用于铝棒的涂料涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂布装置，尤其是一种用于铝棒的涂料涂布装置。
【背景技术】
[0002]专利号为201310015576.0的发明专利公开了一种对基材的涂料涂布方法和涂料涂布装置。为了能够薄而均匀地，效率高地将涂料涂布于单叶或连续的玻璃制或树脂制膜、片、板的基材表面而作出本发明。所述方法为向涂布辊供给涂料，通过涂布辊的旋转将该涂料涂布于传送中的基材表面的方法，基材为单叶或连续的，在涂布辊和与涂布辊外周面接触旋转的涂胶量控制辊中，至少涂胶量控制辊为在辊表面上使亲水性DLC膜成膜的，使涂胶量控制辊或刮刀与涂布辊接触，将涂布辊外周面涂布的涂料匀薄，通过涂布辊的旋转使该外周面与传送中的上述基材接触，在常温、大气压下，将涂布辊的被匀薄的涂料涂布于传送中的上述基材。但是这样的涂布方法只能够适用于板材，对于铝材的棒体结构，则无法实现高效均匀地涂布。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对上述问题，本发明的目的提供能够实现对铝棒进行均匀涂料的用于铝棒的涂料涂布装置。
[0004]技术方案:为了解决以上问题，本发明提供一种用于铝棒的涂料涂布装置，推送装置、涂料装置、刮料装置依次连接，所述的推进装置包括推进气缸，所述推进气缸与夹料机构相连接，推进气缸推动夹料机构向前移动，夹料机构夹铝棒经过涂料装置至刮料装置，刮料装置将铝棒表层的涂料刮均匀；本发明结构简单，通过采用推送装置将铝棒推送至涂料装置涂料，再由推送装置将铝棒推送至刮料装置刮料，完成涂料、刮料的流水化作业，不但能够保证铝棒涂料的均匀性，也能够提高铝棒涂料的工作效率，有效效果明显。
[0005]所述的夹料机构包括夹臂，夹臂夹住铝棒两端，夹臂端部设有上升气缸；本发明通过在夹臂端部设上升气缸，可有效控制铝棒在涂料装置中的时间。
[0006]所述的涂料装置为凹形槽，槽内装有涂料；本发明通过将涂料装置设为凹形槽便于铝棒浸入槽内，完成涂料步骤，操作简便。
[0007]所述的刮料装置卧式安装于涂料装置一端，包括固定块、刮刀，所述刮刀插入固定块的安装槽内；刮刀用于刮除铝棒上多余的涂料，使涂料在铝棒上分布均匀。
[0008]所述的夹臂与铝棒接触端设有旋转装置；旋转装置可使铝棒随之旋转，便于涂料及刮料。
[0009]所述的凹形槽两端为坡面；坡面结构一方面可收集刮刀刮出的涂料，利于循环利用；另一方面，也能够节约槽内涂料存放体积，节约成本。
[0010]所述的凹形槽上方设有防尘罩；防尘罩可有效防止空气中的粉尘颗粒落入涂料内，保证涂料质量。
[0011]所述的刮料装置上设有位置传感器；所述位置传感器可实时监测刮刀与铝棒距离，一方面可使刮刀精准刮去铝棒上多余涂料，另一方面，也可有效控制刮刀与铝棒距离，避免刮刀损伤铝棒表面。
[0012]包括烘干装置，所述烘干装置设于刮料装置上方；本发明通过增设刮料装置，可使招棒在刮料后即可完成供干步骤，保障招棒涂料的涂布质量。
[0013]所述的烘干装置为弧形电加热管；本发明通过将烘干装置设计为弧形，弧形与铝棒表面相适配，能够照射到铝棒尽可能多的面积，加快烘干时间，提高效率。
[0014]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:
1.本发明结构简单，通过采用推送装置将铝棒推送至涂料装置涂料，再由推送装置将铝棒推送至刮料装置刮料，完成涂料、刮料的流水化作业，不但能够保证铝棒涂料的均匀性，也能够提高铝棒涂料的工作效率，有效效果明显。
[0015]2.本发明通过增设刮料装置，可使铝棒在刮料后即可完成烘干步骤，保障铝棒涂料的涂布质量。
【附图说明】
[0016]图1为用于铝棒的涂料涂布装置；
其中:1.推进装置、2.涂料装置、3.刮料装置、4.烘干装置、11.推进气缸、12.夹料机构、121.夹臂、122.上升气缸、21.凹形槽、22.防尘罩、31.固定块、32.刮刀、33.位置传感器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]如图1所示的一种用于铝棒的涂料涂布装置，推送装置、涂料装置2、刮料装置3依次连接，所述的推进装置1包括推进气缸1，所述推进气缸1与夹料机构12相连接，推进气缸1推动夹料机构12向前移动，夹料机构12夹铝棒经过涂料装置2至刮料装置3，刮料装置3将铝棒表层的涂料刮均匀；所述的夹料机构12包括夹臂121，夹臂121夹住铝棒两端，夹臂121端部设有上升气缸122 ;所述的涂料装置2为凹形槽21，槽内装有涂料；所述的刮料装置3卧式安装于涂料装置2 —端，包括固定块31、刮刀32，所述刮刀32插入固定块31的安装槽内；所述的夹臂121与铝棒接触端设有旋转装置；所述的凹形槽21两端为坡面；所述的凹形槽21上方设有防尘罩22 ;所述的刮料装置3上设有位置传感器33 ;包括烘干装置4，所述烘干装置4设于刮料装置3上方；所述的烘干装置4为弧形电加热管。
