专利名称：可变形的玩偶和可摆姿式的动作人物造型的制作方法
技术领域：
大体而言，本发明所公开的内容涉及一种可变形的玩偶和可摆姿式的动作人物造型玩具。更具体地说，本发明包括具有由与肌体类似的柔软材料所构成的外表面以及可弯曲的内部骨架的玩偶和动作人物造型。
背景技术：
主要用于娱乐和展示的可变形的玩偶和人物造型在数年中已经经历了许多不同的变形。要创造可变形的或可摆姿式的人物造型，需要创造具有活动关节的身体和四肢，理想的是这些具有活动关节的身体和四肢被构造为无论把人物造型摆成什么姿式都能保持人物造型的形态。此外，理想的是姿式能保持很长的时间，而结构不会损坏。
一类可摆姿式的人物造型包括内部骨架或骨骼和由可变形材料构成的模制外壳或身体，其中所述骨架或骨骼可以包括模仿人类骨骼的关节的接合点，可变形材料围绕并且结合或者锚定在内部骨架上。这种玩具的例子可以在以下专利中找到专利号为280,986，1,189,585，1,551,250，1,590,898，2,017,023，2,073,723，2,109,422，2,392,024，2,601,740，2,684,503，3,325,939，3,284,947，3,395,484，3,624,691，3,955,309，4,123,872，4,136,484，4,233,775，4,932,919，4,954,118，4,964,836，5,516,314，5,630,745，5,762,531，5,800,242，6,155,904和6,217,406的美国专利，以及公开号为JP49-18954，JP49-18955，JP60-97067，JP61-94090，JP61-94091，JP61-94092，JP62-53686，JP62-164092，JP63-103685，JP11-212369，WO0067869和WO0010665等文件。可变形的玩偶玩具和动作人物造型的其它例子可以在专利号为3,277,601，3,716,942，4,470,784，4,932,919，5,017,173和6,074,270的美国专利以及公开号为WO0108776中找到。所有这些专利和公开物所披露的内容在此作为结合参考。
发明内容
本发明提供一种改进的可摆姿式的人物造型，其具有延长的使用寿命并且能够防止损坏，并且能以逼真的形象反复地摆姿式。该可摆姿式的人物造型具有包括一个或多个由例如金属丝的可弯曲的材料构成的第一部件，以及覆盖有由例如弹性材料的可变形物质构成的外部模制身体。内部骨骼还可以包括一个或多个模制于第一部分的局部上的第二部件，以限制第一部件的弯曲和/或连接到第一部件上以形成绞接结构。
在对本发明的附图和详细的描述进行考虑之后，将会更容易地理解本发明所提供的摆姿式的人物造型的优点。
附图的简要说明
图1为根据本发明的一个实施方案的可摆姿式的人物造型的内部骨骼的立体图。
图2为图1中的内部骨骼的几个第一部件的前视图。
图3为图1的内部骨骼的前视图，示出第一部件设置在骨骼内部。
图4为可摆姿式的人物造型的内部骨骼的局部放大视图，示出定位销以及相关结构。
图5为根据本发明的一个实施方案的部分成型的可摆姿式的人物造型的前视图，示出位于人物造型内的内部骨骼。
图6为图5的可摆姿式的人物造型在模制附加身体步骤之后的前视图。
图7为可摆姿式的人物造型的一个替换实施方案的局部前视剖面图。
图8为可摆姿式的人物造型的另一个替换实施方案的局部前视剖面图。
图9为根据可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案的局部前视剖面图。
图10为根据可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案的局部前视剖面图。
图11为根据可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案的局部前视剖面图。
