专利名称：席面用灯心草的熏蒸方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明是涉及安全性好、且熏蒸效果高的席面用灯心草的熏蒸方法及其装置。
背景技术：
席面使用的灯心草在收割后使用硫磺进行熏蒸。其目的是在草席中难于产生螨和霉、使席面的颜色为清绿色、提高保存性等。
从现有的席面用灯心草的收割到前处理、熏蒸、席面的缝制工序可按照图4中所示的方法进行。
(1)进行水洗等洗涤，以便除去收割灯心草时候的泥或垃圾。
(2)在水池中将染土和绿色的染料溶于水而制成粘糊糊的泥，将洗涤后的灯心草直接浸渍在该泥中进行泥染加工。染土是混合了石灰、瓦用土、贝壳粉等的物质。通过该泥染加工，具有可提高灯心草的干燥度、改善色泽、提高固有的色调、防止变色或褪色、产生出独特的香味、保持品质的作用。
(3)泥染加工过的灯心草进行15-17小时的自然干燥或机械干燥。
(4)将干燥过的灯心草装入密闭的熏蒸室，从下面燃烧硫磺进而通过其烟进行干式熏蒸。例如，平均1次向熏蒸室中加入200-300kg的灯心草，燃烧300g-1kg的硫磺，使硫磺的烟自然对流24-30小时，进行熏蒸。
(5)将硫磺熏蒸处理过的灯心草长时间置于大气中，以便降低刺激性臭味和硫磺浓度。
(6)在编织席面前，为调整灯心草的色调，防止灯心草断裂，通过将水喷成雾状进行加湿。
(7)将前处理的灯心草放在织机上，通过使用由麻线或棉线组成的经线编织席面。
(8)将编织的席面进行后处理干燥。
(9)后处理干燥后，通过将防霉剂喷成雾状或者进行涂布的后处理，制成席面的成品。
现有的干式熏蒸存在以下的问题(1)从熏蒸开始到结束需要所谓24-30小时的长时间。
(2)在平均1次200-300kg的灯心草熏蒸中，使用300g-1kg大量的硫磺，灯心草取出时的臭气具有令人窒息程度的刺激性臭味，二氧化硫(SO2)浓度变为20-50P.P.M.。具体地讲，二氧化硫浓度和对人体的影响如下表所示。另外，安全标准通常为2P.P.M.。
浓度(P.P.M.)作用0.1-1 感觉到臭味。
2-3 感觉到刺激性臭味·不愉快的臭味。
5-10感觉刺激鼻和咽喉，产生咳嗽。
20 感觉刺激眼睛，咳嗽变得激烈。
30-40 呼吸变得困难。
50-100 短时间(0.5-1小时)忍得住的极限。
400-500 短时间内有生命危险。
(3)由于自然换气，在捆扎部分的外围和中心部分产生颜色不均匀。
(4)由于硫磺熏蒸的热量，恐怕灯心草5-6％的含水率变为3-4％的过干燥状态。
(5)熏蒸结束后，在灯心草取出时，除了需要忍耐臭气取出，另外为了加湿，搬入和取出成为额外的操作，生产率变差。
发明内容
本发明的第1目的是提供安全且熏蒸效果好的装置及其方法。
本发明的第2目的是提供灯心草的品质优良、且生产率高的装置和方法。
本发明是席面用灯心草的熏蒸装置，特征在于，在使用燃烧的硫磺25的二氧化硫在熏蒸装置11内熏蒸灯心草10的装置中，上述熏蒸装置11具备收集将要熏蒸的灯心草10的熏蒸室12，在该熏蒸室12的一端面对设置的、为了使硫磺25燃烧而产生二氧化硫的硫磺燃烧室13，与上述熏蒸室12连通、向二氧化硫中供给水滴的加湿室14，以及在上述熏蒸室12的另一端设置的、吸取上述熏蒸室12内的二氧化硫并经过上述加湿室14进而使之向上述熏蒸室12强制循环的吸取鼓风机15。
