一种围棋制作方法

文档序号:9386819阅读:748来源:国知局
一种围棋制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种围棋制作方法。
【背景技术】
[0002]目前,围棋的发展以中国、日本、韩国为主的东南亚地区,逐渐向南亚、欧美等国发展。从古到今和海内外看,围棋子从材质分为:玛瑙、玉石、陶瓷、石材、贝壳、木材、塑料等。明代以前大都用天然黑色和白色的材料直接用刀具直接切割成扁平状或贝壳状、打磨成棋子,以玛瑙、玉石、石材的围棋子颇多,这类棋子手感滑、刺眼炫目,不适宜弈者长时间观察和思考。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种围棋制作方法,制作出来的围棋入手圆润,细懦如玉,冬暖夏凉,置于棋盘上黑白分明,对光透视,黑子显碧绿色,如翡翠之泽,白子显乳白象牙色,如羊脂美玉之泽。其技术方案为:
一种围棋制作方法,包括如下步骤:
(1)选料,选取保山南红玛瑙、黄龙玉以及翡翠,并去除杂质;
(2)破碎,将选好的原料分别用破碎机进行破碎成碎颗粒,颗粒直径小于0.5厘米;
(3)研磨,将破碎好的原料分别用研磨机进行4-5次的反复研磨成粉末,粉末直径大于150 目;
(4)配料,包括白子的配料和黑子的配料;
白子的配料为,按重量份计,南红玛瑙5-6份、黄龙玉2-3份以及翡翠1-2份,保证铜离子含量为2%-4%,铁离子的含量为5%-7% ;
黑子的配料为,按重量份计,南红玛瑙1-2份、黄龙玉2-3份以及翡翠5-6份,保证铜离子的含量为6%_8%,铁尚子的含量为2%_4% ;
(5)窑炉熔炼,在不高于200°C的环境中,将原料投放入坩祸,在30至50分钟内逐步升温至800°C左右,在10-20分钟内用猛火升温到不低于1200°C达7-8小时,待原料完全熔化成液态,气泡完全挥发完,降温至1100°C左右,刮去液面上边的杂质层;
(6)人工滴制,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,在水平光滑的铁板上滴出圆形的围棋子;
(7)退火成型,滴出的围棋子在适当温度下退火,汁液随温度下降逐步冷却凝固成型。
[0004](8)打磨,将棋子和天然的打磨配料混合在一起放上适量的水,装入打磨器具中反复打磨;
(9)漂洗烘干,用清水将打磨出的棋子洗净后烘干。
[0005]本发明的有益效果为:
(1)对光透视,黑子显碧绿色,宛如一颗碧绿的翡翠,边沿上有半透明的绿色光环,如翡翠之泽;白子显乳白象牙色,如羊脂美玉之泽;
(2)围棋入手圆润,细懦如玉,冬暖夏凉,置于棋盘上黑白分明; (3)跌落性能为跌落高度80mm无裂纹提高到120mm以上无裂纹。
具体实施方案
[0006]实施例1、
按照如下步骤制作本发明的围棋一种围棋制作方法,包括如下步骤:
(1)选料,选取保山南红玛瑙、黄龙玉以及翡翠,并去除杂质;
(2)破碎,将选好的原料分别用破碎机进行破碎成碎颗粒,颗粒直径小于0.5厘米;
(3)研磨,将破碎好的原料分别用研磨机进行5次的反复研磨成粉末,粉末直径大于150 目;
(4)配料,包括白子的配料和黑子的配料;
白子的配料为,按重量份计,南红玛瑙5kg、黄龙玉2kg以及翡翠1kg,经检测铜离子含量为2%,铁尚子的含量为5% ;
黑子的配料为,按重量份计,南红玛瑙1kg、黄龙玉2kg以及翡翠5kg,保证铜离子的含量为6%,铁尚子的含量为2% ;
(5)窑炉熔炼,在不高于120°C的环境中,将原料投放入坩祸,在30内逐步升温至800°C,在10分钟内用猛火升温到1200°C达7小时,待原料完全熔化成液态,气泡完全挥发完,降温至1100°C左右,刮去液面上边的杂质层;
(6)人工滴制,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,在水平光滑的铁板上滴出圆形的围棋;取长40厘米,直径1.5厘米的铁棒;铁棒的一头是手捏,用耐高温木材制做适宜手感的木套套住,另一头用耐火泥做成直径3厘米的圆球体包裹住,烤干后才可以使用,俗称滴棒,又叫长铁棒。另一种与滴棒相配套的是铁板,是取用长30厘米,宽3厘米的平整的铁板,一头焊接15厘米长的铁锥形的尾巴,在尾巴上套上木把子。
[0007]传统滴制永子的方法是:将熔炼好液态原料的窑门打开,调整坐姿,采用适当的防护措施;左手拿铁板,右手拿滴棒,先用右手的滴棒伸进坩祸中,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,其浓度要适合,迅速地往回3-5厘米处,平稳滴沥在左手拿铁板上,滴制大小、厚薄、圆形达到棋子尺寸要求时,及时收住右手,左手平缓地将铁板放在水平的操作台上,每块铁板上可以重复滴制7-8颗棋子,一块铁板滴满了,拿另一块铁板,就这样周而复始的操作;
(7)退火成型;滴制到铁板上的汁液,在自然温度空气条件下2-4分钟降温冷却,火红的汁液慢慢地冷却变成了黑色或白色的棋子,有液体冷却结晶成坚硬的固态,棋子的雏形就形成了,自然冷却时间要7天左右。
[0008](8)打磨,将棋子和天然的打磨配料混合在一起放上适量的水,装入打磨器具中反复打磨;
(9)漂洗烘干,用清水将打磨出的棋子洗净后烘干;
(10)拣选
将直径、厚薄、色泽相同的黑白棋子精选出来,进行等级分类。
