螺丝涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺丝涂布装置，特别是一种涉及将防松胶涂布于螺丝上的装置。
【背景技术】
[0002]螺丝，系日常生活常见之五金零件，特别是应用于机件间连接的紧固件，而螺丝锁固的类别可区分为直接锁固于机件，或者是配合螺帽锁固，故可藉由螺丝的装设使得相关机械或设备的安装能够达成。
[0003]倘若螺丝所安装之构件必须经常性的运动或振动，为了避免螺丝因为相关构件的运动或振动，而造成螺丝自机件之锁固处松脱的情形发生，因此，螺丝制造业者于螺丝制程之末端会再进行一道螺丝防松处理之加工，以确保其所制造出之螺丝能够承受经常性的振动而不致掉落，从而保证其所生产之螺丝于紧固功能上的可靠性。
[0004]现有技术在螺丝防松处理过程上，系以相关设备于螺丝外缘表面之螺牙处涂布防松胶，藉以达成螺丝防松脱之功效，然而，当防松胶的涂布范围必须限定于螺丝外缘周长的三分之一至四分之一时，所述之涂布设备并无法处理于特定范围内之防松胶涂布，因此，现行的做法系以手工之方式，将防松胶涂布于螺丝上。
[0005]但是，以人工进行防松胶涂布作业，不仅所需之作业时间较长，并且亦无法精准的控制防松胶的涂布范围，使得螺丝之防松处理无法有效且顺利的进行。
【发明内容】
[0006]本实用新型之目的在于改善现有技术中，防松胶无法涂布于螺丝之限定范围，以及，因人工处理所造成作业时间延长与无法精准控制涂布范围等缺失，藉由本创作技术手段之实施，使得螺丝之防松处理加工能够涂布于螺丝的限定范围，并且防松胶的涂布作业系以自动化作业，同时能够精准的控制防松胶之涂布范围，令螺丝之防松处理作业得以顺利进行。
[0007]为达到上述之创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种螺丝涂布装置，其具有一基台、一驱动组、一移印胶头、一移印模座、一容胶组及一治具组；该基台具有一平台部、一架设部及一导杆组，该平台部设置于该基台之顶端面，该架设部凸伸形成于该基台之顶端面，并且邻接该平台部，该导杆组设置于该架设部；该驱动组能移动的装设于该基台上，并且具有一横移座及一作动缸，该横移座装设于该导杆组，并且能够相对于该平台部进行横向位移，该作动缸设置于该横移座之顶面，并且具有一装设部，该装设部能升降位移的装设于该作动缸，并且设置于该横移座之底面；该移印胶头具有一结合端，该结合端设置于该移印胶头之一端部，并且固定于该装设部；该移印模座设置于该基台之平台部，并且具有至少一模穴，该至少一模穴凹陷形成于该移印模座之顶面，该移印模座之底面固定于该平台部；该容胶组装设于该横移座之底面，并且能相对于该移印模座移动，其具有一刮胶座及一容胶筒，该刮胶座能相对该移印模座移动，该刮胶座中央处贯穿形成一安装孔，该容胶筒固定于该刮胶座之安装孔内缘处，该容胶筒具有一出料口，该出料口成形于该容胶筒底部，并且朝向该移印模座之顶面；该治具组固定于该基台一侧面，并且朝向该导杆组之长度方向凸伸形成。
[0008]所述之螺丝涂布装置，其中该治具组具有一治具座及一固定柱；该治具座固定于该基台之侧面，并且具有一基座及一设置部，该设置部凸伸形成于该基座，并且平行于该基台之侧面；该固定柱一端部固定于该设置部，并且朝向该导杆组之长度方向凸伸形成，其具有一剖沟及一卡槽，该剖沟长轴向的开设形成于该固定柱之中央处，该卡槽凹陷形成该固定柱另一端部之外缘壁面。
[0009]所述之螺丝涂布装置，进一步具有一烘干装置，该烘干装置固定于该基台，并且具有一热风出口，该热风出口朝向该治具组设置。
[0010]所述之螺丝涂布装置，其中该基台之架设部具有一对固定座，该二固定座系相对应的设置于该基台上；该导杆组具有二导杆件，该二导杆件呈轴向平行的间隔设置，该导杆件之二端部分别固定于该二固定座，并且该导杆件穿设连接于该横移座。
[0011]所述之螺丝涂布装置，其中该移印模座之模穴数量为二，该二模穴间隔设置的凹陷形成于该移印模座之顶面，该模穴之形状为长矩形。
