专利名称：电脑瓦罉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用的烹调用具，尤其是适于煲汤煲粥的瓦罉。
目前用于煲汤和煲粥的电子瓦罉，通常只有强(全功率)和弱(半功率)两挡加热功率可供选择。另外，由于技术手段的局限性，这类产品存在如下缺点1、加热功率只有两档可选，通常难以得到满意的效果，沸腾后选强档觉得太强，汤、粥易溢出，选弱档又显得太弱，沸腾不起来，不能选择一个两档以外的合适功率。
2、由于额定功率不能设计得较高，升温速度很慢，由室温至沸腾需要近两小时，甚至更长。用弱档慢煲，时间不但拖得很长，而且失去通常明火煲汤煲粥的风味。
3、沸腾后加热功率的转换、慢煲结束后关断加热电源等动作均需人上操作而不能自动进行。有些产品即使有“自动”档，也只是相当于定温加热，增加一档加热功率而已，关断加热电源仍要人工操作。
4、目前的电子瓦罉是名不符实的，并无应用到电子技术和电子电路，只是采用简单的电气技术，这使它在性能和功能方面都难以有所突破。
本实用新型的目的就是为了克服上述不足之处而提供一种根据需要可选择多档不同功率的、全过程自动定时控制的、可保留明火煲汤煲粥风味的，并具有一定节能效果的电脑瓦罉。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的本实用新型包括外壳、陶瓷内锅、隔热套、发热元件，并以单片微处理器为核心构成的电子控制电路部件等，电子控制部件由单片微处理器与按键、数码管和电阻构成数据、状态设定及显示电路，与三极管、二极管、电阻和执行元件构成执行电路，数据、状态设定及显示电路通过电阻分别与单片微处理器连接，执行电路也通过电阻与单片微处理器连接。
作为对本实用新型的进一步完善，在电子控制电路中，单片微处理器还与测温传感器和电阻构成测温电路。作为更进一步的完善，单片微处理器还与压电式蜂鸣器、三极管、电阻构成报警提示电路。
本实用新型的有益效果是沸腾后加热功率有多级强度可供选择，根据需要容易选择最合适的加热功率；从室温至达到沸腾过程运行较大加热功率，以缩短沸腾前的过渡时间；沸腾后自动转入最佳功率；能数字显示加热功率强弱和运行、保温时间；全过程通过软件按编程数据全自动进行，定时停煲，节省人工劳动，特别适用于需要较长时间烹制的煲汤和煲粥；当出现烧干水情况时，能发出报警信号，同时自动切断加热电源，安全可靠；操作简单，使用方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的具体描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1中A局部放大图，即本实用新型的测温传感器安装结构图。
图3是本实用新型的测温、显示、控制电路方框图。
图4是本实用新型的测温、显示、控制电原理图。
图3中，1是整流稳压电路，2是测温电路，3是数据、状态设定及显示电路，4是报警提示电路，5是执行电路。
参见图3、图4，单片微处理器IC1是整个控制电路的核心，它通过本身的输入/输出口与有关外电路连接，同时通过内部已固化的软件，按使用要求去处理各种输入信号和输出显示、控制、报警信号。
变压器T的次级有抽头绕组经二极管D1、D2全波整流滤波后，一方面直接作为执行继电器(或可控硅)RY的电源，另一方面经稳压器IC2输出5V稳压作为IC1和蜂鸣器BZ的电源。
测温电桥由温度传感器TS、电阻R20、R21、R22构成。电桥供电由D3、C3、C4、R17、R18、R19、VR等元件构成的半波整流稳压电路产生。电桥输出温度信号加至IC1的两个输入口，通过软件识别读出温度，并与内置设定值比较产生相应的控制信号。
LED1为两位七段数码管，用于显示一些功能字符和以一定时间(如0.1小时)为时基的两位定时设定时间(例如0.1～9.9小时)。减计时运行时间和累加保温时间也共用这组数码管。LED2为一位七段数码管，用于显示加热功率的状态和强度。例如闪亮“1”字表示保温运行状态(如定温70℃)，“2～9”字表示八级加热功率。
IC1七个输出口经R3～R9限流电阻加到LED1、LED2的a～g七段输入端，IC1的另外三个输出口则分别连接到三位数码管的共阴端，通过软件扫描使三个数码管显示出字符或数据。由轻触按键K1、K2、K3和电阻R11、R12、R13、R14组成的编程信号输入电路，借用IC1用于显示电路的三个输入/输出口，通过软件令两者独立工作，互不影响。
K1为功能键可产生沸腾后的慢煲时间设定，沸腾后加热功率自动给定或人工预置，起动预约时间设定等的功能字符提示或调出数据。K2为数字设定“+”键，K3为数字“-”键。
软件按照对设定输入信号的响应，或运行状态的特征发出相应的音频信号经IC1输出口及R2再通过三极管Tr2放大驱动蜂鸣器BZ发出鸣响。
当要求输出不同强度等级的加热功率时，IC1通过软件产生固定周期下的不同通断时间比例信号经输出口、R1、三极管Tr1驱动继电器RY动作，继电器触点再控制发热器电源的通断。
