保龄球设备皮带式分送瓶装置的制作方法

文档序号:1590512阅读:279来源:国知局
专利名称:保龄球设备皮带式分送瓶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种保龄球设备的分送瓶装置。
中国实用新型专利98228041.6号公开了一种保龄球设备双分送瓶装置,该装置主要由机架、滑瓶斜槽、滑瓶筒、出瓶盘和滑瓶筒驱动机构构成,其滑瓶筒包括左、右滑瓶筒,出瓶盘亦包括左、右出瓶盘,在滑瓶斜槽的中央铰接有活动摆板。当由外设的提瓶机将保龄球瓶送至滑瓶斜槽内时,通过活动摆板将保龄球瓶交替送入左、右滑瓶筒的入口,再经左、右滑瓶筒分别送至左、右出瓶盘。在上述装置中,滑瓶斜槽和活动摆板构成了分瓶机构,左、右滑瓶筒和滑瓶筒驱动机构共同构成了左、右送瓶机构,左、右出瓶盘则充当了瓶体定位结构。分瓶机构中的活动摆板通过保龄球瓶自身重力的撞击而实现翻转,完成分瓶任务。在送瓶机构中,滑瓶筒的下端在滑瓶筒驱动机构的驱动下运动到出瓶盘的不同孔位,从而将瓶输送到预定的储瓶位置,再由外设的储瓶装置进行下一步的动作。上述现有装置具有出瓶速度快、运行效率高的优点,但是,其左、右送瓶机构在工作时噪音较大,有时还会出现误操作现象,从而有待于改进。另外,现在也出现了一些皮带传送类分送瓶装置,在保龄球装置的十个瓶位区,这些装置均设置了多组传送皮带,所设置的各传送皮带常见于平行布置或其它类似布置方式。就这些现有的皮带传送类分送瓶装置来说,其结构较为复杂,生产加工不便,仍然存在着缺陷。
本实用新型的目的是对上述现有保龄球设备分送瓶装置的送瓶机构进行改进,提供一种性能更加稳定、可靠,便于生产的保龄球设备皮带式分送瓶装置。
本实用新型的目的通过以下方式实现以左、右皮带传送机构作为分送瓶装置中的左、右送瓶机构,并以与该皮带传送机构相适合的电动摆板作为瓶体定位结构,从而实现定位送瓶功能。具体来说,本实用新型中的保龄球设备皮带式分送瓶装置具有机架,在机架上设置有分瓶机构、瓶体定位结构和左、右送瓶机构,所述分瓶机构具有分瓶摆板,其特征是所述左、右送瓶机构分别由左、右皮带传送机构充当,所述左、右皮带传送机构的前端为入瓶端,所述左、右皮带传送机构的入瓶端分别位于分瓶机构的分瓶摆板的左、右两侧,所述左、右皮带传送机构的接近后端的部分为出瓶段,所述左、右皮带传送机构的出瓶段均为直线段且相互之间呈60度夹角,所述瓶体定位结构为其板体可运动至所述皮带传送机构的传送皮带上方的电动摆板,所述电动摆板固定于与皮带传送机构的出瓶段相邻的机架上。在本实用新型中,相对于左、右皮带传送机构来说,均应在其出瓶段邻近位置的机架上设置电动摆板,亦即是让左、右送瓶机构均具有其瓶体定位结构。所设置的电动摆板通常是多个,其数量可以参照保龄球的瓶位数量来确定。同时,各电动摆板的具体设置位置也应当根据外设的储瓶装置的瓶位区入口来确定。所采用的电动摆板可以是常见的由电机或电磁铁驱动的摆板结构,从便于制作和便于操作的角度考虑,尤以电磁铁驱动的摆板结构为佳。本实用新型中所说的皮带传送机构即是指由主动带轮、从动带轮和套置在主、从动带轮上的传送皮带共同构成的现有皮带传送机构。在使用本实用新型的分送瓶装置时,由外设的提瓶机将瓶送入本装置的分瓶机构,经分瓶摆板交替将保龄球瓶分送给左、右皮带传送机构的入瓶端,在传送皮带的传送下,瓶体到达皮带传送机构的出瓶段,通过外设的电气控制设备对电动摆板进行控制,使各电动摆板依次动作,将不同时间送入的瓶体从传送皮带的不同区段依次挡下,使之落入外设的储瓶装置的不同瓶位区入口,完成送瓶任务。