刷子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刷子。
【背景技术】
[0002]现有技术中的刷子通常包括盒体和带有刷毛的芯体，在使用时，通过旋转操作或滑动操作使得刷毛从盒体的开口中伸出，在不使用时，刷毛退回至开口下方。由于开口的存在，储存于盒体中的刷毛很容易被污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止刷毛被污染的刷子。
[0004]本实用新型提供一种刷子，包括:彼此枢转地连接以在闭合位置与打开位置之间转动的第一半盒体和第二半盒体，第一半盒体和第二半盒体在处于闭合位置时形成凹腔；以及枢转地连接于第二半盒体的芯体，芯体在第一半盒体和第二半盒体处于打开位置时可在收起位置和使用位置之间转动；其中，在芯体处于收起位置且第一半盒体和第二半盒体转动至闭合位置时，芯体的用于固定刷毛的第一端容纳于凹腔内；其中，在芯体处于使用位置且第一半盒体和第二半盒体转动至闭合位置时，芯体的第一端突出于凹腔。
[0005]根据本实用新型，第一半盒体和芯体分别枢转地连接于第二半盒体的相对两侧。
[0006]根据本实用新型，在芯体位于收起位置且第一半盒体和第二半盒体位于闭合位置时，芯体的相反于第一端的第二端封闭凹腔的敞开口。
[0007]根据本实用新型，还包括:在第一半盒体和第二半盒体处于闭合位置且芯体处于收起位置时限制芯体转动的限位结构。
[0008]根据本实用新型，限位结构包括:由第一半盒体的内表面凸出的第一凸起，第一凸起的端面相对于内表面倾斜；以及由芯体的第一侧面凸出的第二凸起，第二凸起的端面相对于第一侧面倾斜；其中，在第一半盒体和第二半盒体处于闭合位置且芯体处于收起位置时，第一凸起的端面与第二凸起的端面相抵靠。
[0009]根据本实用新型，设置有两个第一凸起和与两个第一凸起一一对应的两个第二凸起。
[0010]根据本实用新型，限位结构包括:由第二半盒体的内表面凸出的第三凸起，第三凸起的端面相对于内表面倾斜；以及由芯体的第二侧面凸出的第四凸起，第四凸起的端面相对于第二侧面倾斜；其中，在第一半盒体和第二半盒体处于闭合位置且芯体处于收起位置时，第三凸起的端面与第四凸起的端面相抵靠。
[0011]根据本实用新型，设置有两个第三凸起和与两个第三凸起一一对应的两个第四凸起。
[0012]根据本实用新型，第一半盒体与第二半盒体可相对转动180°，芯体和第二半盒体2可相对转动180°。
[0013]根据本实用新型，刷子为化妆刷。
[0014]相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型的刷子，在不使用的时候，将芯体转动至收起位置，并将第一半盒体和第二半盒体转动至闭合位置，此时芯体的用于固定刷毛的第一端位于第一半盒体和第二半盒体形成的凹腔中。在需要使用的时候，将第一半盒体和第二半盒体转动至打开位置，然后将芯体转动至使用位置，再将第一半盒体和第二半盒体转动至闭合位置，此时，芯体的用于固定刷毛的第一端凹腔伸出。由此，第一半盒体和第二半盒体位于打开位置时，芯体的第一端便可转离或转至收起位置，并在转至收起位置时，芯体的第一端背离之后形成的凹腔的敞开口，进而保护固定于第一端的刷毛不受污染。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的刷子的一个实施例的示意图，其中，第一半盒体和第二半盒体处于闭合位置，芯体处于收起位置；
[0017]图2是图1示出的刷子在另一状态的示意图，其中，第一半盒体和第二半盒体处于打开位置，芯体处于收起位置；
[0018]图3是图1示出的刷子在另一状态的示意图，其中，第一半盒体和第二半盒体处于打开位置，芯体处于使用位置；
[0019]图4是图1示出的刷子在另一状态的示意图，其中，第一半盒体和第二半盒体处于闭合位置，芯体处于收起位置；
[0020]图5是图1示出的刷子的第一半盒体的立体示意图；
[0021]图6是图5示出的第一半盒体的主视示意图；
[0022]图7是图6示出的第一半盒体沿A-A截线的剖视示意图；
[0023]图8是图6示出的第一半盒体的右视示意图；
