专利名称：一种新型棒、垒球的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种棒、垒球结构，特别是指一种性能好、寿命佳的新型棒、垒球。
背景技术：
目前正式比赛用的棒、垒球结构，主要是由具有弹性的球芯部份与包覆于球芯之外的皮制球衣构成。因皮质球衣材料及人工成本高，生产效率低且各球之间的统一性差等缺陷便出现了 I3U材质的球衣。而对于I3U材质的球体球衣，现有的I3U球衣的棒垒球的制作
方法，一般是将独立成型后的球芯置于两半球形模体组成的球形模腔中，或是将球芯置于由对应球衣的两个“8”字型片模体对合构成模具的模腔中，向放置有球芯的球衣模腔中注A PU材料以将球芯包覆，最后脱模形成整个球体。这样的方法在制作过程中仍存在一些缺陷，在球衣模体上的进料槽中向置有球芯的球衣模腔中注入PU材料后，使材料在包覆于球芯上，而后加热处理使其发泡成型时，虽然在进料槽两侧设有与球衣模体内侧相通的出气槽，但是在高温成型时，因出气槽只是位于模具的上方，在发泡过程中高温产生的气体可能会出现无法完全从出气槽中排放出，小部分无法排出的气体会在I3U中产生气泡，球衣中存在气泡，会使得球衣存在密度及薄厚度不均的问题，造成产品的品质问题。并且，球衣成型的过程中是在独立成型的球芯上注入液体PU材料，因球芯可为PU、橡胶、软木等的任意一种材料制作而成，而一些材料的球芯表面与PU发泡材之间抓紧力度不够，贴合度不强，球衣与球芯之间结合不牢也势必会造成球体的使用品质，广品易变形，寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型棒、垒球，其具有球衣与球芯结合牢固，以令球体具有性能好、寿命佳的特点。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种新型棒、垒球，包括独立成型的球芯及包覆于球芯之外的球衣，其中在球芯与球衣之间还设有一纤维材质层。所述的纤维材质层包覆于球芯上，再涂覆有一层层，球衣二次成型于涂覆有层的纤材质层之外。所述纤维材质层为织布或不织布。所述纤维材质层为棉纱或毛纱。采用上述方案后，由于本实用新型的棒、垒球是在成型过程中，在独立成型的球芯上增加了一层纤维材质层，刷上少量的PU渗于纤维材质层中形成一复合层贴合在球芯夕卜，在球衣成型时，球衣材料与该复合层形成一体，从而使球衣与球芯表面之间的抓紧力增强，球衣与球芯之间贴合更牢固，而纤维材质层中的多孔性结构具一定的吸气性，当球衣在高温发泡成型时，其对于高温成型中产生的无法完全排出的小部分气体具有一定的吸收作用，从而可避免球衣中出现气泡而影响球体的品质和使用寿命。
图I为本实用新型中球芯上包覆纤维质材质层的结构示意图；图2为本实用新型中的球体成型后的剖面示意图；图3为本实用新型的球衣模具的实施例示意图；图4为本实用新型的成型工艺流程示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。如图1、2所示，本实用新型揭示的一种新型棒、垒球，其包括独立成型的球芯I及包覆于球芯I之外的球衣5，在球芯I与球衣5之间还设有一纤维材质层2，纤维材质层2包覆于球芯I上，再涂覆有一层PU层3，球衣5 二次成型于涂覆有层3的纤材质层2之外。如图3、4并配合图1、2所示，本实用新型的棒、垒球球衣具体成型方法的步骤为(I)、首先将球芯I独立成型；(2)、在球芯I的外表面上贴合上纤维材质层2，并在纤维材质层2上均匀覆盖上PU 层 3 ;(3)、将球芯I放置于球衣5的模具4中；(4)、接着向放置有球芯的球形模腔中注入PU材料以将球芯I包覆，高温成型；( 5 )、最后脱模形成整个球体。如图1、2，为本实用新型中采用独立成型的球芯1，球芯I可为PU、橡胶、软木或多层缠绕毛线等材料制成。本实用新型中，在将球芯I放入球衣模具前，先在球芯I的外表面上贴合或包裹上一纤维材质层2，该纤维材质中分布有一定空隙结构，可为纤维棉纱或毛纱、纤维绕线层或织布等，本实施例中的纤维材质层采用不织布，令不织布包覆于球芯I的表面后，在不织布上均匀地刷上一层薄薄的形成PU层3，使PU渗于不织布之中而形成一复合层，令球芯I的外表面上贴合上一层具有PU的纤维层。