需要说明的是,本实用新型中所设置的分瓶机构既可以直接采用中国实用新型专利98228041.6号中所公开的形式,也可以另行设计。例如,可以将现有分瓶机构中的滑瓶斜槽式结构也设置成皮带式传送结构。同样,分瓶机构中的分瓶摆板也可以仍然采用上述专利中的现有结构形式,但在必要时还是可以改变其结构,并可将其改为电动等其它类似结构形式。
与前述现有同类产品相比,本实用新型的分送瓶装置的性能更加稳定、可靠,不会在使用时产生误操作现象,工作时噪音亦较小。同时,本装置的皮带传送机构中仅设置了左、右两条传送皮带,且两条皮带传送机构的出瓶段为相互呈60度夹角的直线段(即二出瓶段呈V形布置),此种传送路线与现行保龄球的十个呈等边三角形布置的瓶位相吻合,既便于将瓶送入外设的储瓶装置的特定瓶位区入口,又减少了传送皮带的设置数量,使本装置的传送结构大大简化,更便于装置的制造。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。


图1是实施例中分送瓶装置的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是
图1的C向局部视图。
图5是图4的D-D剖视图。

图1~5所示,本实施例中的保龄球设备皮带式分送瓶装置具有机架1,在机架1上设置有分瓶机构、瓶体定位结构和左、右送瓶机构,所述分瓶机构具有分瓶摆板2,其特征是所述左、右送瓶机构分别由左、右皮带传送机构3、5充当。其中,左皮带传送机构3的前端和右皮带传送机构4的前端均为入瓶端,该左、右皮带传送机构3、5的入瓶端分别位于分瓶机构的分瓶摆板2的左、右两侧。同时,左皮带传送机构的接近后端的部分4为出瓶段,右皮带传送机构的接近后端的部分6也为出瓶段,该左、右皮带传送机构的出瓶段4和6均为直线段且相互之间呈60度夹角。本例中的瓶体定位结构则为其板体7可运动至皮带传送机构的传送皮带上方的电动摆板,该电动摆板固定于与皮带传送机构的出瓶段相邻的机架1上。在本实施例中,电动摆板采用了电磁铁驱动的形式,该电动摆板由板体7、摆臂8、电磁铁9和左、右拉簧10、11构成,所述摆臂8竖向套置于机架1上,摆臂8的上端与板体7固定连接,摆臂8的下端具有横向弯折的弯折部12,左拉簧10的一端和右拉簧11的一端均与该弯折部12固定连接,左拉簧10的另一端与机架1固定连接,右拉簧11的另一端与电磁铁9的动头固定连接。对应于外设的储瓶装置13的十个瓶位区入口,本例中共设置了八个上述结构形式的电动摆板,即左、右皮带传送机构各配置四个,各电动摆板沿皮带传送机构的传送皮带顺次布置。同时,在接近左、右传送皮带末端的机架上,分别固定设置了其板体伸至传送皮带上方的末端挡板14、15。从理论上讲,该末端挡板14、15也可由上述结构形式的电动摆板充当,但在本例中上述挡板无需运动,因此采用了固定挡板的形式。本例中所采用的皮带传送机构是由主动带轮、从动带轮和套置在主、从动带轮上的传送皮带共同构成的普通皮带传送机构。例如,就左皮带传送机构3来说,它就包含了并列设置的两组由主动带轮16、从动带轮17和套置在主、从动带轮上的传送皮带18共同构成的皮带传送机构。