70°C的温度下 进行真空干燥，之后在180°C至250°C的温度下进行烧制，从而制造担载有氮氧化钛的活性 炭粉末。
[0031] 本发明的特征在于，活性炭粉末中，担载有5重量％至35重量％的上述氮氧化钛。 若大于上述范围，则由于吸附能力下降，因而没有经济性，若小于上述范围，则难以体现出 所希望的物性。
[0032] 芯部（岛成分）及鞘部（海成分）可均包含担载有上述光催化剂的活性炭粉末， 但优选地，向海成分投入担载有上述光催化剂的活性炭粉末，从而能够最大限度发挥炭的 抗菌及除臭性能。
[0033] 上述无机粒子在能够实现本发明的目的的范围内，并不限定种类，优选地，使用选 自沸石、硅铝、磷酸钙、磷酸锆、碳酸钙、硅胶、二氧化钛、氧化锌、碳化锆、氧化镁、二氧化硅 及氧化铝的一种或混合两种以上来使用。
[0034] 上述添加剂的平均粒径为0.1 ym至10 ym，优选地，上述添加剂的平均粒径为 2ym至5ym。若上述添加剂的平均粒径小于0. lym，则难以得到本发明所希望的清洁能 力，若上述添加剂的平均粒径大于10 ym，则制造出的牙刷毛的拉伸强度下降。
[0035] 相对于100重量份的构成上述芯部或鞘部的高分子树脂，添加0. 1重量份至20重 量份的上述添加剂。若上述添加剂小于〇. 1重量份，则由于所希望的凹凸形成得少，因而难 以得到充分的清洁能力，若上述添加剂在20重量份以上，则使纤丝的强度下降。并且，若芯 部和鞘部均包含添加剂，则优选地，以分别满足上述范围的方式添加上述添加剂。
[0036] 为了在非常潮湿的条件下也能够有效阻断微生物、细菌类的增殖，本发明的牙刷 毛可包含一种以上的抗菌物质。有机物质、无机物质均可用作上述抗菌物质。
[0037] 能够用作上述抗菌物质的无机物为，将上述添加剂中的无机粒子即沸石、硅铝、磷 酸钙、磷酸锆、碳酸钙、硅胶、二氧化钛、氧化锌、碳化锆、氧化镁、二氧化硅及氧化铝中的任 一担载体，担载选自金、钼、银、铜的任一种以上的金属离子的无机物，或单独使用上述金属 离子或纳米金属，或者优选地使用银离子粉末。
[0038] 在这里，上述无机物质的平均粒径为0.1 y m至10 ym，优选为2 ym至5 ym。并 且，当进行锥度加工时，上述无机物作为不溶解的物质，来起到增加牙刷毛的表面的凹凸的 作用。
[0039] 上述银离子粉末是在向能够溶解于水的天然玻璃成分添加银后，在1300°C左右的 温度下进行混合、分散之后，进行急冷处理，从而以粉末形态制造的，长期使用也不存在氧 化、熔敷、吸附等的问题，具有即使与高分子树脂进行混合，也容易分散的优点。并且，由于 不存在银离子溶出的忧虑，因而具有不仅在接触面发挥抗菌能力，在水中也能够发挥抗菌 能力的特点。
[0040] 虽然不限定上述银离子粉末的粒径的形态、大小等，但优选为，平均粒径为I ym 至20 y m的球形。在进行锥度加工时，上述银离子粉末也作为不溶解物质，起到增加牙刷毛 表面的凹凸的作用。
[0041] 作为能够用作上述抗菌物质的有机物质，只要是对人体没有毒性，则种类不受限 定。并且，上述有机物质可在聚合纺丝用高分子树脂时添加。
[0042] 上述有机物质可使用杀藻胺（benzalconium chloride)、节索氯按（benzethonium chloride)、氯化十六烷基吡啶（cetyl pyridinium chloride)等的氯化物或胍类化 合物。优选地，使用氯化十六烷基吡啶（cetyl pyridinium chloride)、1,1-环己 基二（5-(4-氯苯基）双胍盐酸盐（1，I-Hexamethylene bis (5-(4-chlorophenyl) biguanide) hydrochloride)、聚六亚甲基双狐盐酸盐（Polyhexamethylene biguanide hydrochloride)、1-甲基-2-硝基_3_[ (3-四氢呋喃）甲基]狐（l-methyl-2-nitr〇-3 ((3_t etrahydrofuryl)methyl) guanidine)、聚四亚甲基狐（polytetramethyleneguanidinium)、 聚六亚甲基胍（polyhexamethyleneguanidinium)、聚六亚甲基胍磷酸盐 (Polyhexamethylene Guanidine Phosphate)等。上述有机类抗菌物质在存在水分的条件 下，在牙刷毛的表面形成阳离子，该阳离子的作用方式为，以电的方式拉动形成于微生物细 胞表面的阴离子，来基于引力破坏细胞壁。
