高强度轻质羽毛球拍框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高强度轻质羽毛球拍框，包括有拍框主体，该拍框主体为实心体，该拍框主体包括有外层以及内层，该外层是由纤维布固化成型的纤维材质，该内层至少具有一不织布层，该不织布层为碳纤维或玻璃纤维不织布，且该不织布层上附着有树脂和发泡粉。藉此，通过采用碳纤维或玻璃纤维不织布作为不织布层，使得产品重量进一步有效减轻，同时利用发泡粉受热膨胀，使得纤维布固化成型，以及利用树脂起到粘固连接作用，增强了产品的强度，取代了传统之中空结构，实现了高强度轻质的目的，延长产品的使用寿命，满足使用者对产品使用轻巧方便的要求，值得市场的推广使用。
【专利说明】高强度轻质羽毛球拍框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球拍领域技术，尤其是指一种体积小、结构强度大、轻巧方便的高强度轻质羽毛球拍框。
【背景技术】
[0002]现有技术中，大多的羽毛球拍框均采用中空的管材制成，为了使羽毛球拍框具备足够的强度，通常需要将制作羽毛球拍框之管材的厚度设计为不少于9mm。
[0003]上述现有的羽毛球拍框结构，虽然具备一定的强度，是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的羽毛球拍框在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下:
[0004]由于现有之羽毛球拍框为空心体，使得羽毛球拍框的强度仍然较弱，使用寿命较短，并且羽毛球拍框的厚度较大，使得羽毛球拍框的整体体积较大，重量较重，无法满足使用者对产品使用轻巧方便的要求。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度轻质羽毛球拍框，其能有效解决现有之羽毛球拍框强度不够、重量重而无法满足使用者对产品使用轻巧方便之需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种高强度轻质羽毛球拍框，包括有拍框主体，该拍框主体为实心体，该拍框主体包括有外层以及内层，该外层是由纤维布固化成型的纤维材质，该内层至少具有一不织布层，该不织布层为碳纤维或玻璃纤维不织布，且该不织布层上附着有树脂和发泡粉。
[0008]作为一种优选方案，所述内层还包括有中心层，该中心层是由纤维布固化成型的纤维材质，该不织布层夹设于该中心层和外层之间。
[0009]作为一种优选方案，所述不织布层呈螺旋状，该不织布层螺旋包围住该中心层，该外层螺旋包围住该不织布层。
[0010]作为一种优选方案，所述中心层为弧形体，该不织布层环绕包裹住该中心层，该外层环绕包裹住该不织布层。
[0011]作为一种优选方案，所述树脂和发泡粉通过含浸的方式附着于不织布层上。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0013]通过采用碳纤维或玻璃纤维不织布作为不织布层，使得产品重量进一步有效减轻，同时利用发泡粉受热膨胀，使得纤维布固化成型，以及利用树脂起到粘固连接作用，增强了产品的强度，取代了传统之中空结构，实现了高强度轻质的目的，延长产品的使用寿命，满足使用者对产品使用轻巧方便的要求，值得市场的推广使用。
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型之第一较佳实施例制作过程的第一状态截面图；
[0016]图2是本实用新型之第一较佳实施例制作过程的第二状态截面图；
[0017]图3是本实用新型之第一较佳实施例制作完成后的截面图；
[0018]图4是本实用新型之第二较佳实施例制作过程的截面图；
[0019]图5是本实用新型之第二较佳实施例制作完成后的截面图；
[0020]图6是本实用新型之第三较佳实施例制作过程的截面图；
[0021]图7是本实用新型之第三较佳实施例制作完成后的截面图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、拍框主体11、外层
[0024]12、内层121、中心层
[0025]101、纤维布102、不织布层
[0026]103、树脂104、发泡粉。
【具体实施方式】
[0027]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有拍框主体10。
