一种函道吸弹装置的制作方法

本发明涉及发弹装置领域，特别涉及一种函道吸弹装置。

背景技术：

现有的运动用发球装置中的送弹装置多采用拨球轮架等机械机构，该机械结构在工作中容易出现卡弹、送球速度慢等问题，进而影响整个发球装置的发球效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种函道吸弹装置，以解决一般送弹装置易卡弹、送弹速度慢的技术问题。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：

一种函道吸弹装置，包括函道、锁紧环、三通接头、容器、送弹软管，其中三通接头包括第一接口、第二接口、第三接口，函道与第一接口通过锁紧环固定连接，第二接口与下方的容器固定连接，第三接口与送弹软管固定连接；函道用于向三通接头内吹入预设流速的气体，容器用于放置球，第一接口与第二接口之间的腔体内倾斜设置有挡板，所述挡板本体上设置有供气体通过的通孔或者缝隙。

所述函道吸弹装置，还包括设置在函道上且靠近锁紧环这一侧的支架。支架用于固定函道吸弹装置到发球装置上，发球装置具体由所应用的环境而确定。

所述挡板的倾斜角度为45°～60°。

本发明所述函道吸弹装置的工作过程如下：

函道在外电机的带动下向三通接头内吹入气流，利用流速快的气体产生的压强差将容器内的球吸入三通接头，球进入三通接头后撞击挡板进而改变了运动方向，在气流的带动下进入送弹软管，然后顺着送弹软管进入发射装置，完成整个送弹过程。

挡板要保证从第一接口进来的气流能顺利通过，所以挡板本体上设置有供气体通过的通孔或者缝隙，而且通孔或者缝隙也不能太小；同时挡板还要保证球被吸入三通接头后，能够被挡板挡住而改变方向进入到第三接口，所以挡板本体上的通孔或者缝隙不能太大，而且倾斜的角度也不能太小(挡板倾斜的角度是指挡板与水平线的夹角)，通孔或者缝隙的大小、多少、间距以及挡板的倾斜角度要视具体的应用工况而定。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

相比现有技术，本发明采用函道送弹以解决一般机械送弹装置易卡弹且送弹慢的问题。

附图说明

图1为本发明所述函道吸弹装置的结构示意图。

图2为图1所述函道吸弹装置的三通接头的局部放大图。

其中，1-函道，2-锁紧环，3-三通接头，4-挡板，5-送弹软管，6-容器，7-支架，8-第一接口，9-第二接口，10-第三接口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1、2，一种函道吸弹装置，包括函道、锁紧环、三通接头、容器、送弹软管，其中三通接头包括第一接口、第二接口、第三接口，函道与第一接口通过锁紧环固定连接，第二接口与下方的容器固定连接，第三接口与送弹软管固定连接；函道用于向三通接头内吹入预设流速的气体，容器用于放置球，第一接口与第二接口之间的腔体内倾斜设置有挡板，所述挡板本体上设置有供气体通过的通孔或者缝隙。

所述函道吸弹装置，还包括设置在函道上且靠近锁紧环这一侧的支架。支架用于固定函道吸弹装置到发球装置上，发球装置具体由所应用的环境而确定。

所述挡板的倾斜角度为45°～60°。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开的一种函道吸弹装置，包括函道、锁紧环、三通接头、容器、送弹软管，其中三通接头包括第一接口、第二接口、第三接口，函道与第一接口通过锁紧环固定连接，第二接口与下方的容器固定连接，第三接口与送弹软管固定连接；函道用于向三通接头内吹入预设流速的气体，容器用于放置球，第一接口与第二接口之间的腔体内倾斜设置有挡板，所述挡板本体上设置有供气体通过的通孔或者缝隙。本发明解决了一般送弹装置易卡弹、送弹速度慢的技术问题。

技术研发人员：张东;林勋沐;刘有为;胡洋;曾一鸣;张天
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.09.29