[0009](11)包装成品:
将成品的“永子”围棋装入保山传统手工制作的土布棋袋中,配上珍稀红木精制的棋罐、棋盒,一副精美绝仑、古朴典雅的“永子”围棋就产生了,完成永子最后一道工序。
[0010]实施例2
按照如下步骤制作本发明的围棋一种围棋制作方法,包括如下步骤:
(1)选料,选取保山南红玛瑙、黄龙玉以及翡翠,并去除杂质;
(2)破碎,将选好的原料分别用破碎机进行破碎成碎颗粒,颗粒直径小于0.5厘米;
(3)研磨,将破碎好的原料分别用研磨机进行5次的反复研磨成粉末,粉末直径大于150 目;
(4)配料,包括白子的配料和黑子的配料;
白子的配料为,按重量份计,南红玛瑙6kg、黄龙玉3kg以及翡翠2kg,经检测铜离子含量为4%,铁尚子的含量为7% ;
黑子的配料为,按重量份计,南红玛瑙2kg、黄龙玉3kg以及翡翠6kg,保证铜离子的含量为8%,铁尚子的含量为4% ;
(5)窑炉熔炼,在不高于120°C的环境中,将原料投放入坩祸,在50内逐步升温至8000C,在20分钟内用猛火升温到1200°C达8小时,待原料完全熔化成液态,气泡完全挥发完,降温至1100°c左右,刮去液面上边的杂质层;
(6)人工滴制,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,在水平光滑的铁板上滴出圆形的围棋;取长40厘米,直径1.5厘米的铁棒;铁棒的一头是手捏,用耐高温木材制做适宜手感的木套套住,另一头用耐火泥做成直径3厘米的圆球体包裹住,烤干后才可以使用,俗称滴棒,又叫长铁棒。另一种与滴棒相配套的是铁板,是取用长30厘米,宽3厘米的平整的铁板,一头焊接15厘米长的铁锥形的尾巴,在尾巴上套上木把子。
[0011]传统滴制永子的方法是:将熔炼好液态原料的窑门打开,调整坐姿,采用适当的防护措施;左手拿铁板,右手拿滴棒,先用右手的滴棒伸进坩祸中,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,其浓度要适合,迅速地往回3-5厘米处,平稳滴沥在左手拿铁板上,滴制大小、厚薄、圆形达到棋子尺寸要求时,及时收住右手,左手平缓地将铁板放在水平的操作台上,每块铁板上可以重复滴制7-8颗棋子,一块铁板滴满了,拿另一块铁板,就这样周而复始的操作;
(7)退火成型,滴制到铁板上的汁液,在自然温度空气条件下2-4分钟降温冷却,火红的汁液慢慢地冷却变成了黑色或白色的棋子,有液体冷却结晶成坚硬的固态,棋子的雏形就形成了,自然冷却时间要7天左右。
[0012](8)打磨,将棋子和天然的打磨配料混合在一起放上适量的水,装入打磨器具中反复打磨;
(9)漂洗烘干,用清水将打磨出的棋子洗净后烘干;
(10)拣选
将直径、厚薄、色泽相同的黑白棋子精选出来,进行等级分类。
[0013](11)包装成品:
将成品的“永子”围棋装入保山传统手工制作的土布棋袋中,配上珍稀红木精制的棋罐、棋盒,一副精美绝仑、古朴典雅的“永子”围棋就产生了,完成永子最后一道工序。
【主权项】
1.一种围棋制作方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)选料,选取保山南红玛瑙、黄龙玉以及翡翠,并去除杂质; (2)破碎,将选好的原料分别用破碎机进行破碎成碎颗粒,颗粒直径小于0.5厘米; (3)研磨,将破碎好的原料分别用研磨机进行4-5次的反复研磨成粉末,粉末直径大于.150 目; (4)配料,包括白子的配料和黑子的配料; 白子的配料为,按重量份计,保山南红玛瑙5-6份、黄龙玉2-3份以及翡翠1-2份,保证铜离子含量为2%-4%,铁离子的含量为5%-7% ; 黑子的配料为,按重量份计,南红玛瑙1-2份、黄龙玉2-3份以及翡翠5-6份,保证铜离子的含量为6%_8%,铁尚子的含量为2%_4% ; (5)窑炉熔炼,在不高于200°C的环境中,将原料投放入坩祸,在30至50分钟内逐步升温至800°C左右,在10-20分钟内用猛火升温到不低于1200°C,保持1200°C 7-8小时,待原料完全熔化成液态,气泡完全挥发完,降温至1100°C左右,刮去液面上边的杂质层; (6)人工滴制,用铁棒圆球蘸裹适当汁液,在水平光滑的铁板上滴出圆形的围棋子; (7)退火成型,滴出的围棋子在适当温度下退火,汁液随温度下降逐步冷却凝固成型;(8)打磨,将棋子和天然的打磨配料混合在一起放上适量的水,装入打磨器具中反复打磨; (9)漂洗烘干,用清水将打磨出的棋子洗净后烘干。
【专利摘要】一种围棋制作方法,包括如下步骤:选料—破碎—研磨—配料—窑炉熔炼—人工滴制—退火成型—打磨—漂洗—烘干—拣选—包装成品。按照本发明提供的一种围棋制作方法,制作出来的围棋入手圆润,细懦如玉,冬暖夏凉,置于棋盘上黑白分明,无任何杂色,对光透视,黑子显碧绿色,如翡翠之泽,白子显乳白象牙色,如羊脂美玉之泽。
【IPC分类】A63F3/02
【公开号】CN105107192
【申请号】CN201510517237
【发明人】陶晓昌, 李国伟
【申请人】保山市永子文化产业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日
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