专利名称：一体成型的球拍框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球拍框，尤指一种球拍框部与其线孔套一体成型的球拍框。属于体育用品技术制造领域。
值得注意的是，由于网球拍线的弹性不断改良，网球的飞行速度也相应提高，这就造成球拍框部与拍面在击球瞬间需承受极大的震动力，容易使球拍损坏，因此需进一步提高球拍框部的结构强度。尤其早期复合材料如碳纤维一体制成的球拍框部70，请参见
图14所示，其线孔71是在框部70成型后钻孔形成的，成型后的钻孔作业常会破坏框部70的结构，致使各线孔71成为潜在的断裂点。因此随后又出现了一种对称框部粘接复合结构，如
图15、
图16所示的框部80结构(请分别参考美国专利号码第5232220号及第6071203号内容)，其框部80主要是通过两个上下框条81相互粘接固定，并通过其相对接合处自然形成的若干槽孔作为网球拍线穿伸的线孔82，这种设计虽可改善前者由于钻孔造成线孔82处的应力集中，容易产生龟裂断折的情况，但其缺点在于，以目前的粘接技术与强度而言，其接合处的粘接固定强度仍无法长时间承受拍击所遭遇的撞击力，长时间实用易使网线断裂。所以，针对现有网球拍框部结构存在的缺陷，亟待改良。
本实用新型的另一目的在于提供一种一体成型的球拍框，该一体复合成型球拍框部及其线孔结构可以由两根复合纤维材内部铺设的气袋内部吹气加压同时，配合模具的外部加压加热的方法制成，所以整体过程采用模组化生产设计可以提高球拍成型的速度和效率。
本实用新型是这样实现的一种一体成型的球拍框，其主要是一个周围环设一个以上线孔的球拍框部，其特征是球拍框部及其线孔由两根复合纤维材的中空管与一个以上带线孔的线套或拴柱一体复合成型，线套或拴柱置于两复合纤维中空管中间。两根复合纤维中空管内部设置用来吹气加压的气袋，外部搭配用来加热加压的模具，以及线套内部设置一定位销。并使气袋通过吹气内部加压的同时，配合膜具的加压加热，使两复合纤维中空管与线套一体成型后，再取出定位销，即可形成一体式球拍框结构。中空管内气袋的特点是加热加压后气袋一体熔融于中空管内壁上。也可用拴柱代替线套，将线套夹置于两中空管之间，两中空管与拴柱一体复合成型后，再在拴柱上钻孔以形成所需的线孔。
线套及栓柱的材料为尼龙(Nylon)或塑胶(Plastic)材质或橡胶，定位销的材料为钢材或为耐高温工程塑胶。
应用本实用新型可达到如下效果1、可提高球拍结构强度本实用新型的球拍框部及其线孔结构是由上下两根呈中空的管状复合纤维材配合带线孔的线套，或随后可供钻设线孔的栓柱一体复合成型的。由于框部及其线孔为一体式结构，可确保复合纤维材结构不受钻孔破坏，因此可确保框部与线孔处的结构强度。这样就保证了框部在承受巨大拍击时不致产生崩裂损坏的情况，同时可有效延长球拍框部的使用寿命。
2、成型制作快速由于本实用新型的一体式框部与线孔结构是采用一体复合成型方式制作，并配合中空管状复合纤维材内部气袋的吹气加压、模具的外部加压加热及两根复合纤维材间设置带有线套的定位销，或供钻孔的栓柱所复合成型，所以采用整体模组化生产可以提高球拍成型的速度与效率。
3、可减少拍线摩擦由于本实用新型框部与线套或供钻孔的栓体是一体复合成型结构，且该线套与栓柱可以用摩擦系数低的尼龙或塑胶材质或具弹性橡胶所制成，因此可以减少拍线穿伸线孔后产生的摩擦力，进而避免拍线因摩擦而受损，并具有吸震的效果。
综上所述，本实用新型的一体成型球拍框，提供一种利用两复合纤维中空管间夹置若干带线孔的线套，同时通过内部吹气加压与外部模具加压加热方式，使两中空管与线套一体复合成型组成一体式的球拍框与线孔结构，不仅使框部与线孔处的结构强度提高，同时通过模组化设计，提高成型效率，使其具备产业实用性及成本效益，
图2为本实用新型网球拍的侧视平面图。
图3为本实用新型框部的局部立体剖视图。
图4、图5、图6及图7为本实用新型框部的成型的一组动作示意图。
图8、图9、
图10及
图11为本实用新型框部的另一成型的一组动作示意图。
