专利名称：防滑脚扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防滑脚扣，属于蹬杆使用的器具。
二背景技术：
目前，脚扣作为登高作业的常用器具，它采用调整伸缩管与伸缩臂的相对距离达到放大和缩小的目的。伸缩臂为三棱形，伸缩管与伸缩臂通过相互摩擦，实现相对固定静止。但是，在使用中，人员不可能随时将脚扣调整到最佳的角度，有时会出现脚扣打滑现象，导致脚扣的伸缩臂迅速滑脱，从而人员也随之一直滑到根部，直接威胁着人员的生命安全。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前使用的脚扣伸缩管与伸缩臂存在的缺陷，提供一种伸缩臂可以随意缩小，而放大必须通过人员手动调整方可实现的防滑脚扣。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的本实用新型包括伸缩臂、上防滑胶垫、伸缩臂通心孔、防脱螺栓、伸缩管、下防滑垫、月型板、倒凸型斜角插块、脚踏板，其特征是伸缩臂的伸缩段的横截面为半圆形，半圆形伸缩臂被加工成单向斜齿状，在与之配合的伸缩管上开有圆孔，圆孔上装设T型接口，在T型接口内设有尖头凸型销钉，尖头凸型销钉上套有弹簧，由通心螺母固定，尖头凸型销钉的顶端连接有手柄。
上述伸缩臂上的单向斜齿的齿间距为1.2--1.8公分。
本实用新型的优点是在使用中，人员可以向目前使用的脚扣一样，随意地将伸缩臂缩小，但放大伸缩臂时，必须由作业人员通过手柄控制实施，达到最大限度地防止意外打滑事情的发生，充分保证了人员的安全。
四
图1本实用新型的结构示意图；图2伸缩臂伸缩段主视图；图3伸缩臂的伸缩段侧视图；图4单向斜齿伸缩臂断面图；图5伸缩管主视图；6伸缩管侧视图图。
五具体实施方式
参照附图，本实用新型包括伸缩臂4、上防滑胶垫3、伸缩臂通心孔17、防脱螺栓16、伸缩管14、下防滑垫10、月型板11、倒凸型斜角插块12、脚踏板13。上防滑胶垫3由固定螺栓1固定在伸缩臂4前端的圆弧段2上，伸缩臂4的伸缩段的横截面为半圆形，半圆形伸缩臂4被加工成单向斜齿状，齿与齿之间距离为1.5公分，在与之配合的伸缩管14上开有圆孔，圆孔上装设T型接口7，在T型接口7内设有尖头凸型销钉9，尖头凸型销钉9上套有弹簧8，由通心螺母15固定，尖头凸型销钉9的尖头卡在单向斜齿上，以达到阻止滑动的目，尖头凸型销钉9的顶端通过固定销钉6连接有旋转手柄5。在使用时，当需要防滑脚扣缩小时，人员可以抓住单向斜齿伸缩臂4或抓伸缩臂4前端的圆弧段2，任意调整缩小，当需要防滑脚扣放大时，人员中指按下旋转把手5，带动尖头凸型销钉9与单向斜齿伸缩臂4的齿脱开，其余四指抓住单向斜齿伸缩臂4，可随意调整放大，调整到位后，松开手，受内置弹簧8的作用，恢复卡销功能，恢复到防滑的初始状态。
权利要求1.一种防滑脚扣，包括伸缩臂、上防滑胶垫、伸缩臂通心孔、防脱螺栓、伸缩管、下防滑垫、月型板、倒凸型斜角插块、脚踏板，其特征是伸缩臂的伸缩段的横截面为半圆形，半圆形伸缩臂被加工成单向斜齿状，在与之配合的伸缩管上开有圆孔，圆孔上装设T型接口，在T型接口内设有尖头凸型销钉，尖头凸型销钉上套有弹簧，由通心螺母固定，尖头凸型销钉的顶端连接有手柄。
2.根据权利要求1所述的防滑脚扣，其特征是伸缩臂上的单向斜齿的齿间距为1.2--1.8公分。
专利摘要本实用新型涉及一种防滑脚扣，属于蹬杆使用的器具。包括伸缩臂、上防滑胶垫、伸缩臂通心孔、防脱螺栓、伸缩管、下防滑垫、月型板、倒凸型斜角插块、脚踏板。伸缩臂的伸缩段的横截面为半圆形，半圆形伸缩臂被加工成单向斜齿状，在伸缩管上开有圆孔，圆孔上装设T型接口，在T型接口内设有尖头凸型销钉，尖头凸型销钉上套有弹簧，由通心螺母固定，尖头凸型销钉的顶端连接有手柄。其优点是在使用中，人员可以随意地将伸缩臂缩小，但放大伸缩臂时，必须由作业人员通过手柄控制实施，达到最大限度地防止意外打滑事情的发生，充分保证了人员的安全。适用于供电和邮电等部门的工人登高作业。
文档编号A63B27/00GK2688326SQ200420050049
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月15日 优先权日2004年4月15日
发明者崔家增 申请人:崔家增