[0043] 相对于100重量份的构成上述芯部或鞘部的高分子树脂，添加0. 1重量份至10重 量份的上述抗菌物质，优选地，混合〇. 1重量份至3重量份的无机类抗菌物质、和0. 1重量 份至2重量份的有机类抗菌物质来进行添加，更优选地，使用胍类化合物来作为有机类抗 菌物质。
[0044] 并且，本发明为了形成分割型微细纤丝，可溶解上述海成分，仅保留岛成分。上述 海成分由选自氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钙及氢氧化钾的一种以上的碱溶液溶解。对于溶 解上述海成分的长度，在能够实现本发明的目的的范围内可自由调节溶解长度，优选地，从 上述牙刷毛的末端部向轴方向，溶解总长度比的1至90长度比的海成分，更优选地，从上述 牙刷毛的末端部向轴方向，溶解总长度比的1至50长度比的海成分。
[0045] 并且，本发明为了在牙刷毛的表面形成凹凸，并使上述牙刷毛的末端部变细，可使 用碱溶液等来进行锥度加工。在上述锥度加工中，可根据构成牙刷毛的树脂的种类来使用 不同种类的锥度加工溶液，优选地，若上述高分子树脂为尼龙等的聚酰胺，则可使用盐酸、 硝酸、硫酸等的酸性溶液或苯酚等，若上述高分子树脂为聚酯，则可使用氢氧化钠、氢氧化 铵、氢氧化钙及氢氧化钾等的碱溶液。上述锥度加工溶液可使用一种以上的溶液，并且可根 据形成芯部和鞘部的高分子树脂的种类来进行一次以上的锥度加工。
[0046] 以下，对本发明的牙刷毛的制造方法进行说明。
[0047] 本发明的优选的牙刷毛的制造方法可包括：步骤a)，制造由具有无机粒子的芯部 和鞘部构成的芯鞘型纤丝；步骤b)，切断上述纤丝；步骤c)，将上述步骤b)中的纤丝的一 端浸渍于装有锥度加工溶液的加工槽；以及步骤d)，将上述步骤c)中的纤丝的另一端浸渍 于装有碱溶液的加工槽。
[0048] 首先，上述步骤a)为制造由芯部和鞘部构成的芯鞘型纤丝的步骤。上述纤丝可利 用熔融纺丝、干式纺丝、湿式纺丝、干喷湿纺等的普通的纺丝方法，经过熔融、挤压的过程来 制造。此时，设置于纺丝机的喷丝头包括：喷丝头分配板，上述喷丝头分配板在中心具有芯 部分，以防止岛成分高分子之间接合；排出口，用于聚合通过了多个岛成分供给部和海成分 供给部的聚合物来排出。并且，为了使上述纤丝的剖面的形态多样化，设置于纺丝机的喷丝 头具有圆形、哑铃形、十字形、圆盘形、海鸥形、三角形、矩形、六角形、八角形、菱形及圆锥形 等的形状，纺丝机使用复合纺丝机。上述岛成分的数量为1个至20个，优选为2个至10个。 若岛成分超过20个，则由于岛成分的直径变得非常细，因而难以得到所希望的强度。
[0049] 并且，当制造纺丝溶液时，除了上述抗菌物质或无机粒子之外，还可添加染料，来 以互不相同的颜色对芯部和鞘部进行纺丝。在能够实现本发明的目的的范围内，上述染料 的种类不受限定，优选地，使用有机类染料或无机类颜料。相对于100重量份的总海成分纺 丝溶液或岛成分纺丝溶液，添加0. 01重量份至2重量份的上述颜料。
[0050] 上述步骤a)中的熔融、挤压过程为，通过在加热至220°C至300°C的温度的纺丝 机，形成多个（32个至300个）上述形状的喷丝头（直径为0.5mm至2mm)的喷嘴来挤压。 挤压后，为了提高上述纤丝的柔软性和强度，可包括延伸过程，上述延伸过程由卷绕速度来 决定，优选地，在150°C至220°C的温度下，以3倍至6倍延伸。优选地，延伸过程实施1次 至4次。
[0051] 优选地，在上述步骤a)中制造的复合纤丝的粗细为，0. 02mm至1.0 mm的直径。若 小于0? 02mm，则强度下降，若大于1.0 mm，则产生未延伸现象，从而导致刷牙时牙齿之间的 渗透力下降。
[0052] 接着，上述步骤b)为切断在上述步骤a)中制造出的复合纤丝的步骤。可预先执 行以束的方式捆绑上述复合纤丝的过程，优选地，上述束粗细为40mm至60mm，这有利于容 易进行之后的工序。
[0053] 当进行锥度加工时，以与成品的长度相同或比成品的长度长Imm至20mm左右的方 式切断上述复合纤丝。制造出的复合纤丝在经过锥度过程后，被植入于牙刷杆，来制造成牙 刷，为此应调节束的长度。
[0054] 接着，上述步骤c)为将在上述步骤b)中切断的纤丝的一端浸渍于装有碱溶液的 加工槽的步骤。此时，若形成上述纤丝的高分子树脂为尼龙等的聚酰胺，则可使用10浓 度％至30浓度％的盐酸、硝酸、硫酸等的酸性溶液或5浓度％至10浓度％的苯酚等，若上 述高分子树脂为聚酯，则可使用20浓度％至40浓度％的氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钙及 氢氧化钾等的碱溶液。优选地，在80°C至140°C的温度下，执行上述