高尔夫球袋的制作方法

文档序号:1609819阅读:296来源:国知局
专利名称:高尔夫球袋的制作方法
技术领域
高尔夫球袋
技术领域
本实用新型涉及一种运动器械,尤其涉及一种高尔夫球袋。背景技术
目前,高尔夫已经成为流行时尚的运动,越来越受到人们的喜爱。通常,进行高尔夫运动需要用到各种不同的球杆,例如木杆、铁杆、推杆等等,为便 于携带,往往需要用专门的高尔夫球袋用来收装要使用的球杆。传统高尔夫球袋,由于其构造比较复杂,组装和拆卸困难,在出厂时往往需要组装 成型,加工成成品,将成品运送和销售到各地。但是,将高尔夫球袋加工成成品再进行运输和销售会造成如下问题1、空间的浪费成型后高尔夫球袋的体积太大,运输球袋内部的空间无法做额外 的利用进而造成空间的浪费。2、能源的浪费在运输时,高尔夫球袋成品的体积大,占用很大空间,大大降低每 次运输的数目,需要很多车次来进行运输,造成运输费用大大增加,能源的浪费。3、税金的浪费高尔夫球袋进口到各国都需要付一定的税金。以美国为例,纺织品 (袋/包成品)的进口税金为19.8% ;如果产品为半成品,税金将可降低至13%。4、回收困难现行产品在损坏需丢弃时,因为体积过大而回收困难.这个问题一 直困扰着清洁员及消费者。5、用户体验差用户无法自行组装,体验动手的乐趣,同时保存时需要占用很大空 间。以上原因都使高尔夫球袋的成本增加,导致其出口竞争力下降。
实用新型内容基于此,有必要提供一种可组装拆卸,运输占用空间小的高尔夫球袋。一种高尔夫球袋,包括球袋本体,还包括固定安装在所述球袋本体底部,并一端突 出所述球袋本体底部的支撑板;固定安装在所述球袋本体顶部外侧,与所述支撑板相应设 置的固定部件;与所述固定部件可拆卸转动连接的旋转部件;分别与所述支撑板和旋转部 件可拆卸转动连接并轴向支撑所述球袋本体的支撑铁线;以及与所述旋转部件插合连接的 支撑脚。优选的,所述固定部件包括卡槽以及贯穿卡槽两侧的第一螺孔,所述旋转部件一 端具有与所述卡槽适配的卡头以及贯通卡头的第二螺孔,所述卡头卡进所述卡槽中,采用 螺栓穿过所述第一螺孔和第二螺孔进行可拆卸转动连接。优选的,所述旋转部件另一端具有沿所述球袋本体轴向的插槽以及与所述插槽垂 直的通孔;所述支撑脚一端与所述插槽插合可拆卸连接;所述支撑铁线一端弯折形成转轴 与所述通孔插合进行转动连接。优选的,所述支撑铁线包括与所述转动部件可拆卸转动连接的上支撑铁线,与所
3述支撑板可拆卸转动连接的下支撑铁线,以及与所述上支撑铁线与下支撑铁线均插合连接 的铁线连接部件。优选的,所述上支撑铁线成H型,一端弯折形成转轴与所述旋转部件具有的通孔 插合转动连接;所述下支撑铁线成U型,其下端为转轴与所述支撑板扣合进行可拆卸转动 连接。优选的,所述支撑脚包括上支撑脚和下支撑脚,所述上支撑脚与所述下支撑脚插 合连接,并在插合位置采用螺钉进一步紧固。优选的,所述上支撑脚与所述旋转部件插槽插合,与所述旋转部件进行连接,并在 插合位置采用螺钉进一步紧固。优选的,所述高尔夫球袋还包括沿球袋本体底部轴向开设的贯通孔进入所述球袋 本体,对所述球袋本体沿垂直轴向方向进行支撑的支撑柱。 优选的,所述贯通孔成倒“凸”字形,靠近球袋本体底部部分直径大于内部直径,且 具有螺纹;所述支撑柱一端具有直径大于其他部分的卡箍,所述卡箍直径小于贯通孔外部 直径,大于贯通孔内部直径。优选的,所述支撑柱进入所述贯通孔后采用与贯通孔螺纹适配的紧固螺丝将所述 贯通孔锁死,对所述支撑柱进行稳固。上述高尔夫球袋,对球袋本体沿轴向进行支撑的支撑铁线与支撑板和旋转部件均 采用可拆卸转动连接,支撑脚与旋转部件插合连接,在运输时,支撑铁线和支撑脚都能够从 球袋本体上拆卸下来单独运输,球袋本体能够压缩进行运输,从而大大减小了高尔夫球袋 运输所占用的空间,使得每次运输的数目大大增加,极大的降低了各种费用和成本以及回 收的难度,使用户可以自行自我组装,增强了用户的体验效果。

图1是一个实施例中的高尔夫球袋整体结构示意图;图2是一个实施例中高尔夫球袋分解结构示意图;图3是一个实施例中高尔夫球袋底部结构示意图;图4是一个实施例中高尔夫球袋倾斜站立示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。图1是一个实施例中的高尔夫球袋整体结构示意图。图2是一个实施例中高尔夫 球袋分解结构示意图。结合图1和图2,该高尔夫球袋包括球袋本体100、支撑板200、固定 部件300、旋转部件400、支撑铁线500以及支撑脚600。支撑板200安装在球袋本体100的底部,采用固定连接,其一端突出于球袋本体 100底座。