结合图3、4，接着就是将包覆有不织布的球芯I放置于球衣模具4中以成型出球衣，本实施例中，球衣模具采用的是由对应球衣的两个“8”字型片模体41构成，该两片模体41对扣即可形成球体球衣外形，该两片模体为软性材料制成，在两片模体41的对接处形成有搭接边411，并在搭接面的内侧形成有球衣表面的线领槽及凸伸于模腔内并用于顶持球芯的顶柱412，以作为支撑其包覆球芯I达到控制球衣5厚度的功能，在该搭接边411内表面的内侧形成球衣5表面的线领槽413 ;在模体41的搭接边411上还凸设有与模体41内侧相通的进料槽414，在进料槽414两侧设有与模体41内侧相通的出气槽415，出气槽415的排气功能使模具内的压力平衡。两模体41的结构相同，两片模体41对扣搭接后即形成一个完整的球体成型腔，同时两模体41的进料槽414对接便形成了进料口 42，而两两出气槽415对接便形成了位于进料口 42两侧的出气口 43。当然本实用新型中采用的球衣模具，也可采用两个对扣的半球形模体构成。将球芯I放置于球衣模具4后，接着向放置有球芯I的球形模腔中注入材料以将球芯包覆从而形成球衣5。利用PU材料可以有效降低材料成本；而利用球衣模具直接一体成型的球衣，采用机械化生产，可以有效提高生产率，可保证产品的统一性能，一体成型的球衣，外表整体性佳，可以有效提高球体的使用寿命。球衣5在球衣模具中高温成型时，球芯I表面的不织布耐高温，不织布上具有多孔性，具有透湿和通气性能；而涂抹于不织布上的PU渗于不织布之中，在使不织布更进一步固化成型贴合于球芯I表面的同时，在球衣高温注塑成型的过程中，PU材料在包覆于球芯I时，其可与在不织布上的PU熔合，PU在高温发泡成型时，当部分气体无法完全及时从出气口 43排出时，因不织布中具有空隙结构，其具有一定的吸气性，一些小气泡被吸收，从而可大大避免在发泡成型中气体排放不均或排放不及时而产生气泡的情况。最后，脱模便形成整个球体。采用本实用新型的具制作的棒、垒球，其在成型过程中，因在独立成型的球芯I上增加了一层纤维材质层2，本实施例中为不织布，并刷上少量的渗于不织布中形成一复合层贴合在球芯I外，在球衣成型时，球衣的材料PU与该复合层形成一体，从而使球衣5与球芯I表面之间的抓紧力增强，球衣5与球芯I之间贴合更牢固，而不织布中的多孔性结构具一定的吸气性，当球衣5在高温发泡成型时，其对于高温成型中产生的无法完全排出的小部分气体具有一定的吸收作用，从而可避免球衣5中出现气泡而影响球体的品质和使用寿命。上述实施例和图式仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故即凡依本实用新型申请范围所述的特征及精神所作的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求1.一种新型棒、垒球，包括独立成型的球芯及包覆于球芯之外的球衣，其特征在于在球芯与球衣之间还设有一纤维材质层。
2.如权利要求I所述的一种新型棒、垒球，其特征在于纤维材质层包覆于球芯上，再涂覆有一层PU层，球衣二次成型于涂覆有PU层的纤材质层之外。
3.如权利要求I或2所述的一种新型棒、垒球，其特征在于所述纤维材质层为织布或不织布。
4.如权利要求I或2所述的一种新型棒、垒球，其特征在于所述纤维材质层为棉纱或毛纱。
专利摘要本实用新型公开了一种新型棒、垒球，包括独立成型的球芯及包覆于球芯之外的球衣，其在球芯与球衣之间还设有一纤维材质层。由于在独立成型的球芯上增加了一层纤维材质层，在球衣成型时，球衣材料与该复合层形成一体，从而使球衣与球芯表面之间的抓紧力增强，球衣与球芯之间贴合更牢固，而纤维材质层中的多孔性结构具一定的吸气性，当球衣在高温发泡成型时，其对于高温成型中产生的无法完全排出的小部分气体具有一定的吸收作用，从而可避免球衣中出现气泡而影响球体的品质和使用寿命。
文档编号A63B37/12GK202490383SQ20122004525
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者陈锡铭 申请人:厦门东帮工艺品有限公司, 台慧(厦门)运动器材有限公司