使用时，通过显示电路3，由按键K1、K2、K3输入，设定起动时间、沸腾加热时间、或沸腾后的加热功率。自动起动后，单片微处理器IC1驱动执行电路5控制加热器开始加热，当测温电路2测得内锅15温度达到沸腾温度时，单片微处理器IC1内部已固化软件自动选择相应的加热功率等级，加热器转为正常运行加热状态，并开始减计时，经过预设运行时间后，完成编程程序，转入保温加热状态，计时器由0开始向后累加计时。其后随时切断电源即可取出汤或粥。在工作过程中，若出现干水或其它意外情况导致内锅温度达到警戒温度，测温电路2感应后，由单片微处理器控制报警提示电路4发出报警提示信号及自动切断电源。
若不采用传感器测温，而其他部分不变，预约起动时间、定时运行、时间和加热功率的显示方式等均不变，不同的是沸腾后加热功率要在起动前按经验设定，整个过程仍可全自动运行。这个实施例的优点是可简化控制电路结构，提高可靠性和降低成本。
参见
图1，隔热套12为一不锈钢箔板，向内的光滑表面把热量向内锅反射，而外表面则涂上保温隔热涂层，这样可以减小热量散失，节约电能。
参见图2，测温传感器TS装在由耐热非金属材料制成的安装柱体22内，安装柱体顶端连导热帽23，安装柱体22外有一筒形隔热套21，安装柱体22与隔热套21间留一定空间，安装柱体22与隔热套21外均套有弹簧24，两弹簧一端各被限位在安装柱体22和隔热套21上端，另一端被限位在隔热套12底部。当陶瓷内锅11放入向下压时，底部与发热板15表面的三粒突出小圆柱14接触，可形成锅底与发热板之间有少许空间作缓冲避免由于锅底不平而与发热板接触时产生导热不均匀现象。由于两弹簧24的作用，传感器安装柱体22和隔热套21在一定范围内可以上下移动，这样安装柱体22、隔热套21就能够保证与锅底紧密接触。安装柱体22与隔热套21之间有较大空间，这空间空气通过透气孔25与外部空气连通，因此，通过隔热套21、隔热套21与安装柱体22间空气层的双重隔离作用，使发热板15的直接辐射热和传导热对测温传感器TS的影响减至很小。而传感器TS通过铝质导热帽23则有效地感测到锅底温度，于是可以间接地测量到锅内物料温度。
权利要求1.一种电脑瓦罉，包括外壳(13)、陶瓷内锅(11)、隔热套(12)、发热元件(15)等，其特征在于它还包括一个以单片微处理器(IC1)为核心的电子控制电路，由单片微处理器(IC1)与按键(K1、K2、K3)、数码管(LED1、LED2)和电阻(R3～R14)构成数据、状态设定及显示电路(3)，与三极管(Tr1)、二极管(D4)、电阻(R1)和执行元件(RY)构成执行电路(5)。
2.根据权利要求1所述的电脑瓦罉，其特征在于所述电子控制电路中，单片微处理器(IC1)还与测温传感器(TS)和电阻(R20～R22)构成测温电路。
3.根据权利要求2所述的电脑瓦罉，其特征在于测温电路(2)中的测温传感器(TS)是采用能产生连续模拟电信号的热敏电阻或半导体PN结等感温元件。
4.根据权利要求1或2所述的电脑瓦罉，其特征在于执行电路(5)中的执行元件(RY)是采用继电器或可控硅，单片微处理器(IC1)与执行元件(RY)配合，对发热元件(15)进行控制，通过通断供电的相对时间比例使加热功率强度产生变化。
5.根据权利要求1或2所述的电脑瓦罉，其特征在于数据、状态设定及显示电路(3)中，采用轻触式按键(K1、K2、K3)作为功能、状态、数据编程信息的输入元件。
6.根据权利要求1或2所述的电脑瓦罉，其特征在于采用所述数码管(LED1、LED2)的数字或英文字母来表示电脑瓦设定或运行中的功能、状态或时间。
7.根据权利要求1或2所述的电脑瓦罉，其特征在于在电子控制电路中，单片微处理器(IC1)还与压电式蜂鸣器(BZ)、三极管(Tr2)、电阻(R2)构成报警提示电路(4)。
8.根据权利要求2所述的电脑瓦罉，其特征在于所述测温传感器TS装在由耐热非金属材料制成的安装柱体22内，安装柱体22顶端连导热帽23，安装柱体22外有一筒形隔热套21，安装柱体22与隔热套21间留一定空间，安装柱体22与隔热套21外均套有弹簧24，两弹簧一端各被限位在安装柱体22和隔热套21上端，另一端被限位在隔热套12底部。
9.根据权利要求1或2所述的电脑瓦罉，其特征在于隔热套(12)是由不锈钢箔板制成，内表面是光滑镜面，外表面涂上保温隔热涂层。
专利摘要本实用新型公开了一种电脑瓦罉,它由外壳、陶瓷内锅、隔热层、发热元件、测温传感器和以单片微处理器为核心的电子显示控制电路等部分构成,单片微处理器与按键、数码管和电阻构成数据、状态设定及显示电路,与三极管、二极管、电阻和执行元件构成执行电路。本实用新型的有益效果是:沸腾后加热功率有多级强度可供选择,数字显示定时控制的时间和功率强弱,整个工作过程按编程数据全自动进行,适于煲汤煲粥等长时间烹制食品。
文档编号A47J27/00GK2389587SQ9923868
公开日2000年8月2日 申请日期1999年9月10日 优先权日1999年9月10日
发明者唐德中 申请人:唐德中