[0024]图9是图1示出的刷子的第二半盒体的立体示意图；
[0025]图10是图9示出的第一半盒体的主视示意图；
[0026]图11是图10示出的第一半盒体沿A-A截线的剖视示意图；
[0027]图12是图10示出的第一半盒体的后视示意图；
[0028]图13是图10示出的第一半盒体的右视示意图；
[0029]图14是图1示出的刷子的芯体的立体示意图；
[0030]图15是图14示出的芯体的主视示意图；
[0031]图16是图15示出的芯体的后视示意图；
[0032]图17是图15示出的芯体的左视示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下参见附图描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0034]参见图1-4，本实用新型的刷子的一个实施例，包括第一半盒体1、第二半盒体2和芯体3。其中，第一半盒体I和第二半盒体2彼此枢转地连接以在闭合位置(由图1和图4示出)与打开位置(由图2和图3示出)之间转动，在闭合位置，第一半盒体I和第二半盒体2形成凹腔。具体地，第一半盒体I和第二半盒体2闭合后整体构成一盒体，其具有一端敞开的凹腔，凹腔的敞开口 5贯穿该盒体。此外，芯体3枢转地连接于第二半盒体2，芯体3在第一半盒体I和第二半盒体2处于打开位置时可在收起位置(由图2示出)和使用位置(由图3示出)之间转动。其中，在芯体3处于收起位置且第一半盒体I和第二半盒体2转动至闭合位置时，芯体3的用于固定刷毛4的第一端31容纳于凹腔内。在芯体3处于使用位置且第一半盒体I和第二半盒体2转动至闭合位置时，芯体3的第一端31突出于凹腔。
[0035]由此，第一半盒体I和第二半盒体2位于打开位置时，芯体3的第一端31便可转离或转至收起位置，并在转至收起位置时，芯体3的第一端31背离之后形成的凹腔的敞开口 5，进而保护固定于第一端31的刷毛4不受污染。
[0036]进一步，参照图2、图3、图5-8和图9_13，第一半盒体I和第二半盒体2各自具有一个凹腔，第一半盒体I的凹腔和第二半盒体2的凹腔在处于闭合位置时公共构成上述具有敞开口 5的凹腔。第一半盒体I的一个边缘通过栓轴与第二半盒体2的一个边缘连接，以构成可枢转地连接。优选地，第一半盒体I和第二半盒体2可相对转动180°。而第一半盒体I和第二半盒体2的打开位置为二者之间形成的开度足以使得处于收起位置的芯体3转出到使用位置，具体在下面描述。
[0037]参照图1-4、图9-17，芯体3具有相对设置的第一端31和第二端32，在第一端31上形成敞开的凹槽，刷毛4固定于该凹槽中并由第一端31伸出。在靠近第二端32的位置，芯体3通过转轴连接于第二半盒体2，连接位置靠近与第一半盒体I所连接的边缘相对的边缘。由此，芯体3与第二半盒体2枢转的连接，且芯体3与第一半盒体I分别枢转地连接于第二半盒体2的相对两侧。换言之，以第二半盒体2为基准，第一半盒体I和芯体3朝向第二半盒体2转动的方向是相反的，即第一半盒体I从打开位置到闭合位置的转动方向和芯体3从使用位置到收起位置的转动方向相反。优选地，芯体3和第二半盒体2可相对转动180。。
[0038]此外，参照图1，在芯体3位于收起位置且第一半盒体I和第二半盒体2位于闭合位置时，芯体3的第二端32封闭凹腔的敞开口 5，即芯体3的第二端32的端面与第一半盒体I和第二半盒体2的外表面平滑过渡。
[0039]在不使用刷子时，参照图1，芯体3位于收起位置且第一半盒体I和第二半盒体2位于闭合位置，刷毛4被封闭在第一半盒体I和第二半盒体2构成的盒体的凹腔内，并且背离凹腔的敞开口 5。
[0040]在需要使用时，首先，参照图2，相对转动第一半盒体I和第二半盒体2，使其从闭合位置转动到打开位置。其中，第一半盒体I和第二半盒体2处于打开位置时的开度至少能够使得芯体3在下步操作中从收起位置转出到使用位置。然后，参照图3，将芯体3从收起位置转出到使用位置。最后，参照图4，将第一半盒体I和第二半盒体2从打开位置转动到闭合位置。此时，位于使用位置的芯体3的第一端31(即固定有刷毛4的一端)从凹腔的敞开口 5伸出。使用者可手持第一半盒体I和第二半盒体2组成的盒体来使用刷子。
[0041]进