在这样的装置中，用吸取鼓风机15使在熏蒸装置11的硫磺燃烧室13中燃烧硫磺25而产生的二氧化硫在熏蒸室12和与该熏蒸室12连通的加湿室14之间强制循环，并且使熏蒸室12内的通过灯心草10之间的二氧化硫与水滴一起供给上述灯心草10进行熏蒸。
图1是表示本发明席面用灯心草的熏蒸装置的一个实施例的水平剖面图。
图2是图1中席面用灯心草的熏蒸装置的斜视图。
图3是表示本发明从席面用灯心草的收割到前处理、熏蒸、席面的缝制工序的流程图。
图4是表示现有的从席面用灯心草的收割到前处理、熏蒸、席面的缝制工序的流程图。
具体实施例方式
本发明从席面用灯心草的收割到前处理、熏蒸、席面的缝制工序按照图3中所示的如下方法进行。
(1)灯心草的洗涤工序。
(2)泥染工序。
(3)干燥工序。
(4)湿式熏蒸工序。
(5)老化工序。
(6)编织工序。
(7)后处理干燥工序。
以上的工序中，除了(4)湿式熏蒸工序，各工序与现有的工序大致相同，更进一步记载如下所示。
(1)灯心草的洗涤工序从田里收割长到1.5-1.6m的灯心草时，为了除去泥和垃圾等，进行水洗等洗涤。
(2)泥染工序在约2×3m的水池中将染土和染料(绿色等)溶于水而制成粘糊糊的泥，将洗涤后的灯心草直接浸渍在该泥中5-10分钟进行泥染加工。染土是混合了石灰、瓦用土、贝壳粉等的物质。通过该泥染加工，具有可提高灯心草的干燥度、改善色泽、提高固有的色调、防止变色或褪色、产生出独特的香味、保持品质的作用。
(3)干燥工序在带着泥的状态下，使热风(65-70℃)从下方向上方通过，将泥染加工后的灯心草进行15-17小时的机械干燥。由此，可防止灯心草的表面发黑。
(4)湿式熏蒸工序该工序是本发明特有的，与其装置一起后面描述。
(5)老化工序将硫磺熏蒸处理的灯心草置于大气中。另外，包在黑色的袋子中，老化约1年。
(6)编织工序从前处理的灯心草中分出1.05-1.5m的灯心草，而且，选择表面干净的，放在织机上，使用由麻线或棉线组成的经线编织席面。
(7)后处理干燥工序将编织的席面进行后处理干燥。
特别地，(4)湿式熏蒸工序是本发明最大的特征，首先，基于图1和图2说明在该工序中使用的熏蒸装置11的实施例。
在这些图中，熏蒸装置11是长、宽、高分别为大约240×115×100cm的长方体的箱形，材质由能耐受熏蒸药品的硫磺的物质、例如不锈钢组成。
上述熏蒸装置11具有横放后可收集至少100-150kg灯心草10的熏蒸室12，在该熏蒸室12的一端伸出并设置硫磺燃烧室13，另外，在另一端通过金属丝网20形成连通路17，在侧面通过隔板26形成加湿室14。
上述熏蒸室12的上面通常形成为了装载或取出灯心草10的捆的上部开口21。在该上部开口21的左右两侧，为了把灯心草10的捆从上面以两层重叠状态覆盖，分别设置了比上部开口21大的薄板29。另外，在侧面，为了很容易地进行将灯心草10的捆没有间隙地装入直到上述熏蒸室12的壁角的操作，设置了可以开闭的侧部盖子22。
在上述硫磺燃烧室13中，设置了可以开闭的燃烧室门23，在内部容纳有热源即电热器等和硫磺25。
在连通上述熏蒸室12和加湿室14的连通路17中，安装了通过电动机16进行旋转的吸取鼓风机15。为了可以均匀地吸取气体直到熏蒸室12内的壁角，该吸取鼓风机15可以并列设置多个。
上述加湿室14的整个底部为水槽27，在该水槽27中安装了水下泵28，在从该水下泵28向上方伸出的位置上，为了向通过的气体提供湿气，以及为了面向上风头而将水喷成雾状，设置了多个淋洗喷嘴18。在该加湿室14的上面，设置了可以开闭的加湿盖子24，用该加湿室14的另一端的连通路19与上述熏蒸室12连通。
