一种麻将机推牌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种麻将机推牌装置，属于娱乐器械领域，解决了现有技术中承牌架的高度增加导致麻将机桌体的厚度增加的问题，解决该问题的技术方案主要是导向件为导向板，导向板位于驱动电机与推牌滑块之间，所述导向板位于推牌滑块的底部托住推牌滑块，推牌滑块设有滑轨，导向板与滑轨配合。本实用新型主要用于自动麻将机叠牌后推牌至升降台。
【专利说明】一种麻将机推牌装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种麻将机推牌装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上麻将机的推牌装置，如图1所示，包括滑动连接在承牌架01上的推牌组件和安装在承牌架01上的驱动电机02，驱动电机02通过凸轮机构驱动推牌组件进行推牌动作，推牌组件包括推牌滑块03和推牌板04，推牌板04固定在推牌滑块03上。为了便于描述，先假设推牌组件推牌方向是由后向前推，在承牌架01的后侧设有向后突出的方槽011，用于放置推牌滑块03，方槽011内设有导向轴012，推牌滑块03设有与导向轴012配合的导向孔，推牌滑块03在方槽011内沿导向轴012前后滑动，凸轮机构的凸轮08装在凸轮轴081上，凸轮轴081与驱动电机02的输出轴传动连接，凸轮机构的从动杆082则作用在推牌滑块03上，从而驱动推牌滑块03向后滑动。由于两根导向轴012是穿过推牌滑块03的导向孔来装配的，所以推牌滑块03在位于导向孔下方的部分具有一定的高度，从而来保证导向孔的强度，而导向轴012的强度也需要满足要求，所以导向轴012的直径也不能设计过小，导向孔的直径自然也不会过小，而为了实现装配，推牌滑块03的下表面到驱动电机02上檐之间也具有一定高度的间隙.如图2所示，假设导向孔的中心到方槽011下端面的高度距离为H1，这也就导致了导向轴012的中心到驱动电机02上檐的高度距离H2无法缩小，至少要满足H2大于Hl。这样就导致承牌架的高度增加，导致麻将机桌体的厚度增力口，在麻将机桌面高度保持不变的情况下，用户在麻将机桌体下面的活动空间太小，可能出现膝盖撞桌体的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种麻将机推牌装置，能够降低麻将机桌体的厚度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种麻将机推牌装置，包括导向件、推牌组件和驱动电机，导向件和驱动电机固定在承牌架上，推牌组件与导向件滑动连接，驱动电机带动推牌组件进行推牌动作，所述推牌组件包括推牌滑块和推牌板，推牌板固定在推牌滑块上，所述导向件为导向板，导向板位于驱动电机与推牌滑块之间，所述导向板位于推牌滑块的底部托住推牌滑块，推牌滑块设有滑轨，导向板与滑轨配合。
[0005]进一步的，所述推牌滑块的下表面设有两个向下凸出的凸条，凸条沿着推牌滑块的滑移方向设置，两个凸条相对的侧壁分别设有所述滑轨，滑轨为滑槽，导向板位于两个凸条之间，导向板的两侧插入滑轨配合；
[0006]或者，推牌滑块的下表面设有两个向下凸出的凸条，凸条沿着推牌滑块的滑移方向设置，两个凸条相对的侧壁分别设有所述滑轨，滑轨为筋条，导向板位于两个凸条之间，导向板的两侧设有与滑轨配合的滑槽。
[0007]进一步的，所述驱动电机通过凸轮机构带动推牌组件进行推牌动作，所述导向板上设有将推牌组件复位的回位装置。
[0008]进一步的，所述回位装置包括复位弹簧，复位弹簧的一端固定于导向板，复位弹簧的另一端固定于推牌组件。
[0009]进一步的，所述推牌滑块的上表面设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽的后端敞口，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽的后端，复位弹簧的前端固定在容置槽的前端，复位弹簧的后端固定在立柱上，推牌组件进行推牌动作时，立柱与推牌滑块相互远离，复位弹簧被拉伸；