图12为根据可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案的局部前视剖面图。
图13为根据可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案的局部前视剖面图。
最佳实施方案的详细说明参照图1，该图中示出了可摆姿式的内部骨骼，该骨骼总体上被标记为10。虽然，预期内部骨骼10最终会由外部壳体，例如由可摆姿式的人物造型的注模体所包围并结合于其上，为了清楚起见，图1还是示出了处于孤立状态下的内部骨骼。骨骼10包括一个或多个可变形第一部件，它们可以被涂覆和/或连接在一起以形成绞接结构。第一部件在夹物模压的过程中相连，在下文中这被作为骨骼形成过程，在该过程中如下所述地将一个或多个第二部件模制到第一部件的局部上。
图2示出了在骨骼形成过程之前图1的骨骼的几个第一部件。在这个实施方案中，骨骼10包括从骨骼的第一手部14向第二手部16延伸并限定了臂部18和20的第一上部件12。骨骼还包括限定了腰部24以及胸部26的主躯干部件22，和从足部32和34延伸到臀部36并且限定了腿部38和40的两个第一的腿部件28和30。
第一部件可以由任何可变形的、弹性的材料，如多股金属丝制成。在图2所示的实施方案中，第一部件的每根金属丝具有相同的直径并且由相同的材料制成。具体地说，如图2所示的第一部件由不锈钢丝构成，并且每根的直径大约为1.4毫米。然而，应该理解的是，其它直径和/或其它材料的金属丝也同样适用于或者更加适用于各种骨骼的设计，这取决于可摆姿式的人物造型的整体尺寸和它的用途。例如，可以用二或三股扭绞钢丝来形成一些或者全部的第一部件。
如图2所示，第一上部件12包括从一个手部向另一手部延伸的单根金属丝，这样，会发现在每个臂部18和20的横截面处为单根金属丝。第一上部件12的金属丝在颈部42处被弯曲或者说被叠置，这样会发现在颈部的横截面处为两根金属丝。第一腿部件28和30的每一个都包括从一足部向臀部延伸的单根金属丝，这样就会发现在每一腿部的横截面处为单根金属丝。第一躯干部件22包括延伸穿过腰部24的两根金属丝，并且每根金属丝都又被叠置，从而就会发现在腰部的横截面处为四根金属丝。
每一第一部件具有两端，在这两端之间至少有一中间弯曲。如下面的更详细描述中所述，这些中间弯曲用于保持将要被模制以部分包围在第一部件周围的第二部件。具体地说，第一上部件12有位于手部14内的第一端部44和位于手部16内的第二端部46。中间弯曲48位于第一端部44附近，另外三个中间弯曲50、52和54位于颈部42，而另一中间弯曲56位于第一上部件的第二端部46附近。
第一躯干部件22具有第一端58和第二端60，并且它包括位于第一端58附近的第一中间弯曲62、位于臀部36内的另一中间弯曲64，以及位于第二端60附近的又一中间弯曲66。第一腿部件28具有第一端68和第二端70，中间弯曲72位于第一端68附近，并且另一中间弯曲74位于第二端70附近。类似地，第一腿部件30具有第一和第二端76和78，并且其中间弯曲80和82分别位于第一和第二端附近。
再以相互结合的方式回过头来参考图1-2，形成第一部件的金属丝保持在被造型以限定制成后的骨骼的模具内，并且在骨骼形成过程中被结合到内部结构上。在骨骼形成过程中，形成第一部件的金属丝部分被涂覆以聚合树脂材料涂层，该涂层总体被标以84。以这种方式涂覆金属丝可以使金属丝磨损和/或刺穿包围在骨骼周围的外部壳体的可能性降低，从而提高了可摆姿势的人物造型的安全性和耐用性。同样在骨骼形成过程中，各种第二部件，以及第一部件的覆盖部件都可以由大体稍厚一些的树脂涂层形成。
图3示出了在骨骼形成过程后的内部骨骼10的前视图，它具有围绕在第一部件部分的外周处的模制好的聚合树脂。可以为聚丙烯的树脂材料具有足够的柔韧性从而允许在它以相对薄的涂层覆盖的第一部件的地方发生弯曲。通过改变包裹在金属丝的各个部分处的树脂材料的厚度，就可以将不同的柔韧度赋予骨骼的不同部分，即使是在第一注模或夹物模压步骤中只有单一的树脂层注入到金属丝的周围。具体地说，聚丙烯具有足够柔韧性，从而允许在聚丙烯被模制以小于2毫米(2mm)、优选为小于大约1mm厚的地方的金属丝发生弯曲。