[0012]所述之螺丝涂布装置，其中该容胶组之刮胶座与该移印模座之顶面间形成一间隙。
[0013]本创作的优点在于，透过移印模座及容胶组的配合，使得防松胶成形于移印模座之模穴内部，并且由容胶组之刮胶座移除移印模座上多余的胶体，而移印胶头则藉由驱动组之横移座与作动缸的带动，将防松胶由移印模座上转移至治具组处，使得装设于治具组之固定柱上的螺丝达成防松胶涂布的作业，藉以自动化的完成螺丝上涂布防松胶的作业，并且精准的控制防松胶之涂布范围，使得螺丝之防松处理作业时间缩短，并且配合本创作之烘干装置，令螺丝上之防松胶快速烘干，以进一步缩短防松处理所需的时间。
【附图说明】
[0014]图1为本创作之螺丝涂布装置的立体外观图。
[0015]图2为本创作之容胶组及移印胶头的局部立体图。
[0016]图3为本创作之治具组的局部剖面侧视图。
[0017]图4为本创作之螺丝涂布装置实施的第一动作示意图。
[0018]图5为本创作之螺丝涂布装置实施的第二动作示意图。
[0019]图6为本创作之螺丝涂布装置实施的第三动作示意图。
[0020]图7为本创作之螺丝涂布装置实施的第四动作示意图。
[0021]图8为本创作之螺丝涂布装置实施的第五动作示意图。
[0022]图9为本创作之螺丝涂布装置实施完成之螺丝及治具的端视图。
【具体实施方式】
[0023]以下配合图式及本创作之较佳实施例，进一步阐述本创作为达成预定创作目的所采取的技术手段。
[0024]请参照图1及图2所示，本创作之螺丝涂布装置具有一基台10、一驱动组20、一移印胶头30、一移印模座40、一容胶组50、一治具组60及一烘干装置70。
[0025]请参照图1及图2所示，该基台10具有一平台部11、一架设部12及一导杆组13。
[0026]该平台部11系设置于该基台10之顶端面。
[0027]该架设部12凸伸形成于该基台10之顶端面，并且邻接该平台部11，该架设部12具有一对固定座121，该二固定座121系相对应设置于该基台10之前、后二端部。
[0028]该导杆组13设置于该架设部12，并且具有二导杆件131，该二导杆件131呈轴向平行的间隔设置；该导杆件131之二端部分别固定于该架设部12之二固定座121。
[0029]请参照图1及图2所示，该驱动组20能移动的装设于该基台10上，并且具有一横移座21及一作动缸22。
[0030]该横移座21装设于该导杆组13，并且能够相对于该平台部11进行横向位移，具体而言，该横移座21系由一伺服马达(图中未示)带动，并且受该导杆件131穿设连接，因此该横移座21能够沿着该导杆件131而横向位移；于本创作具体实施时，该导杆件131亦可为受一马达所驱动之导螺杆，而该横移座21则相应成形有螺孔，以配合该导杆件131之转动而位移。
[0031]该作动缸22设置于该横移座21之顶面，并且具有一杆件(图中未示)及一装设部221，该杆件一端部能伸缩的装设于该作动缸22，该杆件另一端部穿设该横移座21，该装设部221固定于该杆件并设置于该横移座21之底面，藉此该装设部221能相对于该作动缸22升降位移。
[0032]请参照图1及图2所示，该移印胶头30具有一结合端31，该结合端31设置于该移印胶头30之一端部；该结合端31固定于该装设部221，在该作动缸22之杆件带动该装设部221的升降位移下，令该移印胶头30相对于该横移座21进行升降位移，具体而言，该移印胶头30形成一凸伸之弧状外形，并且为硅胶之材质。
[0033]请参照图1及图2所示，该移印模座40设置于该基台10之平台部11，并且具有至少一模穴41。
[0034]该至少一模穴41凹陷形成于该移印模座40之顶面；该移印模座40之底面固定于该基台10之平台部11，于本创作图式所示之实施例，该至少一模穴41为二模穴41，该二模穴41系间隔设置的凹陷形成于该移印模座40之顶面，该模穴41之形状为长矩形。
[0035]请参照图1及图2所示，该容胶组50装设于该横移座21之底面，并且能相对于该移印模座40移动，其具有一刮胶座51及一容胶筒52。