[0028]如图3所示，该拍框主体10为实心体，该拍框主体10包括有外层11以及内层12，该外层11是由纤维布101固化成型的纤维材质，该内层12至少具有一不织布层102，该不织布层102为碳纤维或玻璃纤维不织布，重量更轻，且该不织布层102上附着有树脂103和发泡粉104，树脂103和发泡粉104通过含浸的方式附着于不织布层102上，当然树脂103和发泡粉104亦可分层附着于不织布层102上，不以为限，该需要说明的是:树脂103和发泡粉104通过含浸的方式附着于不织布层102上并未形成一种新材料，树脂103、发泡粉104以及不织布各自的特性未发生任何改变。在本实施例中，该内层12还包括有中心层121，该中心层121是由纤维布101固化成型的纤维材质，该不织布层102夹设于该中心层121和外层11之间，并且，该中心层121呈螺旋状，该不织布层102螺旋包围住该中心层121，该外层11螺旋包围住该不织布层102。
[0029]详述本实施例的制作过程如下:
[0030]首先，如图1所示，于附着有树脂103和发泡粉104的不织布层102的底面叠设有至少一纤维布101，于该不织布层102的表面叠设有至少一纤维布101，在本实施例中，该不织布层102的底面叠设有一纤维布101,该不织布层102的表面叠设有三纤维布101,不以为限，当然亦可在相邻两纤维布101之间设置不织布层102，不织布层102的层数至少为一层；接着，如图2所示，将叠设一起的纤维布101和不织布层102卷起；然后，将卷起的纤维布101和不织布层102放入成型模具中加热，在对成型模具的加热过程中，该发泡粉104受热膨胀，使得纤维布101固化成型，树脂103起到粘固连接作用，冷却脱模后形成如图3所示的形状结构。
[0031]请参照图4和图5所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是，在本实施例中，该中心层121为弧形体，该不织布层102环绕包裹住该中心层121，该外层11环绕包裹住该不织布层102。
[0032]详述本实施例的制作过程如下:
[0033]首先，如图4所示，先取一张或多张纤维布101，将该纤维布101卷起来，接着，取附着有树脂103和发泡粉104的不织布层102，并将该不织布层102卷于该前述已经卷好纤维布101外，再接着，将另一张或多张纤维布101卷于不织布层102外；接着，将卷在一起的纤维布101和不织布层102—并放入成型模具中加热，在对成型模具的加热过程中，该发泡粉104受热膨胀，使得纤维布101固化成型，树脂103起到粘固连接作用，冷却脱模后形成如图5所示的形状结构。
[0034]请参照图6和图7所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是，在本实施例中，该内层12为弧形体，该内层12完全是由附着树脂103和发泡粉104的不织布102层膨胀形成，该外层11环绕包裹住内层12。
[0035]详述本实施例的制作过程如下:
[0036]首先，如图6所示，先取一张或多张附着有树脂103和发泡粉104的不织布层102，将该不织布层102卷起来，再接着，将一张或多张纤维布101卷于不织布层102外；接着，将卷在一起的纤维布101和不织布层102 —并放入成型模具中加热，在对成型模具的加热过程中，该发泡粉104受热膨胀，使得纤维布101固化成型，树脂103起到粘固连接作用，冷却脱模后形成如图7所示的形状结构。
[0037]本实用新型的设计重点在于:通过采用碳纤维或玻璃纤维不织布作为不织布层，使得产品重量进一步有效减轻，同时利用发泡粉受热膨胀，使得纤维布固化成型，以及利用树脂起到粘固连接作用，增强了产品的强度，取代了传统之中空结构，实现了高强度轻质的目的，延长产品的使用寿命，满足使用者对产品使用轻巧方便的要求，值得市场的推广使用。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种高强度轻质羽毛球拍框,其特征在于:包括有拍框主体,该拍框主体为实心体，该拍框主体包括有外层以及内层，该外层是由纤维布固化成型的纤维材质，该内层至少具有一不织布层，该不织布层为碳纤维或玻璃纤维不织布，且该不织布层上附着有树脂和发泡粉。
2.根据权利要求1所述的高强度轻质羽毛球拍框，其特征在于:所述内层还包括有中心层，该中心层是由纤维布固化成型的纤维材质，该不织布层夹设于该中心层和外层之间。
3.根据权利要求2所述的高强度轻质羽毛球拍框，其特征在于:所述不织布层呈螺旋状，该不织布层螺旋包围住该中心层，该外层螺旋包围住该不织布层。
4.根据权利要求2所述的高强度轻质羽毛球拍框，其特征在于:所述中心层为弧形体，该不织布层环绕包裹住该中心层，该外层环绕包裹住该不织布层。
5.根据权利要求1所述的高强度轻质羽毛球拍框，其特征在于:所述树脂和发泡粉通过含浸的方式附着于不织布层上。
【文档编号】A63B49/10GK203736801SQ201320591917
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】徐建昇 申请人:徐建昇