图12为本实用新型矩形框部形状实施例剖面示意图。
图13为本实用新型椭圆形框部形状实施例剖面示意图。
图14为现有的球拍框部的侧视剖面示意图之一。
图15为现有的球拍框部的侧视剖面示意图之二。
图16为现有的球拍框部的侧视剖面示意图之三。
如
图1、图2及图3所示，本实用新型为一种一体成型的球拍框。其主要包括一个周围环设有一个以上线孔的球拍框部A，该线孔可供拍线10穿伸编织形成拍面。
本实用新型主要改进的地方在于上述框部A及其线孔是由两根呈中空的管状复合纤维材20与一个以上带线孔31的线套30一体复合成型，两复合纤维材上下叠置将孔套夹于中间。由于以上框部A及其线孔31的一体复合成型结构设计使球拍框部A，尤其是线孔31处具有较高结构强度，可防止拍击时崩裂损坏，并通过线套30保护及束紧拍线10来降低摩擦受损机率。
值得注意的是，上述上下两根复合纤维材20与线套30的复合成型可以利用纤维材20内部置设气袋40，外部搭配模具(请配合参见图4、图5、图6及图7所示)，以及线套30内部穿伸一定位销50，在气袋40通过吹气施以内部加压的同时模具配合施以外部加压加热，使两纤维材20与线套30一体复合成型之后再将定位销50取出，即可组成一体式高强度的框部A结构。其中，两根纤维材20透过内部气袋40施以吹气加压时，可配合施以外部加压加热之模具，使该气袋40可以在框部A成型的同时熔融贴合到中空管状复合纤维材20的内壁。
其次，上述线套30在复合成型前可以用栓柱60取代(请配合参见图8、图9、
图10、
图11所示)，使两复合纤维材20与栓柱60一体复合成型后，再在栓柱60上钻孔使形成所需的线孔61。可以看出此钻孔作业较之以前的直接在框部钻孔的作业方式的优点在于不致于破坏框部A的结构，能使该框部A保持较好的结构强度。
再者，上述线套30及栓柱60均可由尼龙(Nylon)或塑胶(Plastic)或为具弹性橡胶(Rubber)等材质所制成，这些材料具有良好的润滑与束紧效果，可以防止拍线10穿伸时的摩擦损坏，还具有在网线受击时吸震的效果。
另外图6及图7为本实用新型实施于不同形状框部的示意图，如图6所示为带线套30的矩形框部剖面示意图，图7为带线套30的椭圆形框部剖面示意图。
最后所应说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种一体成型的球拍框，它包括一个周围环设一个以上线孔的球拍框部，线孔穿伸拍线；其特征在于框部及其线孔由两根复合纤维材的中空管与一个以上带线孔的线套一体复合成型。
2.根据权利要求1所述的一体成型的球拍框，其特征在于两根复合纤维中空管内部设置有吹气加压的气袋，外部搭配用来加热加压的模具，线套内部设置可穿伸一在复合成型后取出的定位销。
3.根据权利要求1或2所述的一体成型的球拍框，其特征在于内部充气的气袋一体熔融贴合于该复合纤维中空管内壁上。
4.根据权利要求1所述的一体成型的球拍框，其特征在于两根复合纤维材与栓柱一体复合成型，栓柱上设有一个以上作为线孔的钻孔。
5.根据权利要求1或4所述的一体成型的球拍框，其特征在于该线套及栓柱的材料为尼龙(Nylon)或塑胶(Plastic)材质或橡胶。
6.根据权利要求2所述的一体成型的球拍框，其特征在于该定位销的材料为钢材或为耐高温工程塑胶。
专利摘要一种一体成型的球拍框，其主要是利用两根复合纤维中空管中间夹放带一个以上线孔的线套或一个以上的栓柱，再配合中空管内部的气袋加气加压的同时，外部搭设加热加压的模具，使两纤维中空管与线套或栓柱一体复合成型。本实用新型通过一体复合成型，不仅使球拍框部与线孔处的结构强度提高，不易因击球而崩裂损坏，同时通过模组化设计，可以提高成型效率，使其更具有产业实用性。
文档编号A63B51/00GK2569843SQ0225674
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者徐永宗 申请人:山河森实业股份有限公司