专利名称：涂布器的制作方法
技术领域：
本发明涉及存储浆糊、胶粘剂、鞋油或化妆品等液体，边从摘掉盖的前端少量流出液体边使用的涂布器。
作为一般的涂布器是在储存了浆糊、胶粘剂、鞋油或化妆品等液体的容器的开口部，安装有涂布面材，该涂布面材使用聚氨酯制海绵，或在聚氨脂上有布层压的海绵，或发泡保护膜的海绵。
这些海棉具有适量地给出存储在容器中的液体的效果。
然而，这种结构的涂布器具有涂布面擦破、剥离、水解和耐久性短等缺点。
还有，若为谋求提高耐久性，则增加制造成本的问题。
还有，若损害涂布器自体的方便性，也是不行的。
因而，本发明的目的在于，提供一种不仅具有优良的耐久性及方便性，还要通过简化制造工艺来谋求制造成本的降低的涂布器。
其次，目的还在于，提供一种使在顶部中心周围凸设的多数细条塑性变形，由容器适量地给出液体，而且能进一步提高耐久性和进行顺利涂布的并具有涂布面材的涂布器。
还有一个目的在于，提供一种谋求比已有的更能提高耐久性的减少制造成本的价格低廉的涂布器。
还有，通过本发明的目的，提供一种可提高已有产品的弱点-耐久性，通过提供更加优良的产品，通过在涂布面上设置的细条和涂布物给出的小孔的口径及其数量进行试制实验并按用途给出最佳设计方案，使给出的涂布液成为适量，同时可顺利地涂布的涂布器。
为了达到上述目的，本发明采用了如下所示的基本技术构成，即，如本发明第一实施方式，一种涂布器，由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成，该涂布部件由涂布面材和将该涂布面材与该容器锁合的覆盖件构成，在该涂布面材表面层至少在其中心部区域设置有比该涂布部件表面层凸出的具有可挠性的多根细条，同时至少在该涂布面材表面层的该多根细条之间的一部分设置有供给该涂布液的孔，而且该涂布面材与该覆盖件是用不同的合成树脂构成的。
其次，本发明的第二实施方式，其特征是，该细条的前端指向该涂布部件中心部近处。
以下对附图作简单说明。
图1为表示本发明涂布器全体构成的主视图。
图2为表示用于本发明涂布器的涂布部件一部分切口放大的主视图。
图3为表示用于本发明涂布器的涂布部件放大的俯视图。
图4为表示本发明实施例1的涂布器头部放大的剖面图。
图5为表示本发明实施例2的涂布器头部放大的剖面图。
图6为表示本发明实施例3的涂布器上带盖并拧紧前状态的纵剖面图。
图7是表示本发明实施例3涂布器上拧紧盖状态的纵剖面图。
图8(A)为从上面看图7涂布器摘掉盖的状态的俯视图；图8(B)为摘掉盖的状态的纵剖面图。
实施例本发明的涂布器的全体构成，如图1所示，在存储涂布液的容器1的开口部保持有涂布部件A。此外，在该容器1的开口部件附近形成有公螺纹10，盖2以覆盖的形式将涂布部件A与公螺纹10进行螺合。还有，该涂布部件A由涂布面材4和将该涂布面材4与该容器1锁合的覆盖件3构成。
图2是表示本发明涂布器的涂布部件A-部分切口放大的主视图。在本图中，在该涂布面材4表面层至少在其中心部区域设置有比该涂布部件表面层凸出的具有可挠性的多根细条5。细条5可以上具有均一直径的圆筒形的，也可以是基端部直径粗大而前端部直径细小的圆锥形的。此外，涂布面材4中心部区域圆顶形隆起，至少在该涂布面材表面层的多根细条5之间的一部分设置供给涂布液的孔6。还有，在除了所述涂布面材4的中心区域之外的周围部分4a设置有没有设该细条5与该孔6的区域。
还有，在涂布面材4中心区域的边缘区域，存在着只有细条5的形状而无孔部6的形状的区域。
尤其，该涂布面材4与该覆盖件3用不同的合成树脂构成，在分别形成之后，通过将覆盖件3、涂布面材4的嵌合而制成涂布容器，也可通过双色注射成型而进行整体成型。
覆盖件3以硬质合成树脂为原料，而涂布面材4则以软质合成树脂为原料，在以双色注射成型法同时成型时，其结合面8成型时以稳定的状态熔化粘合。即使在分别成型时，覆盖件3与涂布面材4通过阶部8a与容器1的开口部进行锁合，所以即使对涂布材料4加了外力，也不怕从覆盖件3脱落。
在覆盖件3的内侧下方形成有与容器1前端部螺合的母螺纹母7，而在覆盖件3的外周形成纵向长的细槽9。因此，在容器1上装卸涂布部件A时，拧紧或拧松螺纹的作业是容易的。
