本发明涉及电抗器外壳生产技术领域，具体涉及一种电抗器铝壳覆膜涂料及其涂布工艺。
背景技术：
电抗器是广泛应用于大型枢纽变电所中的用于补偿电容性无功功率的电器设备，主要由导线、铁芯和外壳组成。随着电子行业技术的进步，不仅对电抗器外壳的耐温，耐击穿性能要求越来越高，而且要求其占位面积也是越小越好。
传统的电抗器外壳是由铝材料冲制而成，后热缩封上一层绝缘材料，使绝缘材料加热后紧紧裹在电抗器外壳上，这种热缩性塑膜电抗器的缺点在于，在热封处理的过程中会产生很多的塑膜废料，且绝缘材料散热和防腐性能不好。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用性强、散热和防腐性能好的电抗器铝壳覆膜涂料及其涂布工艺。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂42-46wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.56-0.84wt％，有机硅0.22-0.34wt％，聚醚改性硅油1.42-1.88wt％，硬脂酸锌4.25-5.05wt％，导电氧化锌2.22-3.56wt％，超细硅酸铝0.64-1.35wt％，纳米级石墨烯0.56-0.85wt％，纳米二氧化钛1.21-1.54wt％，滑石粉5.65-6.72wt％，云母2.24-2.96wt％，余量为混合溶剂。
进一步的，所述的电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂44-45wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.64-0.7wt％，有机硅0.26-0.32wt％，聚醚改性硅油1.53-1.66wt％，硬脂酸锌4.42-4.86wt％，导电氧化锌2.65-3.25wt％，超细硅酸铝0.83-1.22wt％，纳米级石墨烯0.72-0.79wt％，纳米二氧化钛1.33-1.46wt％，滑石粉5.72-6.32wt％，云母2.35-2.75wt％，余量为混合溶剂。
进一步的，所述混合溶剂为重量比例为3-5:1的乙醇和甲醇。
进一步的，所述涂料覆膜厚度为55-65um。
进一步的，所述硬脂酸锌的粒径为200-500目。
进一步的，所述电抗器铝壳覆膜涂料在电抗器中的应用。
一种电抗器铝壳覆膜涂料的涂布工艺，包括如下步骤：
s1、铝壳预处理：在45-60℃的温水中加入3-5％的食盐，2-4％的缓蚀剂，得到清洗液；用清洗液喷洗铝壳表面，喷洗时间≥15s，之后自然晾干；
s2、涂布：将涂料置于喷枪中，保持喷嘴与铝壳间距为20-30cm，在室温下，平行、匀速移动喷枪，将涂料均匀涂布到预处理后的铝壳上，重复喷涂2-4遍；最后，将涂有涂料的铝壳置于110-125℃的条件下固化2-4h。
本发明的有益效果：使用本发明提供的电抗器铝壳覆膜涂料对铝基进行加工，具有涂料使用寿命长、耐腐蚀性能好、附着力强、延展性好的优良性能，加工成型后仍能保持良好的散热和防腐性能，且漆膜平整、光滑、均匀；采用喷涂工艺能避免材料的浪费和对环境造成污染。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂44wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.7wt％，有机硅0.26wt％，聚醚改性硅油1.53wt％，200-500目的硬脂酸锌4.42wt％，导电氧化锌3.25wt％，超细硅酸铝0.83wt％，纳米级石墨烯0.79wt％，纳米二氧化钛1.33wt％，滑石粉6.32wt％，云母2.35wt％，乙醇25.66wt％，甲醇8.56wt％。
其涂布工艺，包括如下步骤：
s1、铝壳预处理：在45-60℃的温水中加入4％的食盐，2％的缓蚀剂，得到清洗液；用清洗液喷洗铝壳表面，喷洗时间为30s，之后自然晾干；
s2、涂布：将涂料置于喷枪中，保持喷嘴与铝壳间距为20-30cm，在室温下，平行、匀速移动喷枪，将涂料均匀涂布到预处理后的铝壳上，重复喷涂4遍，至覆膜厚度为65um；最后，将涂有涂料的铝壳置于110℃的条件下固化2h。
实施例2：
一种电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂46wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.56wt％，有机硅0.22wt％，聚醚改性硅油1.88wt％，200-500目的硬脂酸锌4.25wt％，导电氧化锌3.56wt％，超细硅酸铝0.64wt％，纳米级石墨烯0.85wt％，纳米二氧化钛1.54wt％，滑石粉5.65wt％，云母2.96wt％，乙醇26.57wt％，甲醇5.32wt％。
其涂布工艺，包括如下步骤：
s1、铝壳预处理：在45-60℃的温水中加入5％的食盐，3％的缓蚀剂，得到清洗液；用清洗液喷洗铝壳表面，喷洗时间为15s，之后自然晾干；
s2、涂布：将涂料置于喷枪中，保持喷嘴与铝壳间距为20-30cm，在室温下，平行、匀速移动喷枪，将涂料均匀涂布到预处理后的铝壳上，重复喷涂2遍，至覆膜厚度为55um；最后，将涂有涂料的铝壳置于115℃的条件下固化4h。
实施例3：
一种电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂42wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.84wt％，有机硅0.34wt％，聚醚改性硅油1.88wt％，200-500目的硬脂酸锌5.05wt％，导电氧化锌2.22wt％，超细硅酸铝1.35wt％，纳米级石墨烯0.56wt％，纳米二氧化钛1.21wt％，滑石粉6.72wt％，云母2.24wt％，乙醇28.47wt％，甲醇7.12wt％。
其涂布工艺，包括如下步骤：
s1、铝壳预处理：在45-60℃的温水中加入3％的食盐，4％的缓蚀剂，得到清洗液；用清洗液喷洗铝壳表面，喷洗时间为20s，之后自然晾干；
s2、涂布：将涂料置于喷枪中，保持喷嘴与铝壳间距为20-30cm，在室温下，平行、匀速移动喷枪，将涂料均匀涂布到预处理后的铝壳上，重复喷涂4遍，至覆膜厚度为60um；最后，将涂有涂料的铝壳置于120℃的条件下固化2h。
实施例4：
一种电抗器铝壳覆膜涂料，由如下重量分数的原料组成：端环氧基改性醇酸树脂45wt％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.64wt％，有机硅0.32wt％，聚醚改性硅油1.66wt％，200-500目的硬脂酸锌4.86wt％，导电氧化锌2.65wt％，超细硅酸铝1.22wt％，纳米级石墨烯0.72wt％，纳米二氧化钛1.46wt％，滑石粉5.72wt％，云母2.75wt％，乙醇27.5wt％，甲醇5.5wt％。
其涂布工艺，包括如下步骤：
s1、铝壳预处理：在45-60℃的温水中加入4％的食盐，3％的缓蚀剂，得到清洗液；用清洗液喷洗铝壳表面，喷洗时间为15s，之后自然晾干；
s2、涂布：将涂料置于喷枪中，保持喷嘴与铝壳间距为25cm，在室温下，平行、匀速移动喷枪，将涂料均匀涂布到预处理后的铝壳上，重复喷涂3遍，至覆膜厚度为60um；最后，将涂有涂料的铝壳置于125℃的条件下固化3h。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。