同时,在该传送机构中还设置了起辅助作用的托轮19、转向轮20、21和导向轮22。此处,以并列设置的两组传送皮带共同构成左皮带传送机构3的目的是便于以弯折方式布置传送路线,并让瓶体能够稳定地得到传送。在传送瓶体时,瓶体躺在两条传送皮带之间的间隙内随传送皮带运动。当然,如果采用其它异形传送皮带或以其它的方式布置传送机构的前端,则可采用单条传送皮带。本实施例中的右皮带传送机构5的构成与左皮带传送机构3相同。另外,在本例的分瓶机构中也采用了皮带传送结构,此处称之为中心皮带传送机构23。同时,在机架上设置有开口向上的顺瓶槽24,中心皮带传机构23的前端位于该顺瓶槽24的底部,中心皮带传送机构23的后端位于所述分瓶摆板2的下方。本实施例中的上述中心皮带传送机构23的具体构成亦为现有结构形式,即由主动带轮25、从动带轮26、托轮27和套置于这三者之上的传送皮带28构成。本例中的分瓶摆板2仍然采用了利用瓶体重力实现摆动的形式。在本实施例中,分瓶摆板2竖向铰接于机架1上,在分瓶摆板2的下方设置有托板29、摆杆30、顶板31和竖向滑座32。托板29与摆杆30固定连接,托板29的左、右端分别位于分瓶摆板2的左、右两侧。摆杆30的中部横向铰接于机架1上,摆杆30的上端设置有槽口33,分瓶摆板2的下端位于该槽口33内且与该槽口间隙配合,摆杆30的下端与顶板31的上表面相接触。竖向滑座32固定于机架1上,在顶板31的底部具有套置于竖向滑座32内的向下延伸端34,在竖向滑座32内设置有对该顶板的向下延伸端34施以向上弹性力的弹簧35。在本装置工作时,瓶体由提瓶机送入顺瓶槽24,再由中心传送机构23传送至分瓶摆板2的左侧或右侧。假设分瓶摆板2在开始时偏向中心传送机构23的左侧,则第一个瓶体会经由托板29的右端到达右皮带传送机构5的前端,并随着传送皮带18被输送到出瓶段6。此时,外设的电气控制设备中的传感器会接收到信号,电气控制设备向位于该出瓶段最前端的第一个电动摆板的电磁铁9供电,电动摆板的板体7发生偏转而运动至传送皮带18的上方。当瓶体被传送至该板体7处时,将会受到阻挡而脱离传送皮带,落入外设的储瓶装置右侧的第一个瓶位区入口。在上述过程中,当瓶体经过托板29的右端时,瓶体的重力会让摆杆30以其铰接轴为转轴发生偏转,进而带动分瓶摆板2偏向中心传送机构23的右侧。这里,设置的顶板31、竖向滑座32和弹簧35可确保摆杆的顺利偏转和定位。当中心传动机构23送来第二个瓶体时,瓶体就会经由托板29的左端到达左皮带传送机构3的前端,并随着传送皮带被输送到出瓶段4。在外设的电气控制设备的控制下,位于该出瓶段最前端的第一个电动摆板之板体7也运动到了传送皮带18的上方,使传送至该板体7处的瓶体受到阻挡而落入外设的储瓶装置左侧的第一个瓶位区入口。与上相似,第二个瓶体经过托板29的左端时,瓶体的重力会让摆杆30发生偏转,带动分瓶摆板2偏向中心传送机构23的左侧。这样,当第三个瓶体被传送到分瓶摆板2处时,它就会经由托板29的右端到达右皮带传送机构的前端,此时,外设的传感器再次收到信号,电气控制设备断开位于右皮带传送机构出瓶段最前端的第一个电动摆板的电源,使其板体7在弹簧10、11的作用下离开传送皮带18的上方。同时,电气控制设备向下一个电动摆板的电磁铁供电,让其板体运动至传送皮带18的上方。在第三个瓶体随传送皮带到达时,它就会被该板体挡下传送皮带,落入储瓶装置右侧的第二个瓶位区入口。依次类推,通过分瓶摆板的左、右摆动和各个电动摆板的依次动作,就可以将瓶体逐个送入储瓶装置的各个瓶位区。在输送最后两个瓶子时,各电动摆板均处于断电状态,最后两个瓶子会在末端挡板14、15的阻挡下分别落入储瓶装置左、右侧的最后一个瓶位区。