图3是表示本发明涂布器的涂布部件A放大的俯视图。在涂布面材4的中心区域，设置有由软质合成树脂成型的具有可挠性的多根细条5。尤其，在多根细条5之间的一部分设置有供给涂布液的孔6。还有，在涂布面材4中心区域的边缘区域只形成有细条5。于是，在除了涂布面材4的中心区域之外的周围部分4a设置有没设细条5和孔6的区域。盖防漏液的四壁11与该周围部分4a相接。
图4是表示实施例1涂布器头部放大的剖面。在本图所示的例中，示出了容器1上安装盖的状态。盖2在顶部内侧面垂直设置有防漏液的四壁11。在本实施例中，防漏液的四壁11的高度即使其前端部达到涂布面材4的周围部分4a，立着设置在涂布面材4上的细条5的前端的大小也接触不到盖2顶部12。在盖2的下端内侧，形成有与容器1前端所形成的公螺纹10螺合的母螺纹。
其次，说明上述所构成的涂布器使用方法。如图4所示，在把盖2着实地拧在容器1上安装时，在盖2内侧垂直设置的防漏液四壁11与涂布面材4的周围部分4a相接而密闭，因此，即使将容器1倒置也不能漏出内部的液体。
还有，在使用涂布器涂布浆糊等液体时，由容器1取下盖2，使涂布部件A朝下，边从孔6供给液体边由涂布面材4在被涂布材料上涂布。由于在涂布面材4上设置有由软质合成树脂制成的具有可挠性的多根细条5，所以能够顺利地涂布所供给的液体。尤其，细条5与已有的聚氨酯制的海棉、或在聚氨酯上有布层压的海棉或发泡保护膜的海棉相比较，耐久性高，涂布面不能擦破、剥离或水解。
还有，在细条5之间留下的液体(浆糊等)即使干了，也不会粘着在细条或涂布面材4上，可很容易行用手除去。
此外，在将覆盖件3螺合在容器1的前端部时，容器1的前端部压住了涂布面材4的下端阶部，所以能够牢固地安装涂布面材4。另一方面，所谓的容器1与涂布部件A是通过在容器的前端部件所形成的公螺纹10a，与在覆盖件3内侧所形成的母螺纹7结合的。
图5是表示本发明实施例2的涂布器头部放大的剖面。在本实施例中，盖2内周侧的顶部部分形成球面形弯曲的顶部13。还有，防漏液的四壁14具有与细条5的高度大致相等的尺寸。即是说，涂布面材4呈圆筒形弯曲，同时在其表面立着设置的细条5具有大体相同的高度，因此，细条5的前端部全体构成大致呈球面形。
图此，在被涂布材料上涂液体时，由于细条5的前端为球面形，故可顺利地进行涂布作业。
图6及图7是表示本发明的实施例3，是示出在容器1的前端螺接涂布部件并盖着盖2在拧紧之前的状态的纵向剖视图。在本实施例中，盖2的内周面的顶部部分形成球面形的顶部13，同时防漏液四壁15具有比细条部5的高度低的尺寸。即是说，若在容器1上完全安装盖2时，细条5被压倒了。该部分的构成由于与其他实施例相同，故其说明从略。
在盖2的内周面下端形成有为与容器1上所形成的公螺纹10螺合的母螺纹16。
其次，说明本实施例的涂布器使用方法。首先，在涂布液体时，取下盖2使涂布面材4朝下，通过细条5将由孔6供给的液体涂布在被涂布材料上。
还有，在拧紧盖2时，首先从轻轻地拧如图6所示的盖2的状态开始，依次地拧时，使在容器1的前端所形成的公螺纹10与在盖2的内周下端所形成母螺纹16螺合，防漏液四壁15与涂布面材4的周围部分4a连接。同时，盖2的内周面内呈球面形的顶部13压住细条5并分别使其倒向中心方向。即是说，盖2内周面的呈球面形的顶部压住细条5的前端，并倒向中心方向。
此外，利用软质热塑性合成树脂制成涂布面材4时，若将盖2成为拧紧状态，则细条5发生变形，不会恢复到成型时的原形。在将全部的细条5倒向中心方向的状态，保持着很容易保护的菊花瓣形，例如在要将办公用的浆糊涂在纸等上面而与涂布面接触时，由于极为圆滑而可顺利地进行涂布操作。
还有，细条倒在低凹处所设置的孔6上面，恰好成为盖在孔上的状态，因此容器1即使成为横倒的状态，也不用担心会漏液。
因此，例如在使用办公用的浆糊等时，消除了以下所存在的缺点，即这种办公用浆糊在频繁地使用时，无论何时总是粘到整个涂布面所需部分以上，暂时不使用，就干了而倒不出来。
还有，在将盖2螺合时，细条5边旋转边被压倒，因此在向盖2的旋转方向倾斜的同时，也可以倒向中心方向。若在该状态下保持，则细条5在倒向中心方向的状态下发生塑性变形。
具体说来，如图8(A)、(B)所示，也可以预先使细条5的前端部指向该涂布部件的中心部近处。使细条5指向的方向也可以进行如下塑形变形，即容器1具有以覆盖所述涂布面材和覆盖件的方式加冠的盖2，至少一部分的细条5的前端部与该加冠的盖2顶部的内壁部相接而指向该涂布部件的中心部近处。但不局限于这些，也可以预先用电慰斗等其他加热器使其发生弯曲变形。