[0010]或者，所述推牌滑块上设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽贯穿推牌滑块的上、下表面，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽的前端，立柱的纵截面与容置槽的纵截面相适配，复位弹簧的前端固定在立柱上，复位弹簧的后端固定在容置槽的后端，推牌组件进行推牌动作时，立柱与容置槽相对滑动，复位弹簧被压缩。
[0011]进一步的，所述推牌滑块的下表面设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽的后端敞口，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽后端，复位弹簧的前端固定在容置槽的前端，复位弹簧的后端固定在立柱上，推牌组件进行推牌动作时，立柱与推牌滑块相互远离，复位弹簧被拉伸；
[0012]或者，所述推牌滑块的下表面设有容置复位弹簧的容置槽，所述导向板设有立柱，立柱伸入容置槽并位于容置槽前端，复位弹簧的后端固定在容置槽的后端，复位弹簧的前端固定在立柱上，立柱的纵截面与容置槽的纵截面相适配，推牌组件进行推牌动作时，立柱在容置槽内相对滑动，复位弹簧被压缩。
[0013]进一步的，所述推牌滑块上设有拨杆，所述导向板设有供拨杆穿过的贯通孔，凸轮机构作用在拨杆上使推牌滑块滑移，推牌滑块滑移时，拨杆相对贯通孔滑动。
[0014]进一步的，所述推牌滑块上设有定位槽，定位槽的后端位于推牌滑块后端面的前方，推牌滑块的后端面上设有安装槽，安装槽的上端低于推牌滑块的上表面，安装槽的上端与定位槽的后端之间具有连通口，拨杆具有连接端和工作端，连接端插入安装槽并通过连通口伸入定位槽中，定位槽设有螺纹孔，连接端具有螺钉通孔，螺钉穿过螺钉通孔与螺纹孔连接将连接端固定在定位槽中，凸轮机构作用在工作端上。
[0015]进一步的，所述推牌滑块的下表面设有多个凸起，推牌滑块通过凸起与导向板的上表面接触摩擦。
[0016]进一步的，所述驱动电机通过往复机构带动推牌组件进行推牌动作和复位。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:由于导向件采用导向板，导向强度比现有的导向轴较高，然后将导向板设于驱动电机与推牌滑块之间，所述导向板位于推牌滑块的底部托住推牌滑块，推牌滑块设有滑轨，导向板与滑轨配合，配合精度要求比较低，不容易出现卡死的现象，同时推牌滑块在导向板上滑移，不需要考虑推牌滑块与驱动电机之间是否有位置干涉，导向板的下表面贴在驱动电机的上檐都是可行的，从而缩短导向件与驱动电机之间的高度距离，使得承牌架的高度可以减小，进一步就能控制麻将机桌体的厚度，使麻将机桌体下方的空间更大，用户使用体验更好；而且推牌滑块通过滑轨与导向板滑动连接，滑动时稳定可靠，推牌过程平稳，麻将牌堆码整齐。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为现有一种麻将机推牌装置的结构不意图；
[0020]图2为图1所示麻将机推牌装置中导向件与驱动电机之间的高度距离的示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0022]图4为图3所示实施例中导向件与驱动电机之间的高度距离的示意图；
[0023]图5为图3所示实施例中推牌滑块的结构示意图；
[0024]图6为图3所示实施例的分解示意图；
[0025]图7为本实用新型实施例二的示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供一种麻将机推牌装置，包括导向件、推牌组件和驱动电机2，导向件和驱动电机2固定在承牌架I上，推牌组件与导向件滑动连接，驱动电机2带动推牌组件进行推牌动作，所述推牌组件包括推牌滑块3和推牌板4，推牌板4固定在推牌滑块3上。
