专利名称：一种仿真人偶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人偶的制作方法，具体是提供一种仿真人偶的制作方法。
背景技术：
市场上现有的人偶玩具，大都是大同小异的批量生产玩具，外形及构造几乎千篇一律，无法满足人们日益增长的精神文化需求，现有技术下的人偶玩具都是根据卡通或者漫画人形加工制作，采用木质或者布制，外形单调而且加工方法简陋。
发明内容
本发明是针对以上不足，提供一种仿真人偶的制作方法，其针对每一个人所制作的与本人极为相似的个性化人偶，对照本人的五官、身材、服装、发型及肤色所制作出的仿真人形，具有灵活的关节，真实的头发，可更换的服装，充分满足人们对于人偶玩具外形的要求。本发明所采用的技术方案如下一种仿真人偶的制作方法，包括以下步骤A、通过三维人体扫描仪扫描搜集人偶制作参照目标的具体影像，并将扫描下的信息存入计算机；B、根据所存储的信息，计算机控制三维立体雕刻机将雕刻底料雕刻出人偶的头部、身子及四肢；C、将雕刻好的头部、身体、四肢，按照人体大关节的位置肢解，并将每一个部分做出模具；将调制好的填料倒入模具，并旋转模具，制作出空心部件，凝固后脱膜，形成一套空心人形部件；组装肢解状态下的人形部件，在关节的连接处装上球体，使球体卡在关节相接处，球体内部有前后贯穿的空间，用带有一定拉力的弹簧或橡皮筋贯穿于四肢及球体，将两头固定，并保持一定拉力。D、对脸部进行着色；E、在人偶头部确定出与人偶制作参照目标类似的发髻区域，并在发髻区域上涂上硅胶，硅胶凝固后就变成代表头发生长区的硅胶膜，暂时取下硅胶膜，然后在硅胶膜上植上头发，将头发一根一根的穿入硅胶膜并固定好，制成发套，发套做成后，固定在人形头部，最后根据人偶制作参照目标的发型进行修剪；F、进行配套服装、鞋子制作并穿戴上。雕刻底料可选取用蜡块、石膏、木材，凝固的树脂等。步骤A中，所述信息包括完全露出前额及脸部的头部影像，人体的正面、背面、以及左右侧面的全身图片，及上半身、下半身的正面、背面、侧面的平面图片。步骤B中雕刻的具体步骤包括Bi、首先在电脑上选用一个人偶制作参照目标的完整的三维立体图像，和一个头部露出全脸的三维立体图像；
B2、在计算机上，用软件抠图将露出前额的头部图像的头发去掉；B3、计算出人偶制作参照目标实际尺寸与所需雕刻尺寸的比例值，再计算出所需雕刻的头部尺寸，并将尺寸输入至三维立体雕刻机所连接的电脑里，并使用三维立体雕刻机，雕刻出头部；B4、用抠图的方式将人偶制作参照目标的三维图像的服装去掉，此时再加上本人留下的身材数据，可以得到一个与人偶制作参照目标身材、身形十分相近，但不包括身体内部细节，没有服装的三维图像，按所需尺寸缩小，在计算机上将身体与四肢分离，分别输入至三维立体雕刻机，分别雕刻出身子及四肢。步骤C中的填料可选用树脂、塑胶、硅胶、陶瓷。本发明的一种仿真人偶的制作方法，其不但制作过程简单快捷，而且制作出的人偶玩具与市场上的人形玩具相比，与本人有80%的相似度，有可更换的服装、发型、以及相关配套饰品，灵活的关节可真实的模仿人体的各种动作。与现有技术相比，本发明的一种仿真人偶的制作方法具有制作方法合理、流程简单、制作成本低、实施容易、产品个性化程度高、仿真度高的特点。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明的一种仿真人偶的制作方法作进一步的描述。第一步，搜集需求人的具体影像。需要一台三维人体扫描仪，例如3DLS_B0DY，将本人的全身三维立体影像扫描至计算机内。主要刻画细节在头部，头部还要单独抛描，如果本人头发过长，要将头发整理至完全露出前额，再进行扫描。必须拥有头部的完全露出前额及脸部的头部影像，再加上头部普通发型状态下的三维影像。还要将本人的正面、背面、以及左右侧面的全身图片，及上半身、和下半身的正面、 背面、侧面的平面图片保存下来。为了后面的服装制作，也要留下本人的服装尺码，以及鞋子的尺码及本人的具体身高，四肢的具体长度，以便于后期按比例缩小的准确性，女性还要加上其三围的具体尺寸。以此达到最佳的相似度。第二步，雕刻。前提需要台三维立体雕刻机，例如深圳中创激光HF4070-3首先在电脑上要选用本人一个完整的三维立体图像，和一个头部露出全脸的三维立体图像。在计算机上，用软件抠图将露出前额的头部图像的头发去掉。计算出本人实际尺寸，与所需雕刻尺寸的比例值。再计算出所需雕刻的头部尺寸， 并将尺寸、去掉头发的头部三维立体图像，输入至全方位立体雕刻机的电脑里。将其雕刻下来，会得到一个与本人五官及头形非常相近的立体雕刻头像。用抠图的方式将本人的全身三维图像的服装去掉，此时再加上本人留下的身材数据，可以得到一个
