专利名称：改进的食品料理机退渣器的制作方法
技术领域：
本新用新型涉及一种食品料理机，特别是一种改进的食品料理机退渣器。
传统的食品料理榨汁机，在榨汁使用及结构原理上，必须配合一滤网座使用；当蔬果品在切绞后，利用滤网座以高速旋转离心力的原理，将果品内存的汁液分离脱出，以达到榨汁的目的；然而，传统的食品料理榨汁机在其除渣问题上，必须在每榨一次果品后，将果渣清除，避免因果渣残存在滤网壁上而影响滤汁效果，使用上相当麻烦而费事；所以传统的食品料理榨汁机，常久以来在清除残渣问题上，确有其使用不便及待改良的必要。
目前有一种具有退渣器的食品料理榨汁机，如
图1所示；该种退渣器的原理是以刮除滤网座壁上的残渣为目的；其结构较为复杂，主要是在榨汁机上的上盖A1开设一凹陷槽A2，并在槽内嵌配一推柄A3，并令推柄A3的下方连设一刮刀A4；由
图1剖视及透视图可清楚看出，该推柄A3是为上、下双层式，其间所产生的轨道A31则嵌挚在上盖凹陷槽A2的顶壁A21上，并可做来回性的滑动动作；当需退渣时，使用者则藉其手感力量，将推柄A3施以往前推的力，即使刮刀A4渐与滤网座壁相合，刮及在滤网座的壁面，将果渣刮除；此种退渣器结构，虽可解决退渣问题，然而，此结构仍存有相当多的缺陷，兹分点详述如下1.因为传统的退渣器，结构较为复杂，而装配的结构均以“嵌挚”为主，无形中增加生产配装的问题外，并在刮刀“折损”或“磨损”后，更是难更换，以致使其实用性在使用后一一显出缺陷。
2.因为传统的退渣器其刮刀A4侧壁上，仅具连接性的柄片A41而不具有面性的挡片；所以在使用实验后，则可发现当在刮除退渣时，其刮刀A4因无挡片的挡合配合，除使果渣的排射量有限外，亦会由柄片A41的缺口回排在滤网座内，形成二次清除问题。
3.因为传统的退渣器是“直接施力”推柄A3，再使推柄A3带动刮刀A4前进，其力量的掌握，往往非操作者所能轻易做到；稍加用力，不是刮刀A4快速磨损，就是滤网座的网面被刮破。
4.因为传统退渣器的刮刀A4是以小幅度前进、后退完成动作；所以在不使用时，并不具有缩合的效能，当果品榨绞时，其碰撞在刮刀的噪音相当吓人，尤其是针对一些具有“籽类”的果品更是严重。
5.因为传统退渣器的刮刀A4的动作是直线式的前进或后退(不具上、下小幅度位移的能力)；所以其刮除面均为定面式，在刮除时其滤网座的上、下端均因没有刮除到，而仍存厚厚的果渣，除仍需费事清除外，并对直接榨汁第二样果品，有混合果味的弊端，难具真正好用及实用的效果。
本实用新型的目的是针对其缺陷提供一种改进的食品料理机退渣器，以其简易且完全不同的特有结构，一一解决传统缺陷。
本实用新型的技术方案是主要是由一退渣器、一旋帽及一张力簧所组成，配装在榨汁机上盖孔座内；其手段是以退渣器所设的螺旋式槽沟及簧体的配合，即可使退渣器籍由簧体的张力作用，达到旋出退渣及自动旋缩回位动作，与此同时其螺旋式动作具有高度的变化，可使退渣器形成上、下的位移，进而达到以上、下位移刮除排渣的效能；其中退渣器，是一体式的刮柄及接合柱的构体，其中的刮柄是与接合柱形成一最适斜倾角度，刮柄的侧边具有排渣挡片，可使榨渣在刮柄及排渣挡片的刮、挡双重作用下，将榨渣以切线角度排射而出；该退渣器的接合柱，是贯穿榨汁机上盖孔座藉一锁螺与旋帽锁定，可随旋帽的旋转而旋转；接合柱的表周面，开设有螺旋式沟槽，该沟槽恰可嵌配在榨汁机上盖孔座内所设的凸点，使螺旋沟槽依其凸点可使整支的接合柱形成自转效能，以带动刮柄达到旋出退渣及自动旋缩回位的动作；旋帽，是与榨汁机上盖的孔座相接，由一锁螺与退渣器接合柱锁定；张力簧，是置在旋帽及榨汁机上盖孔座间；当旋动旋帽时，带动退渣器产生旋转外，并在旋转的同时，螺旋沟槽依其旋动的原理，产生高度下降，使得旋帽压迫张力簧；当退渣完毕，施放旋帽时，其张力簧则会顺其簧体的回复顶及旋帽，进而将退渣器回转并提升高度旋缩在原位；此外，上述之旋帽可套合在榨汁机上盖孔座外，以旋动方式使用，亦可将旋帽套入在榨汁机上盖孔座内，施以按压方式使用。
为了进一步了解本新型的结构，
以下结合附图对本新型的实施例作一详述。
图1是传统退渣器结构及使用动作示意图；图2是本实用新型最佳实施例立体外观剖视示意图；图3是本实用新型各部元件的立体分解示意图；图4是本实用新型正面剖视结构示意图；图5是4A-A面剖视示意图；图6是本实用新型应用状态示意图；图7是本实用新型另一种应用状态示意图。
