专利名称：一种仿真毛绒动物玩具及其制备方法
技术领域：
本发明属于一种仿真动物玩具制作领域，尤其涉及一种仿真毛绒动物玩具及其制备方法。
背景技术：
原来的毛绒动物玩具，是在筒形“表皮”内填充软填料(棉絮、泡沫塑料之类)形象不真，尤其是毛绒动物玩具的头部仅呈圆形，“五官”是画上去或缝合时勒出来的，缺乏生动的表情。
授权公告日2000/9/6，授权公告号CN1056090C，专利号ZL94110572.5，名称《一种毛绒玩具的生产方法》，将“头壳”改进为动物头骨形状的塑料内衬；但其是使用注塑机、注塑模具生产的，存在设备、模具价昂等缺陷，而且，头壳是硬体的，对儿童不安全。
对申请人在先申请的，
公开日2003.04.23，公开号1411977，申请日2001.10.15，申请号01127549.9的《聚氨酯类材料制作动物玩具骨架的方法及其应用》采用组合式模具，并不用注塑机；使用的机械、设备少，制作方法简易、实用；材料、模具价廉，整体成本下降明显；可在短周期内制作多种规格、种类的，体形大、外形复杂、难度高的如沙皮犬、马、长颈鹿等仿真动物玩具。设计了有逼真头型、骨架、肌肉和毛皮结合的玩具动物制作方法，产品仿真度高，但是，用此方法生产的头壳和骨架是硬体的，易碎。
综上所述，现有技术的产品，依然达不到国际市场要求仿真动物玩具既要形象逼真，又要头壳、骨骼和身躯整体柔软，对儿童绝对安全可靠。
发明内容
本发明的目的，是继续在上述现有技术基础上改进，实现仿真动物玩具的更新换代。
本发明是通过如下技术方案实施的研制一种仿真毛绒动物玩具，包括毛皮和内衬缝合而成的整体，缝合后，整体神态、比例、毛皮色调、形态和纹理与所模拟动物一致，其特征是所述的毛皮，由经染整处理的仿真动物针织人造毛皮；所述的内衬，是聚氨酯类弹性体，其理化参数为密度 不小于40kg/m2拉伸强度 不小于80Kpa断裂伸长率不小于100％撕裂强度 不小于1.75N/cm75％压缩永久变形 不小于10％(70℃，22h)撕裂强度 不小于1.75N/cm。
上述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的毛皮的制备程序是，按照所模拟动物毛皮的色调、形态和纹理实样，分解成各部位的平面展开图案，再经印花或染色、固色、水洗、整理，制备成整张色泽牢固的仿真动物针织人造毛皮上述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的内衬的制备程序是，采用组合式形壳模具，按比例配加双组分原料，经发泡成型，脱模、修整，制备成神态逼真的仿真动物玩具头壳、骨架或躯体内衬；上述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的制备内衬时按比例配加双组分原料，是指向组合式形壳模具中，按A组分∶B组分＝1∶0.2～0.6的比例倒入双组分原料；所述的双组分原料，是指EP-330N、EP-5631、POP 36/28或POP 31/28聚醚多元醇中选择；B组分可从市售商品纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI或TDI中选择。
本发明与背景技术比较，具有明显的优点1.本发明的仿真毛绒动物玩具既形象逼真，无论是头型、骨架、肌肉、毛皮和神态，仿真度极高，又头壳、骨骼和身躯整体柔软，对儿童绝对安全可靠，可通过欧美安全标准。
2.内衬材料是专门研制的聚氨酯弹性体，性能优异，加压后能迅速回弹恢复原状。
3.继续保留了申请号01127549.9的《聚氨酯类材料制作动物玩具骨架的方法及其应用》的全部优点采用组合式模具，易脱模，模具设计、制作周期短，且便于随机修改；制作方法简便、实用；材料、模具价廉，整体成本下降明显；能制作任何规格、种类的，体形大、外形复杂、难度高的仿真毛绒动物玩具。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明进一步阐述。
实施例1以生产仿真华南虎为例，首先根据华南虎头部形态用石膏雕塑成神态逼真的头骨模型作为母模，用硅橡胶浇注母模制成多瓣的组合式形壳模具；然后，用双组分原料混合均匀后倒入模具内室温下发泡成型，最后，脱模、修整得到逼真的头壳内衬；内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求 检验结果 单项结论1密度 不小于40kg/m265 合格2拉伸强度 不小于80Kpa 199合格3断裂伸长率不小于100％ 140合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.7合格575％压缩永久变形 不小于10％ 4.1合格(70℃，22h)6撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.7合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
A组分聚醚多元醇(Glycerol polyether)采用市售商品EP-330N，淄博联创聚氨酯有限公司产品，工业级；其中，A组分为组合物含有常规发泡剂和胺类催化剂；
B组分异氰酸酯(Isocyanate)采用纯MDI(化学名称二苯基甲烷二异氰酸酯，英文名称Diphenylmethane diisocyanate，简称MDI)，淄博联创聚氨酯有限公司产品，工业级；室温下白色或微黄色固体，熔化为无色至微黄色液体，纯度99.5％以上，熔点38℃，比重1.19，“-NCO”基团的含量为33.6％。
