日1995年6月28日 申请日期1994年9月25日 优先权日1994年9月25日
发明者朱荣福 申请人:朱荣福