此外，该涂布部件A的前端部分的变形形状在从该涂布部件的表面层一侧俯视时，也可以沿该盖2拧紧旋转方向变形。
还有，可根据填充到容器1的液体量，变更所述细条5的数量及形状、孔6的口径及数量。例如，在30ml至100ml的容量，容器涂布幅度为10mm左右的一般粉公用液状浆糊的情况下，孔6的口径为0.3mm至0.7mm，其数量为6至12个是理想的。细条5可细而多根地形成。
还有，在向容器1填充比液状浆糊的粘度大的胶粘剂而使用时，涂布幅度为10mm左右时，孔6的直径为0.6至5mm，其数量为1-6个，细条5需要有物理强度，因此与填充一般的液状浆糊相比，则需要粗而且数量少。
另一方面，在向容器1填充美发液而使用时，一般家用的涂布幅度为10mm左右，其孔6的直径为0.6mm至5mm，其数量为1-6个。细条5要像梳子那样粗面且数量少。
上述说明是指涂布幅度约10mm的容器，但在涂度幅度比它宽时，细条5及孔6的设置数量增加，而涂布幅度窄时，细条5及孔6的数量设置要相应地减少。
本发明将如前所述的在顶部中心部周围呈织毛针形的多根细条，和在该细条之间穿设的小孔而形成的涂布面材，以及嵌合覆盖件并安装在容器上，以覆盖在该涂布面材上的形式将外盖安装在容器上，边旋转边使其安装到所希望的位置时，伴随着呈凹球面形的外盖顶内面拧紧，慢慢地压住全部细条，并使其多数细条沿盖旋转方向倾斜，而且全部呈涡儿形倒向中心部方向。
而且，在利用软质热塑性合成树脂使该涂布面材成型的成型品时，由于外力作用而使其发生塑形变形时，具有不恢复到成型时原形的性质，因此全部细条为倒向中心部方向的状态，保持容易保护的菊花形，例如在要将办公用浆糊涂布纸等上面与涂布面接触时，不仅具有由于极为圆滑而可顺利地进行涂布的效果，而且倒向在低凹处所穿设的小孔上，成为恰好盖在小孔上的形状，因此，容器即使成为横倒状态亦不漏出液体。
因此，在使用本发明浆糊的情况下，就具有不会发生如下的缺点的效果，即在频繁地使用像已有的产品时，无论何时涂布都会粘到整个涂布面所需部分以上，而且暂时不使用时全部干了并总是倒不出来。
还有，如以上所述本发明涂布器的涂布面材将呈织毛针形的多根细条与在该细条之间的低凹处穿设的供给液用的小孔，以及在细条与细条所设置的顶部中心部周围部分不设细条或小孔的边缘带的涂布面材通过覆盖件整体地安装在容器上，所以在涂布时，容器中的浆糊或胶粘剂等液体由涂布面材的小孔渗出并导入附近的细条，同时沿细条流出并均匀地涂布。
涂布与已有的产品不同，不是由全体的涂布面材上的涂布，而是由涂布面顶部中心周围所连接设置的多根细条点接面进行的涂布，因此可顺利地涂布。
而且，涂布面不致擦破，剥离或水解，大幅度地提高了耐久性。
尤其是，还具有如下效果，即所述小孔集中地设置在顶部中心周围，因此涂布液在顶部中心周围集中供给，通过使该供给液在续供给的多根凸出设置的细条，恰好像用刷毛抚模一样有效而均匀地涂布在全涂布物之上。
本发明提供的涂布器，由试制或实验导出的供给小孔的口径及其数量、细条的形状及其数量均按用途分别将其供给的涂布液定为适量，并且可不发粘而漂亮地进行涂布。
本发明包括两种形成的情况，即将在顶部中心区域呈织毛针形的多根细条，和在该细条的低凹处穿设供给液体的多数小孔，其外周部为不设细条及小孔的边缘带一涂布面材，以及起着将该涂布面材嵌装在容器上的作用的覆盖材料分别成型的情况，或者通过双色注射成型法整体成形的情况。在后者的情况下，用不同的两种原料制成的涂布面材与覆盖件的接合面在成型时是熔化粘合的，所以可得到极为稳定的成型品，不仅可确保耐久性，而且与已有产品相比，可简化涂布面材与另一件覆盖件的嵌装作业，所以也起到了可降低制造成本而提供廉价的涂布器的效果。
权利要求
1.一种涂布器，由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成，其特征是，该涂布部件由涂布面材和将该涂布面材与该容器锁合的覆盖件构成，在该涂布面材表面层至少在其中心区域设置有比该涂布部件表面层凸出的具有可挠性的多根细条，同时至少在该涂布面材表面层的多根细条之间的一部设置有供给该涂布液的孔，而且该涂布面材与该覆盖件是用不同的合成树脂构成的。
2.根据权利要求1所述的涂布器，其特征是，在除了所述涂布面材的中心区域之外的周围部分不设置孔。