A组分∶B组分＝1∶0.55～0.6；毛皮制备工艺按照华南虎毛皮的色调、形态和纹理实样，分解成各部位的平面展开图案，再经印花或染色，固色、水洗、整理，制备成整张色泽牢固的仿真动物毛皮针织品；经裁剪，成形，再将头壳内衬(以及其它需要形象逼真的部位的内衬)填入“皮囊”内与之缝合，成为带头壳、四肢的完整皮囊；需要填充的部位，按需填充软体填料(如棉花、海绵等)，缝合填充口，得到一只头型形象逼真、肌肉和毛皮齐全的整体仿真华南虎动物玩具。
本方法同样可以制作多种规格、种类的，体形大、外形复杂、难度高的动物玩具如沙皮犬、马、长颈鹿、狮、熊、豹等仿真动物玩具。
实施例2 模具采用玻璃钢材质；内衬材料中，A组分采用市售商品EP-5631，B组分采用聚合MDI，化学名称为多亚甲基多苯基异氰酸酯(常温下是深棕色或茶褐色液体，比重1.19，粘度可调，通用的聚合MDI粘度一般在150～250mPa.s/25℃之间，“-NCO”基团的含量为30～32％。)；A组分∶B组分＝1∶0.45～0.5；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求检验结果单项结论1密度 不小于40kg/m275 合格2拉伸强度 不小于80Kpa 190 合格3断裂伸长率不小于100％ 148 合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.85合格575％压缩永久变形 不小于10％ 4.0 合格(70℃，22h)6撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.65合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例3 组合模具采用玻璃钢与天然乳胶配合制作的组合式形壳模具。内衬材料中A组分采用市售商品POP 36/28，B组分采用TDI(Toluene Diisocyanate，甲苯二异氰酸酯)；A组分∶B组分＝1∶0.2～0.30；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求 检验结果 单项结论1密度 不小于40kg/m285 合格2拉伸强度 不小于80Kpa 205合格3断裂伸长率 不小于100％ 149合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.5合格
5 75％压缩永久变形 不小于10％ 3.6合格(70℃，22h)6 撕裂强度 不小于1.75 N/cm 5.5合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例4模具采用玻璃钢材质；内衬材料中A组分采用市售商品POP 31/28，B组分采用改性MDI；A组分∶B组分＝1∶0.3～0.45；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求 检验结果单项结论1 密度 不小于40kg/m265 合格2 拉伸强度 不小于80Kpa 199 合格3 断裂伸长率不小于100％ 140 合格4 撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.7 合格5 75％压缩永久变形 不小于10％ 4.1 合格(70℃，22h)6 撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.7 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
其余同实施例1。
实施例5 组合模具采用玻璃钢与天然乳胶配合制作的组合式形壳模具；内衬材料中，A组分采用EP-330N，B组分采用液化MDI；A组分∶B组分＝1∶0.4～0.5；其余同内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求 检验结果单项结论1密度 不小于40kg/m285 合格2拉伸强度 不小于80 Kpa 170 合格3断裂伸长率不小于100％ 160 合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.5 合格575％压缩永久变形 不小于10％ 6.0 合格(70℃，22h)6撕裂强度 不小于1.75 N/cm 4.5 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例6 组合模具采用玻璃钢与硅橡胶配合制作的组合式形壳模具；内衬材料中A组分采用市售商品EP-5631，B组分采用改性MDI；A组分∶B组分＝1∶0.35～0.45；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求检验结果单项结论1密度 不小于40kg/m268 合格2拉伸强度 不小于80Kpa 190 合格3断裂伸长率 不小于100％ 145 合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.0 合格575％压缩永久变形 不小于10％ 5.0 合格(70℃，22h)6撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.5 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例7 模具采用玻璃钢材质。