[0027]简单说明一下，在本实用新型中，推牌组件的推牌方向被定义为由后向前推，由此可以参考图3来确定，驱动电机2、凸轮机构、推牌滑块3都是位于承牌架I的后侧，驱动电机2的输出轴和凸轮轴都是从承牌架I的后侧穿过承牌架I在承牌架I的前侧传动连接，例如齿轮啮合传动。因此本实用新型中所提到的“前、后”方位的描述都是以推牌组件的推牌方向为参考。而“左、右”是指位于推牌组件推牌方向的两侧，同样参见图3，在图3左侧即为左，图3右侧即为右。
[0028]实施例一:
[0029]如图3至6所示为本实用新型第一种实施例。
[0030]本实施例中，导向件采用导向板5，导向强度比现有的导向轴较高，具体是将导向板5设于驱动电机2与推牌滑块3之间，所述导向板5位于推牌滑块3的底部托住推牌滑块3，推牌滑块3设有滑轨30，导向板5与滑轨30配合。推牌滑块3在导向板5上滑移，因此不需要考虑推牌滑块3与驱动电机2之间是否有位置干涉，而且导向板5的下表面贴在驱动电机2的上檐都是可行的，若参照【背景技术】中的测量方法，如图4所示，在本实施例中，H2?0，即便不为0，也必然比图2中的H2要小得多，因此可以缩短导向件与驱动电机2之间的闻度距尚，使得承牌架I的闻度可以减小，进一步就能控制麻将机桌体的厚度，使麻将机桌体下方的空间更大，用户使用体验更好。
[0031 ] 在本实施例中，推牌滑块3的下表面设有两个向下凸出的凸条31，凸条31沿着推牌滑块3的滑移方向设置，两个凸条31相对的侧壁分别设有所述滑轨30，滑轨30为滑槽，导向板5位于两个凸条31之间，导向板5的两侧插入滑轨30配合。推牌滑块3的横向宽度不宜过大，仅比导向板5的横向宽度宽一点，凸条31设置在推牌滑块3的左右两侧，滑轨30的结构能够对推牌滑块3在垂直推牌方向的任意方向进行限位，而且安装推牌滑块3时，必须由滑轨30的一端与导向板5对齐后沿推牌方向移动，拆除推牌滑块3时则反向操作，推牌滑块3与导向板5的滑动连接可靠性高，不会出现脱轨的情况，推牌滑块3滑动时稳定可靠，推牌过程平稳，麻将牌堆码整齐。
[0032]本实施例中，驱动电机2带动推牌组件进行推牌动作的方式与【背景技术】相同，都是通过凸轮机构带动推牌组件进行推牌动作，由于凸轮机构无法实现推牌组件的往复运动，因此导向板5上设有将推牌组件复位的回位装置，复位是指推牌组件从推牌到位的位置回到开始推牌之前的位置。回位装置也采用相对简单的弹簧结构，具体是复位弹簧，复位弹簧的一端固定于导向板5，复位弹簧的另一端固定于推牌组件，优选是推牌滑块3，因为推牌板4是固定在推牌滑块3上的，因此复位弹簧的另一端也可以固定在推牌板4上。
[0033]复位弹簧有两种复位形式，一种是受拉伸形变，作用在复位弹簧上的拉力消失后，从拉伸状态恢复到正常状态，也是本实施例中采用的方式，另一种是受压缩形变，作用在复位弹簧上的压力消失后，从压缩状态恢复到正常状态。
[0034]在本实施例中，推牌滑块3的上表面设有容置复位弹簧的容置槽32，容置槽32设于推牌滑块3的上表面,便于安装复位弹簧,容置槽32的后端敞口，导向板5设有立柱51,立柱51位于容置槽32的后端，复位弹簧的前端固定在容置槽32的前端，复位弹簧的后端固定在立柱51上，推牌组件进行推牌动作时，立柱51与推牌滑块3相互远离，复位弹簧被拉伸。复位弹簧放置在容置槽32内，可以避免设置复位弹簧而导致推牌滑块3的高度尺寸增加，而容置槽32的后端敞口是为了让复位弹簧的两端能够固定在相同的高度位置，使复位弹簧的拉伸方向与推牌滑块3的推牌方向平行，这样复位时反应更加迅速。
[0035]而针对复位弹簧受压缩形变的情况，容置槽32的设置可以相对本实施例进行一些调整，容置槽32贯穿推牌滑块3的上、下表面，立柱51位于容置槽32的前端，立柱51的纵截面与容置槽32的纵截面相适配，纵截面所指的是垂直于推牌方向并且由上向下的截面，相适配的要求是两者之前不会产生较大的摩擦力，间隙配合即可，复位弹簧的前端固定在立柱51上，复位弹簧的后端固定在容置槽32的后端，推牌组件进行推牌动作时，立柱51与容置槽32相对滑动，复位弹簧被压缩。
