专利名称：复合材料与金属管结合的曲棍球中管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曲棍球中管，特别是涉及一种可达到轻量化、高强度及有适度劲度的复合材料与金属管结合的曲棍球中管。
曲棍球是一种冰上的运动，如
图1所示，以往曲棍球杆10为一个弯曲的杆状物，其主要有一个打击板11及一支中管12，该中管12与打击板11稍微倾斜，如图2的剖面图所示，该中管12的断面为内部中空且大致呈矩状的空心杆体。以往曲棍球中管12有三种型式，第一种为纯金属中管，如图3中所示，此种金属中管13纯粹是以金属材质抽制成型，其重量太重，操控球杆上不顺畅，如果做的较轻，则刚性太软，强度不佳。第二种为纯复合材料中管，如图4所示，此种复合材料中管14的材质纯粹是以纤维强化塑胶的复合材料，由于是采用内压方式加工，该中管14内部尺寸变异大，当该打击板11插接中管14时，其内部尺寸如果太小则无法插接，太大则造成插接后松动的现象，所以在加工组装上不易控制精确度，而且此种材料成本太高，不符合经济效益。第三种为复合材料结合金属中管，如图5所示，其复合材料结合金属中管15是以纤维强化塑胶的复合材料151外环包覆金属管152，无论使用收缩模或真空压力釜方式(AutoClave)，都是以外压方式加工，所以外部的四角曲率半径不准确，无法做出精确的尺寸及形状。
本实用新型的目的在于提供一种复合材料与金属管结合的曲棍球中管，在曲棍球金属中管外侧壁设有连结槽，该连结遭内贴附连结有一个复合材料块，以增加中管劲度的可调性、改良加工性，并具有重量轻、强度高的优点。
本实用新型复合材料与金属管结合的曲棍球中管，主要是是一支由金属抽制成断面呈矩状的杆体，其内部形成有矩形的中空部，其特征在于该中管的内壁及角端以金属抽管所形成，而在该中管外侧壁上凹设有连结槽，该连结槽的侧缘形成有一个倒钩，且可供一个复合材料块贴附连结，使整支中管可增加劲度的可调性、改良加工性，并可达到增加强度、减轻重量的功效。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型复合材料与金属管结合的曲棍球中管进行详细说明，附图中
图1是以往曲棍球杆的组合平面图。
图2是沿
图1中直线2-2的剖面示意图。
图3是第一种以往曲棍球中管的剖面示意图。
图4是第二种以往曲棍球中管的剖面示意图。
图5是第三种以往曲棍球中管的剖面示意图。
图6是本实用新型较佳实施例结合打击板的组合平面图。
图7是沿图6中直线7-7的剖面示意图。
图8是本实用新型上述较佳实施例的组合剖面图。
图9是本实用新型第二较佳实施例的组合剖面图。
图10是本实用新型第三较佳实施例的组合剖面图。
如图6、7所示，本实用新型复合材料与金属管结合的曲棍球中管20，主要是由金属抽制成断面呈矩形的杆体，其内部形成有矩形的一个中空部21，其特征在于该中管20的内壁22及角端23以金属抽管所形成，而在该中管20外侧壁24上凹设有连结槽25，在本实施例中，该连结槽25是分别在该中管20相对两长边241上的中央处，该连接槽25的两侧缘各形成有一个倒钩251，该连接槽25内可供一个复合材料块30贴附，该复合材料块30是以积叠纤维强化塑胶所制成，再以收缩膜或真空压力釜外压方式，使该复合材料块30紧密结合在该连结槽25内，该复合材料块30的外侧表面与中管20的外侧壁24形成平整的平面。
本实用新型所能达成的功效说明如下。
本实用新型复合材料与金属管结合的曲棍球中管20，是以金属抽管制成曲棍球中管应有的型态，在该中管20的外侧壁24中央处凹设有连结槽25，可供复合材料块30贴合，该复合材料块30以积叠纤维强化塑胶的复合材料所制成，此种材料的强度/重量比比金属高，该连结槽25凹陷的部分由此种复合材料补强，与纯金属中管13相比较，具有重量较轻，强度较佳的优点。而且，使用者因为本身体型、习惯等因素，该曲棍球中管20必须有不同劲度的选择需要，以配合使用者的握持及使用，本实用新型利用纤维强化塑胶复合材料在制作时所积叠的角度、叠层和材质的变化，可制作出刚性不相同的复合材料块30，因此该中管20就可制作出不同的劲度，以满足使用者对中管20劲度选择的要求。
另外，本实用新型因应使用者的需要，该连结槽25的部位可作多种样式的变化。如图8所示，上述实施例中，该连结槽25是设在该中管20外侧壁24相对的两长边241处。如图9所示，该连结槽25也可设在该中管20外侧壁24相对抗两短处242处。或是在该中管20外侧壁24四周边处都开设有连结槽25，如
图10所示，如此，该中管20可视需要补强的部位而对连结槽25作调整。
而且，本实用新型由于该内壁22是由金属材料抽管所形成，在尺寸控制的需求上非常容易达到预定的尺寸，不会有纯复合材料中管14以内压加工方式，使内部尺寸不易掌握的缺点。本实用新型外部的四角端23曲率半径为金属材质，其尺寸也可在金属抽管时所控制，容易掌握外部的形状与尺寸，不会有复合材料结合金属中管15以复合材料151包覆金属管152，造成外压方式加工尺寸不易控制的缺点。此外，该连结槽25的侧缘有倒钩251，使复合材料块30可更紧密地固结在中管20上。
本实用新型复合材料与金属管结合曲棍球中管的优点说明如下(1)强度高、重量轻本实用新型是以金属抽制而成中管20，其中有强度/重量比值比金属高的复合材料块30，可减轻该中管20整体的重量，也可达到强度补强的效果。
(2)劲度可调性本实用新型的复合材料块30可依需要制成不同刚性的性质，并配合中管20连结槽25的部位，使整支曲棍球中管20的劲度配合预定所需来调整。
(3)改良加工性本实用新型内壁22及角端23都是以金属抽管所制成，加工时中管20的尺寸及形状容易控制，具有良好的成型加工效果。
权利要求1.一种复合材料与金属管结合的曲棍球中管，是一支由金属抽制成断面呈矩形的杆体，该中管内部形成有一个矩形的中空部，其特征在于该中管的内壁及角端以金属抽管所形成，该中管外侧壁上凹设有连结槽，该连结槽内贴附连结一个复合材料块。
2.如权利要求1所述的复合材料与金属管结合的曲棍球中管，其特征在于该连接槽的侧缘有一个倒钩。
3.如权利要求1所述的复合材料与金属管结合的曲棍球中管，其特征在于该连接槽是设在该中管外侧壁相对的两长边上。
4.如权利要求1所述的复合材料与金属管结合的曲棍球中管，其特征在于该连接槽是设在该中管外侧壁相对的两短边上。
5.如权利要求1所述的复合材料与金属管结合的曲棍球中管，其特征在于该连接槽是设在该中管外侧壁的四周边处。
专利摘要一种复合材料与金属管结合的曲棍球中管，主要是一支以金属材料制成的中管，该中管外侧壁的中央处凹设有连结槽，该连结槽可供复合材料块贴附结合，使整支曲棍球中管增加劲度的可调性、改良加工性，并可达到强度佳、重量轻的功效。
文档编号A63B59/00GK2241562SQ95228440
公开日1996年12月4日 申请日期1995年11月8日 优先权日1995年11月8日
发明者郑文山 申请人:罗光男