1.本实用新型涉及羽毛球拍领域技术，尤其是指一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构。
背景技术：
2.羽毛球拍是属于一种高爆发力的运动器具，特点为：材料使用量少，拍框所承受的网压张力比较高，击球时中管的变形量比较大。世界知名品牌在高性能羽毛球拍领域的发展上，都期望在生产工艺与结构设计上能有所突破，以便能够领导市场。
3.目前的羽毛球拍框普遍采用碳纤维材质制作形成，在制作时通常采用纤维复合片材卷绕后加热固化形成，而为了使羽毛球拍框多个重点部位进行补强，卷绕之前，需要在纤维复合片材的表面不同的位置上贴上补强片，依次，纤维复合片材在制作时需要人工手动多次贴补强片，耗费人力，并使生产效率大大降低，同时也增加生产成本。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其能有效解决现有之羽毛球拍框在制作时需要多次人工手动贴补强片导致生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其由纤维复合片材卷绕并加热固化形成，该纤维复合片材卷绕大于一圈，且纤维复合片材包括有主体纤维复合层和补强纤维复合层，该补强纤维复合层贴合在主体纤维复合层的表面上，补强纤维复合层上开设有槽孔，补强纤维复合层包括有一体成型连接的多个补强部。
7.作为一种优选方案，所述槽孔位于补强纤维复合层的侧边。
8.作为一种优选方案，所述槽孔为方形或梯形。
9.作为一种优选方案，所述补强纤维复合层呈鱼骨形，每一补强部均呈斜状条形。
10.作为一种优选方案，所述主体纤维复合层为碳纤维或玻璃纤维。
11.作为一种优选方案，所述补强纤维复合层为碳纤维或玻璃纤维。
12.作为一种优选方案，所述主体纤维复合层的铺层角度与补强纤维复合层的铺层角度不同。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14.通过在补强纤维复合层上开设有槽孔，可减少用材，达到轻量化的目的，并配合多个补强部一体成型连接在一起，使得本产品在制作时，一次贴合补强纤维复合层即可达到多个位置的结构补强，无需多次贴合，减少人力耗费，有效提高了产品的生产效率，并降低了生产成本。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
17.图2是本实用新型之较佳实施例中纤维复合片材未固化成型前的分解图；
18.图3是本实用新型之较佳实施例中第二种补强纤维复合层的主视图；
19.图4是本实用新型之较佳实施例中第三种补强纤维复合层的主视图；
20.图5是本实用新型之较佳实施例中第四种补强纤维复合层的主视图。
21.附图标识说明：
22.10、纤维复合片材
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11、主体纤维复合层
23.12、补强纤维复合层
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121、补强部
24.101、槽孔。
具体实施方式
25.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构的具体结构，其由纤维复合片材10卷绕并加热固化形成。
26.该纤维复合片材10卷绕大于一圈，且纤维复合片材10包括有主体纤维复合层11和补强纤维复合层12，该补强纤维复合层12贴合在主体纤维复合层11的表面上，补强纤维复合层12上开设有槽孔101，补强纤维复合层12包括有一体成型连接的多个补强部121。在本实施例中，所述主体纤维复合层11为碳纤维或玻璃纤维，所述补强纤维复合层12为碳纤维或玻璃纤维，不以为限，并且，所述主体纤维复合层11的铺层角度与补强纤维复合层12的铺层角度不同，如所述主体纤维复合层11的铺层角度为45
°
，该补强纤维复合层12的铺层角度为0
°
，不以为限，以对拍框进行局部补强，满足使用的需要。以及，该补强纤维复合层12可以为各种形状，如图2所示，所述槽孔101为多个，其分布在补强纤维复合层12的两侧边并错位排布，每一槽孔101均为方形，如图3所示，所述槽孔101位于补强纤维复合层12的一侧边，每一槽孔101均为梯形，如图4所示，所述槽孔101位于补强纤维复合层12的两侧边，每一槽孔101均为梯形，如图5所示，所述补强纤维复合层12呈鱼骨形，每一补强部121均呈斜状条形，补强纤维复合层12上槽孔101的形状及位置不限，并且补强部121的形状和位置也不限，可根据实际需要进行设定。
27.详述本实施例的制作过程如下：
28.首先，将补强纤维复合层12贴合在主体纤维复合层11的表面上形成纤维复合片材10，接着，对片纤维复合片材10进行卷绕形成一柱形结构，然后对柱形结构折弯并放入模具中进行加热固化即可形成羽毛球拍框。
29.本实用新型的设计重点在于：通过在补强纤维复合层上开设有槽孔，可减少用材，达到轻量化的目的，并配合多个补强部一体成型连接在一起，使得本产品在制作时，一次贴合补强纤维复合层即可达到多个位置的结构补强，无需多次贴合，减少人力耗费，有效提高了产品的生产效率，并降低了生产成本。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其由纤维复合片材卷绕并加热固化形成，其特征在于：该纤维复合片材卷绕大于一圈，且纤维复合片材包括有主体纤维复合层和补强纤维复合层，该补强纤维复合层贴合在主体纤维复合层的表面上，补强纤维复合层上开设有槽孔，补强纤维复合层包括有一体成型连接的多个补强部。2.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述槽孔位于补强纤维复合层的侧边。3.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述槽孔为方形或梯形。4.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述补强纤维复合层呈鱼骨形，每一补强部均呈斜状条形。5.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述主体纤维复合层为碳纤维或玻璃纤维。6.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述补强纤维复合层为碳纤维或玻璃纤维。7.根据权利要求1所述的便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其特征在于：所述主体纤维复合层的铺层角度与补强纤维复合层的铺层角度不同。
技术总结
本实用新型公开一种便于高效生产制作的轻量化补强型羽毛球拍框结构，其由纤维复合片材卷绕并加热固化形成，该纤维复合片材卷绕大于一圈，且纤维复合片材包括有主体纤维复合层和补强纤维复合层，该补强纤维复合层贴合在主体纤维复合层的表面上，补强纤维复合层上开设有槽孔，补强纤维复合层包括有一体成型连接的多个补强部。通过在补强纤维复合层上开设有槽孔，可减少用材，达到轻量化的目的，并配合多个补强部一体成型连接在一起，使得本产品在制作时，一次贴合补强纤维复合层即可达到多个位置的结构补强，无需多次贴合，减少人力耗费，有效提高了产品的生产效率，并降低了生产成本。并降低了生产成本。并降低了生产成本。
技术研发人员：徐建昇
受保护的技术使用者：徐建昇
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/2/11