[0036]除此之外，也可以将容置槽32设置在推牌滑块3的下表面，针对复位弹簧的两种形变情况，也可以采用两种结构。第一种是复位弹簧受拉伸的情况，容置槽32的后端敞口，立柱51位于容置槽32后端，复位弹簧的前端固定在容置槽32的前端，复位弹簧的后端固定在立柱51上，推牌组件进行推牌动作时，立柱51与推牌滑块3相互远离，复位弹簧被拉伸；第二种是复位弹簧受拉伸的情况，立柱51伸入容置槽32并位于容置槽32前端，复位弹簧的后端固定在容置槽32的后端，复位弹簧的前端固定在立柱51上，立柱51的纵截面与容置槽32的纵截面相适配，推牌组件进行推牌动作时，立柱51在容置槽32内相对滑动，复位弹簧被压缩。与这两个方案相比较而言，本实施例中，复位弹簧要容易安装。
[0037]由于导向板5位于推牌滑块3与驱动电机2之间，所以凸轮机构要作用在推牌滑块3上使推牌滑块3滑移，必须穿过导向板5，在本实施例中，推牌滑块3上设有拨杆33，所述导向板5设有供拨杆33穿过的贯通孔50，凸轮机构作用在拨杆33上使推牌滑块3滑移，推牌滑块3滑移时，拨杆33相对贯通孔50滑动。
[0038]推牌滑块3上设有定位槽34，定位槽34的后端位于推牌滑块3后端面的前方，推牌滑块3的后端面上设有安装槽35，安装槽35的上端低于推牌滑块3的上表面，安装槽35的上端与定位槽34的后端之间具有连通口，拨杆33具有连接端和工作端，连接端插入安装槽35并通过连通口伸入定位槽34中，定位槽34设有螺纹孔341，连接端具有螺钉通孔331，螺钉穿过螺钉通孔331与螺纹孔341连接将连接端固定在定位槽34中，凸轮机构作用在工作端上。拨杆33与推牌滑块3采用螺钉可拆卸连接，便于加工、安装，而设置安装槽35和定位槽34，连接拨杆33后，推牌滑块3的各个尺寸都不会增加，特别是定位槽34容置拨杆33的连接端，推牌滑块3的高度尺寸不会增加，推牌滑块3上位于安装槽35的上端与定位槽34的后端之间形成一根横梁36，增加推牌滑块3的强度。
[0039]另外，由于导向板5与推牌滑块3之间仅通过滑轨30滑动连接的话，连接强度较低，所以导向板5的上表面与推牌滑块3的下表面之间相互接触，为了减少导向板5与推牌滑块3之间的摩擦力，推牌滑块3的下表面设有多个凸起37，推牌滑块3通过凸起37与导向板5的上表面接触摩擦，这样减少了推牌滑块3与导向板5的接触面积，自然也减少了导向板5与推牌滑块3之间的摩擦力。
[0040]实施例二:
[0041]如图7所示，本实施例在实施例一的基础上对滑轨30的结构进行变化，具体是推牌滑块3的下表面设有两个向下凸出的凸条31，凸条31沿着推牌滑块3的滑移方向设置，两个凸条31相对的侧壁分别设有筋条作为所述滑轨30，导向板5位于两个凸条31之间，导向板5的两侧设有与滑轨30配合的滑槽。本实施例的滑轨30结构也具有实施例一的滑轨30结构的效果。
[0042]滑轨30也可为滑槽并且设于推牌滑块3的下表面，导向板5的上表面设有向上凸起的凸块，凸块插入滑轨30配合；或者，滑轨30为筋条并且设于推牌滑块3的下表面，所述导向板5的上表面设有与滑轨30配合的滑槽。设计滑轨30的截面形状，也能实现上述实施例中的效果。
[0043]实施例三:
[0044]除了凸轮机构外，可以由驱动电机2通过往复机构直接带动推牌组件进行推牌动作和复位。例如曲柄滑块机构、曲线滑槽机构、偏心轮机构等等，由于复位由驱动电机带动，因此不需要复位弹簧。
[0045]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【权利要求】
1.一种麻将机推牌装置，包括导向件、推牌组件和驱动电机，导向件和驱动电机固定在承牌架上，推牌组件与导向件滑动连接，驱动电机带动推牌组件进行推牌动作，所述推牌组件包括推牌滑块和推牌板，推牌板固定在推牌滑块上，其特征在于:所述导向件为导向板，导向板位于驱动电机与推牌滑块之间，所述导向板位于推牌滑块的底部托住推牌滑块，推牌滑块设有滑轨，导向板与滑轨配合。