[0020]实施例1
一种用于铝棒的涂料涂布装置，推送装置、涂料装置2、刮料装置3依次连接，所述的推进装置1包括推进气缸1，所述推进气缸1与夹料机构12相连接，所述的夹料机构12包括夹臂121，夹臂121夹住铝棒两端，夹臂121端部设有上升气缸122，上升气缸122带动铝棒下沉浸入涂料装置2的凹形槽21内，槽内装有涂料；所述的夹臂121与铝棒接触端设有旋转装置，旋转装置带动铝棒旋转，使铝棒圆周均匀接触涂料；推进气缸1将夹臂121推送至刮料装置3处；所述的刮料装置3卧式安装于涂料装置2 —端，包括固定块31、刮刀32，所述刮刀32插入固定块31的安装槽内；所述的刮料装置3上设有位置传感器33，位置传感器33与推进气缸1通讯连接，位置传感器33可准确监测铝棒位置，当刮刀32与铝棒距离l-2mm时，位置传感器33发出停止信号，推进气缸1停止将推进铝棒，设于铝棒上的上升气缸122运行，将铝棒从凹形槽21内升出，旋转装置继续旋转，保证刮刀32沿铝棒圆周刮去多余涂料，保证招棒表层涂料的均勾性。
[0021]实施例2
所述的凹形槽21两端为坡面；坡面结构一方面可收集刮刀32刮出的涂料，利于循环利用；另一方面，也能够节约槽内涂料存放体积，节约成本；
实施例3
所述的凹形槽21上方设有防尘罩22 ;防尘罩22可有效防止空气中的粉尘颗粒落入涂料内，保证涂料质量。
[0022]实施例4
包括烘干装置4，所述烘干装置4设于刮料装置3上方，通过增设刮料装置3，可使铝棒在刮料后即可完成烘干步骤，保障铝棒涂料的涂布质。
[0023]所述的烘干装置4为弧形电加热管；通过将烘干装置4设计为弧形，弧形与铝棒表面相适配，能够照射到铝棒尽可能多的面积，加快烘干时间，提高效率。
[0024]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:推送装置(1)、涂料装置(2)、刮料装置(3)依次连接，所述的推送装置(1)包括推进气缸(11)，所述推进气缸(11)与夹料机构(12)相连接，推进气缸(11)推动夹料机构(12)向前移动，夹料机构(12)夹铝棒经过涂料装置(2)至刮料装置(3)，刮料装置(3)将铝棒表层的涂料刮均匀。2.根据权利要求1所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的夹料机构(12)包括夹臂(121)，夹臂(121)夹住铝棒两端，夹臂(121)端部设有上升气缸(122)。3.根据权利要求1所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的涂料装置(2)为凹形槽(22)，槽内装有涂料。4.根据权利要求1所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的刮料装置(3)卧式安装于涂料装置(2)—端，包括固定块(31)、刮刀(32)，所述刮刀(32)插入固定块(31)的安装槽内。5.根据权利要求1或2所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的夹臂(121)与铝棒接触端设有旋转装置。6.根据权利要求3所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的凹形槽(22)两端为坡面。7.根据权利要求3所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的凹形槽(22)上方设有防尘罩(21)。8.根据权利要求4所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的刮料装置(3)上设有位置传感器(33)。9.根据权利要求1所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:包括烘干装置(4)，所述烘干装置(4)设于刮料装置(3)上方。10.根据权利要求9所述的用于铝棒的涂料涂布装置，其特征在于:所述的烘干装置(4)为弧形电加热管。
【专利摘要】本发明公开了种用于铝棒的涂料涂布装置，推送装置、涂料装置、刮料装置依次连接，所述的推进装置包括推进气缸，所述推进气缸与夹料机构相连接，推进气缸推动夹料机构向前移动，夹料机构夹铝棒经过涂料装置至刮料装置，刮料装置将铝棒表层的涂料刮均匀；本发明结构简单，通过采用推送装置将铝棒推送至涂料装置涂料，再由推送装置将铝棒推送至刮料装置刮料，完成涂料、刮料的流水化作业，不但能够保证铝棒涂料的均匀性，也能够提高铝棒涂料的工作效率，有益效果明显。
【IPC分类】B05C11/11, B05C13/02, B05C9/14, B05C3/10, B05C11/04
【公开号】CN105363625
【申请号】CN201510905293
【发明人】刘仲夏
【申请人】太仓贝斯特机械设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月10日