如图2所示，本实用新型的使用需配合滤网座B及机体C等机件；其中的上盖1是盖合在机体C上，并将退渣器2延伸而置在滤网座B内，利用滤网座8高速旋转进而使退渣器2刮除在滤网座B壁面的果渣，使其产生切线方向排射渣的使用状态。
如图3所示，本实用新型的结构主要是由一退渣器2、一旋帽3及一张力簧4所组成，配装在榨汁机上盖1孔座11上；其中退渣器2，为具一体式的刮柄21及接合柱22构体，该刮柄21与接合柱22间，则形成一最适斜倾角度，刮柄21的侧边具有排渣挡片23，可使榨渣经由刮柄21及排渣挡片23的刮、挡双重作用，将榨渣以切线角度排射而出；如图3、4、5所示，该退渣器接合柱22，是贯穿榨汁机上盖1的孔座11底部，藉一锁螺10与旋帽3锁定，可随旋帽3的旋转而旋转；接合柱22的表周面开设有螺旋式沟槽221，该沟槽221恰嵌配在上盖1孔座11内壁面所设的对称双凸点12，使双凸点12依其行径在螺旋沟槽221内，可令整支的接合柱22达到自转的功能，以同时带动刮柄21，做旋出退渣及自动旋缩回位的动作，如图6所示。
如图5所示，其中的张力簧4，是置在旋帽3及榨汁机上盖1孔座11间，形成压挚的状态；当旋动旋帽3时，即同时带动退渣器2亦产生旋转，并在旋转的同时，其螺旋式沟槽221则会产生高度下降变化，达到小幅度上、下位移刮除的功效，并同时使旋帽3进而压迫张力簧4；当退渣完毕，只需施放旋帽3，张力簧4即会顺其回复力量顶及在旋帽3，进而将退渣器2回转并提升高度旋缩在原位，以达旋出退渣及自动缩回位的效能，如图6所示。
如图7所示，在不改变本实用新型的结构原则下，其旋帽3除可为前述由外套合在榨汁机上盖1孔座11的外部，以旋动方式为之外，亦可将旋帽3以套入在榨汁机上盖1孔座11内，施以按压方式使用，亦可达到同等动作及更佳的使用效果。
综上所述，本新型具有以下的优越性1.利用本新型简易特有的结构，可在生产装配上获得较低的成本，且对消费者使用而言，亦可在退渣器磨损后，容易拆卸更换，达到真正物尽其耐用的目的。
2.利用本实用新型刮柄侧壁上具有的整面性挡片，可在退渣时，同时具有刮除及挡合作用，使果渣能依预期的切线方向排射而出，使残留在滤网座内的果渣降至最低。
3.本实用新型的退渣器，是以旋合方式施力，故具回旋缓冲的优点；所以使用者在操作上相当简易而容易掌握力量，一旦有阻挡的不当力量发生时，只需松放旋帽，其退渣器的刮柄即自动快速旋回在原位。
4.因为本实用新型的退渣器，是以旋合配合螺旋进给结构，所以旋合相位的改变产生高度位移的变化，配合滤网座时，即具有小幅度的上、下位移刮除的功效，达到滤网座整面清除的功能。
5.因为本实用新型的退渣器配合有张力簧的运用，再加上螺旋进给高度位移的变化效果，在不使用退渣器时，该退渣器具有自动上移旋回在原位的功效，以排除果渣或果籽碰撞的吓人噪音。
权利要求1.一种改进的食品料理机退渣器，是由一退渣器、一旋帽及一张力簧所组成，配装在榨汁机上盖的孔座内；其特征在于其中，退渣器(2)是一体式的刮柄(21)及接合柱(22)的构体，该刮柄(21)与接合柱(22)间，是形成一最适斜倾角度，刮柄(21)的侧边具有排渣挡片(23)；该退渣器接合柱(22)是贯穿榨汁机上盖(1)的孔座(11)底部，藉一锁螺(10)与旋帽(3)锁定，接合柱(22)的表周面开设有螺旋式沟槽(221)，该沟槽恰可嵌配在上盖孔座(11)内所设的凸点(12)；旋帽(3)是与榨汁机上盖(1)的孔座(11)相接，由锁螺(10)与退渣器接合柱(22)锁定；张力簧(4)是置在旋帽(3)及榨汁机上盖(1)孔座(11)间。
2.根据权利要求1所述之改进的食品料理机退渣器，其特征在于其中旋帽(3)是套合在榨汁机上盖(1)的孔座(11)外。
3.根据权利要求1所述之改进的食品料理机退渣器，其特征在于其中旋帽(3)是套入榨汁机上盖(1)的孔座(11)内。
专利摘要改进的食品料理机退渣器,它包括装配在榨汁机上盖孔座内的退渣器、旋帽及张力簧,退渣器是一个由刮柄和接合柱成型一体的结构,刮柄的侧边设有排渣挡片,接合柱从榨汁机上盖的孔座底部穿出,通过一个锁螺与旋帽锁定,张力簧设置在旋帽和榨汁机上盖孔座间,退渣器通过张力簧的作用,形成旋转暨自动旋缩回位的效果,再通过退渣器上螺旋式槽沟的螺旋动作,可使退渣器产生上下位移退渣的功能,有效地提高了刮除排渣的效果。
文档编号A47J19/00GK2297144SQ9624933
公开日1998年11月18日 申请日期1996年12月20日 优先权日1996年12月20日
发明者陈泽雄 申请人:黄阿纯