在图3所示的实施方案中，在骨骼形成过程中，腰部24、臂部18和20、腿部38和40以及颈部42都覆盖有大约为1mm厚的聚丙烯涂层，这样骨骼的这些部分都能保持可弯性。在同一过程中，各个第二部件由大致更厚一些的树脂涂层形成。第二部件覆盖第一部件的多个部分，并且使第一部件连接在一起，以形成整体的结构。
如图3所示，第二部件可以包括第二臀部件86、第二胸部件88、第二手部件90和92以及第二足部件94和96。由于它们的厚度，因此第二部件限制了骨骼多个部分的弯曲。具体地说，骨骼的弯曲在第一部件被第二部件覆盖的地方被限制，并且在骨骼被第二部件占据、但未被第一部件占据的各部分处被限制。
如前所述并且在图2中可以最清楚地看出，每一骨骼的第一部件包括至少一中间弯曲。当第二部件模制于第一部件上时，每一第一部件的中间弯曲都被设计为牢固地将第二部件中的一个保持在第一部件上的预定位置处。第二部件牢固的保持力例如通过第一部件的每一弯曲所提供的增大的表面积来实现，并且还可以通过每一弯曲的曲率产生了对张紧力的阻碍来实现，而所述张紧力可能会作用于骨骼将其撕开。
例如，如图3所示，中间弯曲64、74和82用于保持第二臀部部件86。类似地，中间弯曲50、54、62和66用于保持第二胸部件88。中间弯曲48和56用于分别保持第二手部件90和92，中间弯曲72和80分别用于保持第二足部件94和96。用于玩具头部的保持夹98可以在相同的形成第二部件的骨骼形成过程中用同样的材料被模制。在第一上部件12内的中间弯曲52以类似于由其它中间弯曲保持第二部件的方式对夹98进行保持。
仍然参考图3，在骨骼形成过程中也可以模制各种支承件。其中，这些支承件可以包括各种定位销100、102、104、106和107，以及定位浇口108等等。支承件可以从第一和/或第二部件上向外延伸，从而对内部骨骼10加入了结构和增加了稳定性。如下面更详细的描述中，支承件还可以被构造为允许内部骨骼10精确而方便地定位于模具中，用以为另一注模步骤作准备。
图4示出了图1的可摆姿势的臂部的近处视图。它详细地示出了用于使骨架定位于随后的模具中央的定位销100中的一个。在图4我们注意到第一上部件12的金属丝的一小部分109在骨骼形成过程后保持裸露的状态，直到在一个或多个接下来的模制过程中，骨骼被覆盖以弹性材料。裸露的金属丝部分109是由在骨骼形成过程中伸入到所使用的模具中的突出物所造成的，当用于形成骨骼的树脂被注入到第一部件的周围时，这些突出物(未示出)将金属丝保持在适当位置处。
支承部件在形成第二部件的相同的骨骼形成过程中形成，并且因此由与第二部件相同的材料制成，该材料通常为聚合树脂材料，例如聚丙烯或聚乙烯。支承部件材料还可以为热塑性弹性体材料，例如，聚氯乙稀(PVC)或者苯乙烯基的弹性体，例如由德克萨斯州，休斯顿的Kraton Polymers制造的Kraton材料等等。在一些实施方案中，这种材料可以选择为能够与用于玩具人物造型的外壳的材料相粘合和/或相匹配的材料。
如图1可以清楚地看出，每一定位销可以从第一部件的大致径向向外方向延伸，并且可以被构造为帮助内部骨骼10以所需的位置定位于模具中。例如，特定定位销可以构造为大体横跨模具的半径，从而使骨架的金属丝束与模具的壁保持一定间隔。这就允许注入到模具中的材料形成连续的模制体，它们围住并粘合于骨架，并且内部骨骼与模制体的表面相间隔。
具体地说，在图1的实施方案中，定位销100在骨骼10的平面内从第一上部件和第一腿部件处径向向外延伸。当骨骼10被置于模具中时，销100可能会与模具的壁面相邻接，从而将骨骼牢固地保持在适当位置处。当外壳(或身体)材料置入模具中时，它会通过模具的空心部分并填充围绕在骨骼的周围，这样定位销就会延伸到完成的人物造型的外表面处。这样，销100可以在骨骼的平面内限定可摆姿势的人物造型的臂和下腿的成型宽度。