固定部件300固定安装在球袋本体100顶端外侧,与支撑板200沿球袋本体200 轴线方向处于同一直线。旋转部件400与固定部件300通过螺栓310可拆卸转动连接,支 撑铁线500 —端与转动部件400可拆卸转动连接,另一端与支撑板200突出球袋本体100 一端可拆卸转动连接。支撑脚600与旋转部件400插合连接。该实施例中,固定部件300包括卡槽310以及贯穿卡槽310两侧的第一螺孔320。[0032]旋转部件400 —端为与卡槽310适配的卡头410,卡头上设有贯通的第二螺孔 411,在卡头410卡进卡槽310中时,第二螺孔411和第一螺孔320能够互相导通,使螺栓330 能够穿过第一螺孔320和第二螺孔411,从而将固定部件300和旋转部件400转动连接。旋 转部件400另一端具有用于与支撑脚600插合连接的插槽420以及与插槽420垂直用于与 支撑铁线500轴接的通孔430。插槽420的侧面开有与插槽内部连通的第一螺钉孔421,其 至少为一个。支撑铁线500包括上支撑铁线510、下支撑铁线520以及铁线连接部件530。上支 撑铁线510由两根相同的铁线通过组合部件511组合在一起,形成“H”型结构,其上端均向 内侧弯折形成穿过通孔430的转轴,与通孔420转动连接。下支撑铁线520为U型结构,其 下端521作为转轴,卡进支撑板200突出一端扣合,进行转动连接。铁线连接部件530为H 型的中空部件,其具有四个插孔,用于与上支撑铁线510下端插脚和下支撑铁线520上端插 脚插合,对上支撑铁线510和下支撑铁线520进行连接。支撑脚600包括上支撑脚610和下支撑脚620。上支撑脚610为中空的铝管,上端 侧面开有与插槽420上第一螺钉孔421位置匹配的第二螺钉孔611,在上支撑脚610与插孔 420插合时,第一螺钉孔421与第二螺钉孔611能够互相导通,螺钉640能够穿过第一螺钉 孔421与第二螺钉孔611将上支撑脚610和旋转部件400紧固连接。上支撑脚610下端侧 面开有第三螺钉孔612。下支撑脚620也为中空的铝管,其上端外径不大于上支撑脚内径, 使下支撑脚620和上支撑脚610能够插合连接。上端侧面开有第四螺钉孔621。在下支撑 脚620和上支撑脚610插合时,使用螺钉640穿过第三螺钉孔612和第四螺钉孔621对下 支撑脚620和上支撑脚610进行紧固连接。图3是一个实施例中高尔夫球袋底部结构示意图。结合图1至图3,该实施例中, 还包括设置于球袋本体100底部的支撑柱700。支撑柱700为三根,均具有一定长度(小于 球袋本体100的长度),其一端具有直径大于其他部分的卡箍710。球袋本体100底部设有 三个贯穿孔110。贯穿孔110为呈倒“凸”字形孔,靠近球袋本体110底面一侧直径大于内 部直径,且靠近底面一侧的内壁上具有螺纹。支撑柱700通过贯穿孔110沿球袋本体100 轴向进入球袋本体100内部,卡箍710直径大于贯通孔内部直径但小于外部直径,从而被贯 穿孔110挡住,同时使用紧固螺丝720将贯穿孔110 (贯穿孔100内侧具有螺纹)锁死,对 支撑柱700进行紧固,使其不会晃动,对球袋本体100进行进一步的支撑,使球袋本体100 能够更加稳固的保持撑开状态。在高尔夫球杆放进球袋本体100内部时,不会将球袋本体 100压垮。该高尔夫球袋在运输时,球袋本体100沿轴线方向压缩,旋转部件400与固定部件 300转动连接。支撑铁线500、支撑脚600以及支撑柱700拆分成各个单独的部件运输,从 而占用很少的空间。在用户使用时,将支撑柱700沿贯通孔110伸进球袋本体100内部,然后用紧固螺 丝720将支撑柱700紧固,将球袋本体100沿其圆周方向撑开;将支撑铁线500的上支撑铁 线510的转轴与旋转部件400的通孔430进行转动连接,将下支撑铁线520与支撑板200 扣合转动连接,将上支撑铁线510和下支撑铁线520通过铁线连接部件530进行连接,从而 将球袋本体100沿其轴线撑开;将支撑脚600的上支撑脚610与插槽420插合并用螺钉640 紧固,然后将下支撑脚620与上支撑脚610插合,用螺钉640紧固,从而简单、容易、快速的将整个高尔夫球袋组装完毕。图4是一个实施例中高尔夫球袋倾斜站立示意图。结合图1至图4,该高尔夫球 袋竖直站立放置时,由于支撑板200具有一定面积,从而保证球袋本体100站立稳定,此时 支撑脚600收于球袋本体100表面,与其相靠。当该高尔夫球袋倾斜站立放置时,将支撑脚 600向远离球袋本体100的方向拉开,由于支撑铁线500与旋转部件400和支撑板200均转 动连接,从而保证支撑脚600可以旋转到一定程度,与支撑板200配合形成三角支架使球袋 本体100能够稳固的倾斜站立。