与本人身材、身形，十分相近，但不包括身体内部细节，没有服装的三维图像。按所需尺寸缩小，在计算机上将身体与四肢分离。分别输入至雕刻机，分别雕刻出身子及四肢。雕刻底料可选取用蜡块、石膏、木材，凝固的树脂等。第三步，人形结构的成形。将雕刻好的头部、身体、四肢、按照人体大关节的位置肢解，并将每一个部分做出模具。选用充填材料，可选用树脂、塑胶、硅胶、陶瓷，无论哪种材料充填前要根据本人的肤色调至出与本人相近的色彩。将调至好的填料倒入模具，并旋转模具，制作出空心部件，凝固后脱膜，至此一套与本人外形及肤色相近的空心人形部件已完成。为使人形完整，组装肢解状态下的人形，在关节的连接处装上球体，之前要要经完善处理，使球体完美的卡在关节相接处，球体内部有前后贯穿的空间，将用带有一定拉力的弹簧或橡筋贯穿于四肢及球体，将两头固定，并保持一定拉力。还有腰部，使连接处在拉力的作用下不至于分散开，由于连接处为球状，所以大关节处的活动范围很大，并在拉力的作用下可以固定保持各种摆出的姿势及造型。第四部，脸部着色。人形肤色已经确定，剩下的只有眉毛、眼睛及嘴，为了达到更高的相似度，需要一台高精度的立体喷绘机，例如爱普生A2，需要一张完全露出五官的脸部图片，扫描至喷绘机，将图片大小调至与人形脸部大小相当，在人形脸部只喷绘眼睛、眉毛及嘴。第五步，制作头发。参照本人图像，在人形头部确定出与本人类似的发髻区域，并在发髻区域上涂上硅胶。凝固后就变成代表头发生长区的硅胶膜，暂时取下硅胶膜，然后在硅胶膜上植上头发，将头发一根一根的穿入硅胶膜并固定好。这样更符合人体头发生长的自然形态。发套做成后，固定在人形头部，最后根据本人发型修剪，使其更类似于本人发型。第六步，服装及鞋子穿戴。服装是为了装饰人形，服装只能表现本人在图像上所表现的宏观的所能一眼看到的形态。将根据本人的实际尺码与缩小后的人型尺码相结合，做出一套与本人服装基本相似的服装，一些看不到的细节，只能凭想像去完成。鞋子同样按照本人的鞋子外形，按比例缩小制作出来，最后给人型穿上。整体相似度与本人有80%以上。以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种仿真人偶的制作方法，包括以下步骤A、通过三维人体扫描仪扫描搜集人偶制作参照目标的具体影像，并将扫描下的信息存入计算机；B、根据所存储的信息，计算机控制三维立体雕刻机将雕刻底料雕刻出人偶的头部、身子及四肢；C、将雕刻好的头部、身体、四肢，按照人体大关节的位置肢解，并将每一个部分做出模具；将调制好的填料倒入模具，并旋转模具，制作出空心部件，凝固后脱膜，形成一套空心人形部件；组装肢解状态下的人形部件，在关节的连接处装上球体，使球体卡在关节相接处， 球体内部有前后贯穿的空间，用带有一定拉力的弹簧或橡皮筋贯穿于四肢及球体，将两头固定，并保持一定拉力。D、对脸部进行着色；E、在人偶头部确定出与人偶制作参照目标类似的发髻区域，并在发髻区域上涂上硅胶，硅胶凝固后就变成代表头发生长区的硅胶膜，暂时取下硅胶膜，然后在硅胶膜上植上头发，将头发一根一根的穿入硅胶膜并固定好，制成发套，发套做成后，固定在人形头部，最后根据人偶制作参照目标的发型进行修剪；F、进行配套服装、鞋子制作并穿戴上。
2.根据权利要求1所述的一种仿真人偶的制作方法，其特征在于，所述雕刻底料可选取用蜡块、石膏、木材，凝固的树脂等。
3.根据权利要求1所述的一种仿真人偶的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，所述信息包括完全露出前额及脸部的头部影像，人体的正面、背面、以及左右侧面的全身图片， 及上半身、下半身的正面、背面、侧面的平面图片。
4.根据权利要求1所述的一种仿真人偶的制作方法，其特征在于，所述步骤B中雕刻的具体步骤包括Bi、首先在电脑上选用一个人偶制作参照目标的完整的三维立体图像，和一个头部露出全脸的三维立体图像；B2、在计算机上，用软件抠图将露出前额的头部图像的头发去掉；B3、计算出人偶制作参照目标实际尺寸与所需雕刻尺寸的比例值，再计算出所需雕刻的头部尺寸，并将尺寸输入至三维立体雕刻机所连接的电脑里，并使用三维立体雕刻机，雕刻出头部；B4、用抠图的方式将人偶制作参照目标的三维图像的服装去掉，此时再加上本人留下的身材数据，可以得到一个与人偶制作参照目标身材、身形十分相近，但不包括身体内部细节，没有服装的三维图像，按所需尺寸缩小，在计算机上将身体与四肢分离，分别输入至三维立体雕刻机，分别雕刻出身子及四肢。
5.根据权利要求1所述的一种仿真人偶的制作方法，其特征在于，所述步骤C中的填料可选用树脂、塑胶、硅胶、陶瓷。
全文摘要
本发明涉及一种人偶的制作方法，具体是提供一种仿真人偶的制作方法。其步骤包括扫描搜集人偶制作参照目标的具体影像信息，雕刻并制作模具，填充并安装关节，对脸部着色，制作头发和穿戴服装鞋子等。与现有技术相比，本发明的一种仿真人偶的制作方法具有制作方法合理、流程简单、制作成本低、实施容易、产品个性化程度高、仿真度高的特点。
文档编号A63H9/00GK102335509SQ20101023091
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者侯磊磊 申请人:侯磊磊