定位销102与销100类似，但是它从第一腿部处向更远处延伸并且在骨骼的平面内限定了已完成的人物造型的上腿的宽度。定位销104与在与骨骼平面成正交的方向上从第一部件径向延伸，并且限定了在这个方向上的臂和腿的宽度。类似地，第二胸部件的定位销106在第二胸部件的上方延伸，第二胸部件的定位销107从第二胸部件的侧面延伸。这些定位可以帮助牢固地将第二胸部件定位于模具中并且限定了已完成的人物造型的尺寸。
需要理解的是，虽然定位销的一个方便的构造为如图1所示，但是，相对于骨骼的第一和第二部件的定位销的可替换的布置也是可行的。另外，虽然定位销在图1示出为圆柱形，但是它们也可以为其它形状。例如这些定位销可以为圆锥体形或截头圆锥体形。定位销还可以具有圆形端部从而与模具的内表面的曲率一致。
浇口108可以为大致的圆筒形或喇叭口形，并且可以用于在另外接下来的身体模制步骤中将内部骨骼10进一步地定位在模具内。例如，浇口可以置于模具内相应的凹陷或凹槽中，从而在包围件或它们的一部分在内部骨骼10的周围注模成型的同时将内部骨骼定位。正如图1中清楚示出的，浇口108可以不同地布置于第二手部件90和92、第二臀部件86和第二足部件94和96附近。
如前所述，为了将弹性的、可变形的身体覆盖于内部骨骼的周围，而将内部骨骼10定位于模具中。在一些实施方案中，身体覆盖物分两步身体模制过程被模制，并且由弹性属性不同的两种不同材料形成。在其它的实施方案中，身体覆盖物也可以用单个身体模制步骤被模制，并且因此由单种弹性材料制成。以下及附图中将对各种实施方案进行说明和图示。
在身体覆盖物由两种材料模制的情况下，理想的是由相对软的材料来模制身体覆盖物的一些部分，并且由相对硬的材料来模制身体覆盖物的另一些部分。例如，软材料的肖氏硬度大约为14，而硬材料的肖氏硬度大约为40。更具体地说，第一材料(肖氏硬度14)可以是由日本东京Riken公司提供的、商品名为Leostemer LFR9904N的材料，而第二材料(肖氏硬度40)可以是同样由日本东京Riken公司提供的、商品名为Leostemer LFR9810N的材料。
图5示出了具有总体被标以110、在第一身体模制步骤中被模制于骨骼各个部件周围的、第一弹性可变形的身体材料的图1的内部骨骼。第一身体材料限定了已完成的下腿112和114，已完成的臂116和118、已完成的上胸120以及已完成的颈部122。另外，第一身体材料以及被模制在第一腿部件的上部124和126周围、以及第一躯干部件的中部128周围，以形成仅仅部分朝已完成的人物造型的外表面延伸的未完成的表面。第一身体材料对第一部件周围的部分124、126和128进行加厚，限制这些部件处的人物造型的弯曲。
在图5中，第一身体材料被显示为模制于第一腿部件的上部124和126周围以及第一躯干部件的中部128周围，并达到大约2mm的直径。这样，在此实施方案中，在骨骼形成过程中，这些部件中的每一个首先都覆盖有大约1mm的树脂材料，然后在第一身体模制步骤中，覆盖有大约2mm的第一身体材料。如下所述，第二身体材料将会模制于第一身体材料的周围以在部分124、126和128处形成完成的身体。
图5还示出了第一身体材料在每个已完成的下腿的近端处是如何被模制成截头圆锥体形或锥形体130的。这种锥形体可以提高可摆姿式的人物造型的外观美感、弯曲性能，以及在腿部的两种身体材料的接合点处的耐用性。类似地，显示于玩具胸部区域内的特定的接合结构131也改进了玩具的外观美感、弯曲性能，以及耐用性。
图6示出了第二身体模制步骤之后，图5的可摆姿式的人物造型，其中通常被标以132的第二弹性可变形身体材料已经被模制于部件124、126和128周围，以形成完成后的身体。如前所述，第二身体材料通常为与第一身体材料类似的弹性体，但是它具有不同的肖氏硬度。如图5-6所示，浇口108从完成后的身体突出，并且通常在最终的加工步骤中被去除。其它最终的加工步骤可能包括将头、衣服、涂料，和/或其它附件(未示出)添加到可摆姿式的身体上。