上述高尔夫球袋,对球袋本体沿轴向进行支撑的支撑铁线与支撑板和旋转部件均 采用可拆卸转动连接,支撑脚与旋转部件插合连接,在运输时,支撑铁线和支撑脚都能够从 球袋本体上拆卸下来单独运输,球袋本体能够压缩进行运输,从而大大减小了高尔夫球袋 运输所占用的空间,使得每次运输的数目大大增加,极大的降低了各种费用和成本以及回 收的难度,使用户可以自行自我组装,增强了用户的体验效果。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求一种高尔夫球袋,包括球袋本体,其特征在于,还包括固定安装在所述球袋本体底部,并一端突出所述球袋本体底部的支撑板;固定安装在所述球袋本体顶部外侧,与所述支撑板相应设置的固定部件;与所述固定部件可拆卸转动连接的旋转部件;分别与所述支撑板和旋转部件可拆卸转动连接并轴向支撑所述球袋本体的支撑铁线;以及与所述旋转部件插合连接的支撑脚。
2.根据权利要求1所述高尔夫球袋,其特征在于,所述固定部件包括卡槽以及贯穿卡 槽两侧的第一螺孔,所述旋转部件一端具有与所述卡槽适配的卡头以及贯通卡头的第二螺 孔,所述卡头卡进所述卡槽中,采用螺栓穿过所述第一螺孔和第二螺孔进行可拆卸转动连接。
3.根据权利要求2所述高尔夫球袋,其特征在于,所述旋转部件另一端具有沿所述球 袋本体轴向的插槽以及与所述插槽垂直的通孔;所述支撑脚一端与所述插槽 插合可拆卸连 接;所述支撑铁线一端弯折形成转轴与所述通孔插合进行转动连接。
4.根据权利要求3所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述支撑铁线包括与所述转动部 件可拆卸转动连接的上支撑铁线,与所述支撑板可拆卸转动连接的下支撑铁线,以及与所 述上支撑铁线与下支撑铁线均插合连接的铁线连接部件。
5.根据权利要求4所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述上支撑铁线成H型,一端弯折 形成转轴与所述旋转部件具有的通孔插合转动连接;所述下支撑铁线成U型,其下端为转 轴与所述支撑板扣合进行可拆卸转动连接。
6.根据权利要求3所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述支撑脚包括上支撑脚和下支 撑脚,所述上支撑脚与所述下支撑脚插合连接,并在插合位置采用螺钉进一步紧固。
7.根据权利要求6所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述上支撑脚与所述旋转部件插 槽插合,与所述旋转部件进行连接,并在插合位置采用螺钉进一步紧固。
8.根据权利要求1所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述高尔夫球袋还包括沿球袋本 体底部轴向开设的贯通孔进入所述球袋本体,对所述球袋本体沿垂直轴向方向进行支撑的 支撑柱。
9.根据权利要求8所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述贯通孔成倒“凸”字形,靠近球 袋本体底部部分直径大于内部直径,且具有螺纹;所述支撑柱一端具有直径大于其他部分 的卡箍,所述卡箍直径小于贯通孔外部直径,大于贯通孔内部直径。
10.根据权利要求8所述的高尔夫球袋,其特征在于,所述支撑柱进入所述贯通孔后采 用与贯通孔螺纹适配的紧固螺丝将所述贯通孔锁死,对所述支撑柱进行稳固。
专利摘要本实用新型涉及一种高尔夫球袋,包括球袋本体,还包括固定安装在球袋本体底部的支撑板;固定安装在球袋本体顶部外侧的固定部件;与固定部件可拆卸转动连接的旋转部件;分别与支撑板和旋转部件可拆卸转动连接并轴向支撑球袋本体的支撑铁线;以及与旋转部件插合连接的支撑脚。本实用新型在运输时,支撑铁线和支撑脚都能够从球袋本体上拆卸下来单独运输,球袋本体能够压缩进行运输,从而大大减小了高尔夫球袋运输所占用的空间,使得每次运输的数目大大增加,极大的降低了各种费用和成本以及回收的难度,使用户可以自行自我组装,增强了用户的体验效果。
文档编号A63B55/06GK201744135SQ20102022004
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者苏启源 申请人:苏启源
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