3.根据权利要求2所述的涂布器，其特征是，在除了所述涂布面材的中心区域之外的周围部分设置没有设该细条与孔的区域。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述涂布面材与该覆盖件是通过双色注射成型而形成整体的。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述细条的前端部指向该涂布部件的中心部近处。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述容器具有以覆盖所述涂布面材与覆盖件的形式加冠的盖，至少一部分细条的前端部与该加冠的盖顶部内壁相接，使之发生塑性变形，指向该涂布部件中心部近处。
7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述涂布部件的前端部分变形的形状在从该涂布部件表面一侧俯视时，为沿该盖拧紧旋转方向变形。
8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，在所述盖内侧垂直设置防止漏液的四壁，该防止漏液的四壁在拧该盖时，达到除了所述涂布部件的中心区域之外的周围部分，防止由所述孔漏出涂布液。
9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，在所述盖内侧设置半球形弯曲部，拧完盖时，该弯曲部至少以与细条的前端接触的形式构成。
10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述涂布面材是通过热塑性合成树脂的注射成型而形成的，该孔数为1-12个，其内径为0.3-5.0mm。
11.根据权利要求1-10任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述涂布器在使用一般办公用液状浆糊作为该涂布液时，该孔数为6-12个，其内径为0.3-0.7mm。
12.根据权利要求1-11任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，所述涂布器在使用粘接材料或美发用材料作为该涂布液时，该孔数为1-6个，其内径为0.6-5.0mm。
13.根据权利要求1-12任一项权利要求所述的涂布器，其特征是，该涂布器的涂布部件的涂布幅度为10mm左右，该涂布幅度宽于这一数值时，相应地增加细条与孔数，狭于这一数值时，相应地减少细条与孔数。
14.一种涂布器，由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成，其特征是，该涂布部件由涂布面材和将该涂布面材与该容器锁合的覆盖件构成，在该涂布面材的表面层至少在其中心区域设置具有比该涂布部件表面层凸出的具有可挠性的多根细条，同时至少在该涂布面材表面层的多根细条之间的一部设置有供给该涂布液的孔，而且至少该细条的前端部指向该涂布部件的中心部近处。
15.一种涂布器，由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成，其特征是，所述容器具有以覆盖所述涂布部件的形式加冠的盖，在该盖内侧垂直设置比细条高度低的防止漏液四壁，该防止漏液的四壁在拧了盖时，达到除了所述涂布部件的中心区域之外的周围部分，防止由所述孔漏出涂布液。
16.一种涂布器，由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成，其特征是，所述容器具有以覆盖所述涂布部件的形式加冠的盖，在该盖内侧设置半球形弯曲部，该弯曲部至少与细条的前端相接而构成。
全文摘要
本发明的涂布器由存储涂布液的容器和在该容器一部设置的开口部所保持的涂布液的涂布部件构成。该涂布部件由涂布面材和将该涂布面材与该容器锁合的覆盖件构成。在该涂布面材的表面层至少在其中心部区域设置比该涂布部件表面层凸出的具有可挠性的多根细条,同时至少在该涂布面材外表层的多根细条之间的一部设置供给涂布液的孔,而且涂布面材与该覆盖件是用不同的合成树脂构成的,面其耐久性与方便性均优。
文档编号A46B11/00GK1247775SQ99119300
公开日2000年3月22日 申请日期1999年8月31日 优先权日1999年2月25日
发明者荻野信明, 斋藤勉 申请人:第一创造有限责任公司