图7示出了以多步模制过程形成的可摆姿式的人物造型的可替换实施方案的局部剖面图。图7所示的人物造型包括与图1类似的内部骨骼210，它包括第一躯干部件212以及第一腿部件214和216。该实施方案的第一部件如前所述在骨骼的形成过程中被连接到一起，但在初始的骨骼形成模制过程中，第一部件上未被涂覆树脂薄层。此外，在这个实施方案中，骨骼的第一躯干部件212仅仅包括单根的金属丝。在骨骼形成过程后，图7中的实施方案然后采用第一和第二围绕身体的材料110和132被模制。正如前面在图5-6的实施方案中描述和示出的，身体材料110和132可以分两步被施加到骨骼210上。
图8中示出可摆姿式的人物造型的另一替换实施方案。所示实施方案的内部骨骼基本与图1所示的骨骼10相同，并且已在前面进行过说明。第一弹性可变形身体材料110被模制于骨骼的臂部18和20、以及腿部38和40。然而，第一身体材料110不是如前面实施方案中一样被施加到骨骼的颈部或上胸部，也不被用于对其余的裸露第一部件进行加厚。然后，第二身体材料132被模制于骨骼10的腰部24处，以及在模制第一身体材料时预留的腿部、颈部和上胸部等裸露部分。
在图9中示出了可摆姿式的又一替换实施方案。图9中的实施方案包括内部骨骼10，并且与图8中的描述并示出的实施方案类似。然而，在第一身体模制过程中，第一身体材料110被模制于骨骼的腰部24和腿部38和40周围，以限制在这些部分处骨骼的弯曲。然后第二身体材料132被模制于骨骼的腰部24，并且还被模制于在模制第一身体材料时预留的腿部、颈部和上胸部等裸露部分。
图10示出了可摆姿式的人物造型的另一替换实施方案。图10中的实施方案与包括内部骨骼10的图9中示出的实施方案类似。然而，在图9中，第一弹性可变形身体材料110同样也在第一身体模制步骤中被模制于第一上部件12的颈部42上，以限制颈部的弯曲。
图11示出了可摆姿式的人物造型的另一替换实施方案。图11中的实施方案包括如图1所示的内部骨骼10，但是第二身体材料132仅仅只模制于腿部38和40的内部上，以及骨骼的腰部24上。在这个实施方案中，由于第一身体材料将第二身体材料包围，因此第二身体材料132在第一身体材料110被模制之前，被模制于骨骼上。
图12示出了可摆姿式的人物造型的又一替换实施方案。图12中的实施方案包括如图1所示的骨骼10，它具有覆盖于骨骼的所有第一部件上的第一身体材料110的加厚层。然后第二身体材料132构成的外层被模制于骨骼上，以形成可摆姿式的人物造型的外表面。
图13示出了可摆姿式的另一可替换实施方案，它包括图1所示的内部骨骼10，并具有模制于内部骨骼周围的弹性可变形身体材料300，以形成完成的身体。身体材料300可以与材料110或132中的一种类似，或者还可以具有任何其它的所需弹性。
玩具的各种其它替换实施方案可以包括一根或多根裸线、在腿部做成锥形、对上腿部上以及腰部进行包覆模制、用第二材料做颈部、以及仅把上腿部或腰部做成内部，如图7-13所示。类似地，用于形成内部骨骼或用作第一和第二弹性可变形身体材料的材料也可选用其他材料。这些其它替换实施方案将不在附图中单独示出。
在已经通过参考前述实施方案提供本说明书的同时，本领域技术人员将会理解，在不偏离所附权利要求所限定的精神和范围内，还可以进行很多改进。说明书应该被理解为其包括这里所述元件的所有的新颖性和非显而易见性的组合，权利要求在本申请或以后的申请中都表现为这些元件的新颖和非显而易见的组合。前述的实施方案只是例示性的，并且没有单独的特征或元件对那些可能在本申请或以后申请中所要求的所有可能的组合是必要的。在权利要求中所述的“一”或“第一”元件或其等同物的地方，应该被认为包括一个或多个这些元件的组合，既不要求，也不排除两个或多个这些元件。
权利要求
1.一种可摆姿式的人物造型，包括具有躯干和四肢的身体，该身体通过在内部骨骼上模制至少一种类似肌体的柔软外层而制成，该骨骼包括至少一个具有第一和第二端的连续的第一部件，该第一部件被构造为能够根据外部的作用力而弯曲；以及至少一个第二部件，被模制于第一部件的局部上，该第二部件被构造为在该第二部件模制于第一部件上的位置能够基本限制第一部件的弯曲；其中第一部件包括至少一个位于第一和第二端的中间弯曲，该中间弯曲被构造为用于在第一部件上的预定位置处保持该至少一个第二部件。
