专利名称：自摆式牙刷的制作方法
技术领域：
本实用新型属于牙刷。
现有的牙刷均由手柄和刷毛构成，一般为一种静态定型牙刷。福建省福安有人研制出一种电动振荡式牙刷，为动态活动式牙刷，可在刷牙的同时对牙齿进行按摩。国外已有电动旋转式牙刷。现有的活动牙刷均需要电源、防水要求高、结构复杂、携带不便、价格昂贵、不适合人们的刷牙习惯和卫生要求，难以推广应用。
本实用新型的目的是提供一种机械式活动牙刷，可在日常刷牙过程中实现刷毛自行横向摆动，无需电源，不怕水浸，结构简单，成本低廉。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的。
自摆式牙刷由刷毛、摆杆、套筒、销钉、弹簧和套帽构成。摆杆前端有刷毛。摆杆中部呈圆柱体形状，在摆杆圆柱体的中部周围表面上有一个Z字形导摆槽，Z字形导摆槽在摆杆表面纵向设计布置，可位于摆杆周围表面上的任意位置。摆杆后端有呈螺钉形状的弹簧导杆和可以卡档弹簧和弹簧座。套筒将摆杆后段及弹簧套于其中，套筒内径等于摆杆中部圆柱体直径，套筒前端开口，套筒后端有一个圆环形封头，该圆环内径等于弹簧导杆的外径。摆杆从前端直接插入套筒并从套筒后端的圆环封头中心孔中伸出套筒。销钉位于套筒侧壁上，从外向内贯穿套筒侧壁铆固于侧壁上，并向内伸入摆杆上的Z字形导摆槽中。套帽为帽状筒罩，从后向前罩于套筒后端，套帽开口处的外径等于套筒后端外径，套帽以其开口处周围的内丝与套筒后端周围的外丝螺纹丝口旋接，套帽顶端中心有一个帽顶中心孔。
本实用新型的实施例结合
给出。
图1，自摆式牙刷结构图；图2，摆杆侧视结构例图；图3，左向摆杆前面导摆槽结构图；图4，左向摆杆后面导摆槽结构图；图5，左向摆杆背面导摆槽结构图；图6，左向摆杆腹面导摆槽结构图；图7，右向摆杆前面导摆槽结构图；图8，右向摆杆后面导摆槽结构图；图9，右向摆杆背面导摆槽结构图；图10，右向摆杆腹面导摆槽结构图；图11，套筒剖视结构图；图12，销钉结构图13，弹簧结构图；图14，套帽剖视结构图；图15，自摆式牙刷外观图。
图中序号含义1、刷毛，2、摆杆，3、套筒，4、销钉，5、弹簧，6、套帽，7、摆杆中部圆柱体，8、Z字形导摆槽，9、弹簧座，10、弹簧导杆，11、套筒壁，12、套筒外丝，13、圆环封头，14、中心孔，15、销钉头，16、销钉身，17、销钉座，18、弹簧丝，19、套帽内丝，20、套帽壁，21、套帽顶，22、帽顶中心孔。
实施例1左向摆杆前面导摆槽结构(图3)。
摆杆2以聚丙乙烯制作，刷毛1采用牙具专用尼龙丝。摆杆2从前至后分为四段不同结构。前段为刷毛1的底座，为通常牙刷的扁平立方体；第二段为从扁平立方体向圆柱体的过渡体；第三段称为摆杆中部7，为圆柱体；第四段为最后一段，称为弹簧导杆10，也为圆柱体，但其直径要比摆杆中部7的直径小，其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线重合。在摆杆中部圆柱体7与弹簧导杆10之间形成一个圆环形小坎，称为弹簧座9。摆杆2为一个整体，第一、第二、第三、第四段相互不能分离。Z字形导摆槽8为一个略呈Z字形的之字槽，位于摆杆中部圆柱体7的前表面上，纵向布置，当牙刷刷毛1在上方竖立时，该Z字形导摆槽8的结构方向从上至下为先左后右再向左。
本实施例具体参数为摆杆2全长150.5mm。其中，第一段长35mm，其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线的夹角为12°，厚5mm。第二段长30mm，其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线重合。第三段长40mm，圆柱体直径8mm。第四段长45.5mm，圆柱体直径5mm。Z字形导摆槽8的前端距离摆杆中部圆柱体7的前端6.5mm，Z字形导摆槽8的后端距离摆杆中部圆柱体7的后端3.5mm，Z字形导摆槽8前后端距离为30mm，槽宽3mm，槽深1.5mm。Z字形导摆槽8第一段中心距离7.5mm，中间段中心距离15mm，第三段中心距离7.5mm；中间段与摆杆中部圆柱体7的中心轴线之间的夹角为15°34′，第一段、第三段与摆杆中部圆柱体7的中心轴线之间的夹角均为12°。
实施例2左向摆杆后面导摆槽结构(图4)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的后表面上。此外，本实施例的结构及尺寸均与实施例1相同。
实施例3左向摆杆背面导摆槽结构(图5)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的背表面上。此外，本实施例的结构及尺寸均与实施例1相同。
实施例4左向摆杆腹面导摆槽结构(图6)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的腹表面上。此外，本实施例的结构及尺寸均与实施例1相同。