内衬材料中，A组分采用市售商品POP 36/28，B组分采用液化MDI；A组分∶B组分＝1∶0.5～0.6；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求检验结果 单项结论1密度 不小于40kg/m280 合格2拉伸强度 不小于80Kpa 210合格3断裂伸长率不小于100％ 140合格4撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.5合格575％压缩永久变形 不小于10％ 4.5合格(70℃，22h)6撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.0合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例8 组合模具采用玻璃钢与天然乳胶配合制作的组合式形壳模具；内衬材料中，A组分采用市售商品POP 31/28，B组分采用纯MDI，A组分∶B组分＝1∶0.4～0.55；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求检验结果单项结论1 密度 不小于40kg/m275 合格2 拉伸强度 不小于80Kpa 186 合格3 断裂伸长率不小于100％ 150 合格4 撕裂强度 不小于1.75N/cm 4.7 合格5 75％压缩永久变形 不小于10％ 4.6 合格(70℃，22h)
6 撕裂强度不小于1.75N/cm 5.7 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
其余同实施例1。
实施例9 组合模具采用玻璃钢与硅橡胶配合制作的组合式形壳模具；内衬材料中A组分采用市售商品EP-330N，B组分采用聚合MDI；A组分∶B组分＝1∶0.4～0.5；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目 标准要求 检验结果单项结论1 密度 不小于40kg/m275 合格2 拉伸强度 不小于80Kpa 200 合格3 断裂伸长率不小于100％ 150 合格4 撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.9 合格5 75％压缩永久变形 不小于10％ 4.8 合格(70℃，22h)6 撕裂强度 不小于1.75N/cm 3.9 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
实施例10 模具采用玻璃钢材质；内衬材料中，A组分采用市售商品EP-5631，B组分采用改性MDI；A组分∶B组分＝1∶0.2～0.3；其余同实施例1。
内衬经检验，结果如下序号 检验项目标准要求 检验结果单项结论1密度不小于40kg/m269 合格2拉伸强度不小于80Kpa 195 合格3断裂伸长率 不小于100％ 150 合格4撕裂强度不小于1.75N/cm 4.7 合格575％压缩永久变形不小于10％ 4.5 合格(70℃，22h)6撕裂强度不小于1.75N/cm 3.8 合格结论本聚氨酯类弹性体制得的仿真动物内衬，经按照产品的企业质量标准检测，全部项目合格。
权利要求
1.一种仿真毛绒动物玩具，包括毛皮和内衬缝合而成的整体，缝合后，整体神态、比例、毛皮色调、形态和纹理与所模拟动物一致，其特征是所述的毛皮，是由经染整处理的仿真动物针织人造毛皮；所述的内衬，是聚氨酯类弹性体，其理化参数为密度不小于40kg/m2拉伸强度不小于80Kpa断裂伸长率 不小于100％撕裂强度不小于1.75N/cm75％压缩永久变形不小于10％(70℃，22h)撕裂强度不小于1.75N/cm。
2.按照权利要求1所述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的毛皮的制备程序是，按照所模拟动物毛皮的色调、形态和纹理实样，分解成各部位的平面展开图案，再经印花或染色、固色、水洗、整理，制备成整张色泽牢固的仿真动物针织人造毛皮。
3.按照权利要求1所述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的内衬的制备程序是，采用组合式形壳模具，按比例配加双组分原料，经发泡成型，脱模、修整，制备成神态逼真的仿真动物玩具头壳、骨架或躯体内衬。
4.按照权利要求3所述的仿真毛绒动物玩具的制备方法，其特征是所述的制备内衬时按比例配加双组分原料，是指向组合式形壳模具中，按A组分∶B组分＝1∶0.2～0.6的比例倒入双组分原料；所述的双组分原料，是指A组分从市售商品EP-330N、EP-5631、POP 36/28或POP 31/28聚醚多元醇中选择；B组分从市售商品纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI或TDI中选择。
全文摘要
本发明属动物玩具制作领域，尤其涉及一种仿真毛绒动物玩具及其制备方法。包括毛皮和内衬缝合而成的整体，缝合后，整体神态、比例、毛皮色调、形态和纹理与所模拟动物一致，其毛皮是由经染整处理的仿真动物针织人造毛皮；其内衬是聚氨酯类弹性体，其理化参数为密度不小于40kg/m
文档编号A63H3/00GK1698921SQ200510043389
公开日2005年11月23日 申请日期2005年4月26日 优先权日2005年4月26日
发明者孙德敏 申请人:淄博友诚毛绒制品有限公司