2.如权利要求1所述的可摆姿式的人物造型，其中该至少一个第一部件包括从第一手部向第二手延伸并限定了臂部的第一上部件、限定了腰部的第一躯干部件、以及从足部向臀部延伸并且限定了腿部的两个第一腿部件。
3.如权利要求2所述的可摆姿式的人物造型，其中第一上部件的一个中间弯曲限定出颈部。
4.如权利要求3所述的可摆姿式的人物造型，其中骨骼还包括多个从第一部件向外延伸的支承部件。
5.如权利要求4所述的可摆姿式的人物造型，其中支承部件包括多个从第一部件大致径向向外延伸的定位销。
6.如权利要求5所述的可摆姿式的人物造型，其中支承部件包括若干定位浇口。
7.如权利要求3所述的可摆姿式的人物造型，其中第一部件包括金属丝。
8.如权利要求7所述的可摆姿式的人物造型，其中金属丝被涂覆了一层薄的聚合树脂涂层。
9.如权利要求8所述的可摆姿式的人物造型，其中聚合树脂为聚丙烯并且所述涂层大约为1mm厚。
10.如权利要求9所述的可摆姿式的人物造型，其中第一上部件和第一腿部件的每个都正好包括一根金属丝，并且其中第一躯干部件正好包括两个金属丝。
11.如权利要求10所述的可摆姿式的人物造型，其中第一躯干部件的金属丝在沿着它们的整个长度方向上被弯曲叠置。
12.如权利要求3所述的可摆姿式的人物造型，其中至少一第二部件包括将第一腿部件连接到第一躯干部件上的第二臀部件，以及将第一躯干部件连接到第一上部件上的第二胸部件。
13.如权利要求12所述的可摆姿式的人物造型，其中第二部件包括第二手部件和第二足部件。
14.如权利要求13所述的可摆姿式的人物造型，其中第二部件由聚丙烯制成。
15.如权利要求12所述的可摆姿式的人物造型，其中在骨骼上被模制有第一身体材料，以形成完成的下腿、完成的臂、完成的上胸和完成的颈部。
16.如权利要求15所述的可摆姿式的人物造型，其中第一身体材料的肖氏硬度在30到50之间。
17.如权利要求16所述的可摆姿式的人物造型，其中第一身体材料具有的肖氏硬度大约为40。
18.如权利要求15所述的可摆姿式的人物造型，其中第一身体材料被模制在第一腿部件上部的周围以及第一躯干部件的中间部分的周围，以形成朝人物造型的外表面延伸的未完成的表面。
19.如权利要求18所述的可摆姿式的人物造型，其中未完成的表面具有大约2mm的直径。
20.如权利要求15所述的可摆姿式的人物造型，其中第一身体材料在每个完成的下腿部近端处被模制成截头圆锥体形状。
21.如权利要求15所述的可摆姿式的人物造型，其中第一腿部件上部的周围以及第一躯干部件中部的周围被模制有第二身体材料，以形成完成的身体。
22.如权利要求21所述的可摆姿式的人物造型，其中第二身体材料具有的肖氏硬度在5到15之间。
23.如权利要求22所述的可摆姿式的人物造型，其中第二身体材料具有的肖氏硬度大约为10。
24.一种制造可摆姿式的人物造型的方法，包括在夹物模压过程中将多个第一部件结合成整体的骨骼，其中每一第一部件具有第一和第二端部以及位于第一和第二端部之间的中间弯曲，所述模压过程包括对第二部件进行模制以部分包围住第一部件，中间弯曲被构造为将第二部件保持在第一部件的预定位置处；在第一身体模制步骤中在骨骼的第一部分上覆盖以第一弹性身体材料；在第二身体模制步骤中将骨骼的第二部分覆盖以第二弹性身体材料。
25.如权利要求24所述的方法，其中第一身体模制步骤包括将第一身体材料模制于第一部件的一些部分的周围处，以形成部分地朝人物造型的外表面延伸的未完成的表面，以及将第一身体材料模制于第一部件的其它部分的周围，以形成人物造型的完成部分。
全文摘要
一种改进的可摆姿式的人物造型，包括骨骼(10)。
文档编号A63H3/46GK1655853SQ03812292
公开日2005年8月17日 申请日期2003年5月30日 优先权日2002年5月31日
发明者M·S·威腾伯格, A·A·阿斯巴格希 申请人:马特尔公司