实施例5右向摆杆前面导摆槽结构(图7)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的前表面上。当牙刷刷毛1在上方竖立时，Z字形导摆槽8的结构方向为先右后左再向右。此外，本实施例的结构和尺寸均与实施例1相同。
实施例6右向摆杆后面导摆槽结构(图8)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的后表面上。此外，本实施例的结构和尺寸均与实施例5相同。
实施例7右向摆杆背面导摆槽结构(图9)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的背表面上。此外，本实施例的结构和尺寸均与实施例5相同。
实施例8右向摆杆腹面导摆槽结构(图10)。
Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的腹表面上。此外，本实施例的结构和尺寸均与实施例5相同。
实施例9套筒(图11，图12)。
套筒3条用聚丙乙烯制作，销钉4采用ABS制作。套筒3长80mm，内径8mm，两端外径12.5mm，中部最大外径15.8mm。前端开口为平口，后端开口处有一个圆环形封头13。后端外侧面周围有外螺纹丝12，该外丝宽8mm，单丝宽2mm，深0.5mm，丝角45°。圆环封头13上的中心孔14直径5mm。销钉4位于套筒壁11的最大直径处，此处距套筒3后端45mm，距前端35mm。销钉4以钉头15向套筒3中心方向穿过套筒壁11，销钉头15伸入摆杆2表面上的Z字形导摆槽中，销钉座17平铆于套筒壁11外表面，固定。销钉4长6.5mm，销钉头直径3mm，为半球体；销钉座17直径4mm，销钉身16长5mm。
实施例10弹簧(图13)。
弹簧5自然长度40mm，外径7.5mm，内径7mm。弹簧丝18直径0.5mm，以65Mn钢丝制作。
实施例11套帽(图14)。
套帽6以聚丙乙烯制作。套帽6长44mm，分为三段结构第一段在开口处，为圆柱体，长9mm，外径12.5mm，内径11mm，内壁有内丝19；第二段为圆台筒，圆台筒下口外径12.5mm，内径8mm，上口外径8mm，内径6mm，圆台筒长31mm；第三段为球冠，该球冠开口外径8mm，内径6mm，球冠顶中心有一个帽顶中心孔22，球冠高4mm。套帽为一个整体，三段结构不能分离。
实施列12自摆式牙刷的装配和使用(图1、图15)。
首先将弹簧5从套筒3的前端开口处装入套筒3。再将已装上刷毛1的摆杆2的第四段弹簧导杆10一端从套筒3的前端开口处插入套筒、并穿过其中的弹簧5的中心后，从套筒3的后端圆环封头13上的中心孔14中伸出。第三步，旋转摆杆2或套筒3，使套筒3上的销钉孔对准摆杆2中部圆柱体7表面上的Z字形导摆槽8，将销钉4头向中心插入销钉孔，保证销钉头15已插入Z字形导摆槽8，然后用工具将销钉4敲下铆紧。最后，将套帽6的开口从后端对准套筒3的外丝12，旋紧即可。至此，装配完备。
使用时，只需在嘴中内外方向来回抽动牙刷，牙刷便会自动横向摆动，达到上下自动清洁牙缝的目的。使用中浸入套筒内部的水份可以通过套帽帽顶中心孔流出，不会集聚在套筒内。
本实用新型具有如下特点1.刷牙时，刷毛可自动横向摆动，可自动上下运动清洁牙缝。
2.不需电源，不用防水，不怕水浸，经久耐用。
3.结构简单，使用方便，携带容易。
4.成本低廉。
权利要求1.自摆式牙刷，其特征是它由刷毛、摆杆、套筒、销钉、弹簧和套帽构成，摆杆前端有刷毛，摆杆中部呈圆柱体形状，在摆杆圆柱体的中部周围表面上有一个Z字形导摆槽，摆杆后端有呈螺钉形状的弹簧导杆和可以卡档弹簧的弹簧座，套筒将摆杆后段及弹簧套于其中，销钉位于套筒侧壁上并向内伸入摆杆上的Z字形导摆槽中，套帽为帽状筒罩，罩于套筒后端。
2.根据权利要求1所述的自摆式牙刷，其特征是所说的Z字形导摆槽在摆杆表面纵向设计布置，可位于摆杆周围表面上的任意位置。
3.根据权利要求1所述的自摆式牙刷，其特征是所说的套筒内径等于摆杆中部圆柱体直径，套筒前端开口，套筒后端有一个圆环形封头，该圆环内径等于弹簧导杆的外径，摆杆从前端直接插入套筒并从套筒后端的圆环封头中心孔中伸出套筒。
4.根据权利要求1所述的自摆式牙刷，其特征是所说的套帽从后向前罩于套筒后端，套帽开口处的外径等于套筒后端外径，套帽以其开口处周围的内丝与套筒后端周围的外丝螺纹丝口旋接，套帽顶端中心有一个中心小孔。
专利摘要自摆式牙刷,由刷毛、摆杆、套筒、销钉、弹簧和套帽构成。摆杆前端有刷毛,摆杆中部呈圆柱体形状,其周围表面上有一个Z字形导摆槽,摆杆后端为弹簧套杆和弹簧座。套筒将摆杆后段及弹簧套于其中,套筒壁上的销钉向内伸入摆杆上的Z字形导摆槽中。套筒后端罩有套帽,套帽顶有中心小孔。使用中,牙刷被来回抽动时,便会自动横向摆动,可自动上下运动清洁牙缝,不需电源,不用防水,经久耐用,结构简单,使用方便,成本低廉。
文档编号A46B9/00GK2376220SQ9923142
公开日2000年5月3日 申请日期1999年4月21日 优先权日1999年4月21日
发明者杨正迥, 钟志成, 肖明昭 申请人:杨正迥, 钟志成, 肖明昭