专利名称：花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺的制作方法
技术领域：
本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺属于农产品的深加工技术，尤其涉及一种加工花椒籽食用油的技术。
目前，加工花椒籽食用油的规模越来越大，加工工艺大同小异，基本使用的都是油脂浸出设备和压榨设备，得到的毛油均是深黑色皮油和仁油的混合体，这些毛油易酸败，精炼成食用油的工艺复杂，成本很大，经济效益很差。一般油脂加工企业只好减少精炼加工工艺，制成工业性油出售。
本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺，不仅提供了一种加工花椒籽食用油的新工艺和新方法，而且与这种新工艺配合使用的设备简单科学，达到了加工食用油出油率高，质量稳定达标，无异物残留，加工成本低，经济效益高的目的。
为了实现上述之发明目的，其花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺具体内容为对收购来的花椒籽进行清理去杂后，日晒或烘干设备晒干或烘干入库，而后对入库的花椒籽用挤撞罐把花椒籽外皮腊层挤破，将外皮腊层挤破的花椒籽用浸出设备浸出，浸出的皮油此时为毛油，毛油再经焙烧土脱腊得到脱腊油，脱腊油再经过传统精练工艺得到食用油；把浸出皮油后的花椒籽的外皮用振动筛、吹风机振动吹风后，使花椒籽的外皮脱落清除，形成无皮花椒籽即光籽，将光籽用粉碎机破碎后进行热蒸，使籽仁吸水膨大，利于浸出，再把膨大了的籽仁用浸出设备浸出，浸出的仁油此时为毛油，这时，再把毛油用脱水设备进行脱水处理，而后得到食用油。
本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺有四个创新工艺一是对收购的花椒籽用日晒或机械进行晒干或烘干，使椒籽水份降低到10％以内，以防椒籽霉变造成酸败，并影响仁油质量，称为安全贮存；二是在花椒籽皮油浸出前用挤撞罐把花椒籽外皮腊层挤破，可使溶剂油渗透花椒籽外皮，浸出全部皮油毛油，称为前期处理；三是浸出设备浸出皮油毛油后，对皮油毛油采用焙烧土脱腊，可降低脱腊费用80％以上，称为毛油焙烧土脱腊；四是将提取皮油毛油后的花椒籽的外皮用振动筛、吹风机进行振动吹风，去掉花椒籽的外皮杂质，形成无皮花椒籽即光籽，称为籽皮清理。以上创新工艺只增加简单易造的挤撞罐和振动筛，同时用焙烧土替代现有的毛油脱腊原料，并可减去压榨工艺。
本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺同油脂传统加工工艺相比较，具有以下优点一是油脂企业原安装的浸出设备和精炼设备及相配套的输油、输汽设备和粉碎、热蒸设备都不需要改造；二是出油率高，皮油毛油出油率达10％，仁油毛油出油率达15％，精炼达标的食用油达20％；三是可减少压榨工艺；四是仁油精炼仅用脱水工艺，可减少其脱腊、脱脂、脱色、除臭工艺；五是油粕利用价值高；六是新增设备简单易造，总投资仅在万元以内。
花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的全程工艺从大的方面可分为椒籽皮食用油加工工艺和椒籽仁食用油加工工艺，椒籽皮食用油加工工艺由安全贮存、的期处理、皮油浸出、毛油脱腊和脱腊油精炼等组成，椒籽仁食用油加工工艺在提取椒籽皮皮油的基础上，由籽皮清理、粉碎热蒸、仁油浸出、脱水处理等组成，从椒籽皮中提取的食用油与从椒籽仁中提取的食用油既可分别存放，又可混合存放。
权利要求
1.本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺主要采用现有油脂加工工艺，其特征在于在现有油脂加工设备的基础上，增加了安全贮存、前期处理、籽皮清理、毛油焙烧土脱腊等工艺，经花椒籽安全贮存、前期处理后，椒籽外皮再用浸出设备浸出皮油毛油，皮油毛油经焙烧上脱腊得到脱腊皮油，脱腊皮油再经传统精炼工艺得到食用油，浸出皮油的椒籽外皮经籽皮清理工艺后形成光籽，光籽经过破碎热蒸，使含油籽仁吸水膨大，经浸出设备浸出仁油毛油，仁油毛油再经脱水处理得到食用油。
2.如权利要求1所述的花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺，其特征在于整个工艺只增加了挤撞罐、振动筛两个简单设备和皮油毛油脱腊原料替代品焙烧土，整个工艺在对籽仁加工得到食用油的过程中，不需要热榨工艺和仁油脱色、脱腊等工艺。
全文摘要
本发明花椒籽皮油、仁油分道生产食用油的工艺属于农产品的深加工技术。花椒籽皮油、仁油分道生产食用油采用的工艺是安全贮存、前期处理、浸出工艺、毛油脱蜡、脱水处理、精炼工艺等。该工艺成本低廉,工艺简单科学,出油率高,油质好。该发明主要用于对花椒籽食用油加工方面。
文档编号C11B1/00GK1263935SQ9911571
公开日2000年8月23日 申请日期1999年2月3日 优先权日1999年2月3日
发明者颜联祥, 巨旺军 申请人:颜联祥, 巨旺军