2.根据权利要求1所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块的下表面设有两个向下凸出的凸条，凸条沿着推牌滑块的滑移方向设置，两个凸条相对的侧壁分别设有所述滑轨，滑轨为滑槽，导向板位于两个凸条之间，导向板的两侧插入滑轨配合； 或者，推牌滑块的下表面设有两个向下凸出的凸条，凸条沿着推牌滑块的滑移方向设置，两个凸条相对的侧壁分别设有所述滑轨，滑轨为筋条，导向板位于两个凸条之间，导向板的两侧设有与滑轨配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述驱动电机通过凸轮机构带动推牌组件进行推牌动作，所述导向板上设有将推牌组件复位的回位装置。
4.根据权利要求3所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述回位装置包括复位弹簧，复位弹簧的一端固定于导向板，复位弹簧的另一端固定于推牌组件。
5.根据权利要求4所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块的上表面设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽的后端敞口，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽的后端，复位弹簧的前端固定在容置槽的前端，复位弹簧的后端固定在立柱上，推牌组件进行推牌动作时，立柱与推牌滑块相互远离，复位弹簧被拉伸； 或者，所述推牌滑块上设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽贯穿推牌滑块的上、下表面，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽的前端，立柱的纵截面与容置槽的纵截面相适配，复位弹簧的前端固定在立柱上，复位弹簧的后端固定在容置槽的后端，推牌组件进行推牌动作时，立柱与容置槽相对滑动，复位弹簧被压缩。
6.根据权利要求4所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块的下表面设有容置复位弹簧的容置槽，容置槽的后端敞口，所述导向板设有立柱，立柱位于容置槽后端，复位弹簧的前端固定在容置槽的前端，复位弹簧的后端固定在立柱上，推牌组件进行推牌动作时，立柱与推牌滑块相互远离，复位弹簧被拉伸； 或者，所述推牌滑块的下表面设有容置复位弹簧的容置槽，所述导向板设有立柱，立柱伸入容置槽并位于容置槽前端，复位弹簧的后端固定在容置槽的后端，复位弹簧的前端固定在立柱上，立柱的纵截面与容置槽的纵截面相适配，推牌组件进行推牌动作时，立柱在容置槽内相对滑动，复位弹簧被压缩。
7.根据权利要求1所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块上设有拨杆，所述导向板设有供拨杆穿过的贯通孔，凸轮机构作用在拨杆上使推牌滑块滑移，推牌滑块滑移时，拨杆相对贯通孔滑动。
8.根据权利要求7所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块上设有定位槽，定位槽的后端位于推牌滑块后端面的前方，推牌滑块的后端面上设有安装槽，安装槽的上端低于推牌滑块的上表面，安装槽的上端与定位槽的后端之间具有连通口，拨杆具有连接端和工作端，连接端插入安装槽并通过连通口伸入定位槽中，定位槽设有螺纹孔，连接端具有螺钉通孔，螺钉穿过螺钉通孔与螺纹孔连接将连接端固定在定位槽中，凸轮机构作用在工作端上。
9.根据权利要求1所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述推牌滑块的下表面设有多个凸起，推牌滑块通过凸起与导向板的上表面接触摩擦。
10.根据权利要求1所述的麻将机推牌装置，其特征在于:所述驱动电机通过往复机构带动推牌组件进行推牌动作和复位。
【文档编号】A63F9/20GK204121729SQ201420643696
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】张建军, 顾郑一 申请人:松冈机电（中国）有限公司