需要说明的是,本实施例中的八个电动摆板是针对外设的储瓶装置13的十个瓶位区入口设置的(若位于传动带末端的挡板也采用电动摆板,则电动摆扳的数量应为十个)。当外设的储瓶装置13的瓶位区入口的数量和位置发生变化时(如在某些特定场合或特定规则下),电动摆板的数量和具体设置位置也会相应发生变化,但此种变化仍然应包括在本实用新型的范围之内。
权利要求1.一种保龄球设备皮带式分送瓶装置,具有机架,在机架上设置有分瓶机构、瓶体定位结构和左、右送瓶机构,所述分瓶机构具有分瓶摆板,其特征是所述左、右送瓶机构分别由左、右皮带传送机构充当,所述左、右皮带传送机构的前端为入瓶端,所述左、右皮带传送机构的入瓶端分别位于分瓶机构的分瓶摆板的左、右两侧,所述左、右皮带传送机构的接近后端的部分为出瓶段,所述左、右皮带传送机构的出瓶段均为直线段且相互之间呈60度夹角,所述瓶体定位结构为其板体可运动至所述皮带传送机构的传送皮带上方的电动摆板,所述电动摆板固定于与皮带传送机构的出瓶段相邻的机架上。
2.如权利要求1所述的皮带式分送瓶装置,其特征是所述分瓶机构具有中心皮带传送机构,在机架上设置有开口向上的顺瓶槽,所述中心皮带传机构的前端位于该顺瓶槽的底部,中心皮带传送机构的后端位于所述分瓶摆板的下方。
3.如权利要求1或2所述的皮带式分送瓶装置,其特征是所述分瓶摆板竖向铰接于机架上,在分瓶摆板的下方设置有托板、摆杆、顶板和竖向滑座,所述托板与摆杆固定连接,托板的左、右端分别位于分瓶摆板的左、右两侧,摆杆的中部横向铰接于机架上,摆杆的上端设置有槽口,所述分瓶摆板的下端位于该槽口内且与该槽口间隙配合,摆杆的下端与顶板的上表面相接触,所述竖向滑座固定于机架上,在顶板的底部具有套置于竖向滑座内的向下延伸端,在竖向滑座内设置有对该顶板的向下延伸端施以向上弹性力的弹簧。
4.如权利要求1或2所述的皮带式分送瓶装置,其特征是所述电动摆板由板体、摆臂、电磁铁和左、右拉簧构成,所述摆臂竖向套置于机架上,摆臂的上端与板体固定连接,摆臂的下端具有横向弯折的弯折部,左拉簧的一端和右拉簧的一端均与该弯折部固定连接,左拉簧的另一端与机架固定连接,右拉簧的另一端与电磁铁的动头固定连接。
专利摘要一种保龄球设备皮带式分送瓶装置,其左、右送瓶机构分别由左、右皮带传送机构充当,左、右皮带传送机构的前端为入瓶端,左、右皮带传送机构的入瓶端分别位于分瓶机构的分瓶摆板的左、右两侧,左、右皮带传送机构的后端部分为出瓶段,左、右皮带传送机构的出瓶段均为直线段且相互之间呈60度夹角,瓶体定位结构为其板体可运动至所述皮带传送机构的传送皮带上方的电动摆板,电动摆板固定于与皮带传送机构的出瓶段相邻的机架上。
文档编号A63D5/02GK2443758SQ0024477
公开日2001年8月22日 申请日期2000年10月26日 优先权日2000年10月26日
发明者陈达武, 张力, 陈世斌 申请人:成都市张力保龄球设备厂
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