详细说明使用象以上那样的熏蒸装置11的湿式熏蒸。
打开熏蒸装置11的侧面盖子22，没有间隙地堆积灯心草10直到熏蒸室12中的壁角，而且，从上部开口21装入灯心草10到稍微过剩的程度。然后，盖上上部开口21的两个薄板29，将此薄板29的两侧密闭，以便可以没有间隙地压入灯心草10和熏蒸室12的壁之间，而且，以便空气从外部流入，内部的二氧化硫不泄漏到外部。
在该状态下，首先，关闭硫磺燃烧室13的燃烧室门23，用电热器等将硫磺25燃烧约5分钟，使二氧化硫充满内部。在本发明的湿式熏蒸中，相对于100-150kg的灯心草10，使用100-150g的硫磺25。
将硫磺25燃烧约5分钟后，再通过驱动电动机16使吸取鼓风机15旋转，同时继续燃烧硫磺25约15分钟。于是，硫磺25的烟(二氧化硫)强制通过灯心草10中，从连通路17送入加湿室14。在该加湿室14中，因为由淋洗喷嘴18喷雾水，所以易溶于水变为亚硫酸，而且从连通路19再被吸取到熏蒸室12中，进而通过灯心草10中。硫磺25终止燃烧后，还强制循环内部的二氧化硫4-5小时，向灯心草10提供水分，同时再在提供水分的状态下进行硫磺熏蒸。通过该湿式熏蒸，对灯心草10进行了漂白作用、杀菌作用、防止氧化作用。
这样，变为在灯心草10的含水率为10-17％的状态下进行硫磺熏蒸，二氧化硫的吸收变得非常好，硫磺25的使用量也变少，可以大幅度地缩短熏蒸时间。
使用硫磺25的湿式熏蒸的化学变化如下所示。
(1)一燃烧硫磺(S)，就会与空气中的(O2)化合产生刺激性臭味强烈的二氧化硫(SO2)。
(2)二氧化硫(SO2)易溶于水变为亚硫酸(H2SO3)。
(3)该亚硫酸是不稳定的物质，通过从外部夺取氧(O2)，变为稳定的硫酸(H2SO4)。
(4)夺取该氧的还原作用的结果，对于灯心草产生如下的3个作用。
①漂白作用(还原漂白)由于色素从变旧的灯心草中夺取氧，原来的颜色鲜明地复现。
②杀菌作用因为通过夺取菌细胞中的氧杀死细菌，所以霉类不能繁殖。
③防止参加作用由于色素难于氧化，可以长时间地保持美丽的颜色。
使用上述硫磺25的湿式熏蒸是对人体没有不良影响，草木不会枯萎，对环境非常温和的方法。
顺便说一下，在二氧化硫的车间中，安全标准一般设为2P.P.M.以下，但是在进行实际的亚硫酸浓度测定时，可以断定在本发明的湿式熏蒸之后立刻取出灯心草10时，是0.7-1.1P.P.M，几乎感觉不到臭气，另外，机织时也是0.1-0.2P.P.M，几乎没有臭气。
根据权利要求1记载的发明，由于要将二氧化硫连同水滴一起供给灯心草10进行熏蒸，所以在灯心草10的含水率高的(10-17％)状态下进行硫磺熏蒸，进而灯心草柔软，结果可以干净地编完席面。另外，由于灯心草想要吸收水分，就得通过自然而然的呼吸作用在内部吸收二氧化硫，所以二氧化硫的吸收变得非常好，硫磺25的使用量也变得少了。因此，本发明的湿式熏蒸与干式熏蒸相比较，硫磺的使用量可以从几分之一减少到十分之一，是对人体没有不良影响、草木不会枯萎、对环境非常温和的方法。而且，由于加湿操作和熏蒸作用同时进行，所以在以后的工序中不需要加湿工序，变得极简单，可以大幅度地缩短灯心草的处理时间。
根据权利要求2记载的发明，由于使用吸取鼓风机15在熏蒸室12和与该熏蒸室12连通的加湿室14之间强制循环在熏蒸装置11的硫磺燃烧室13中燃烧硫磺25而产生的二氧化硫，并且使之通过熏蒸室12内的灯心草10之间，从而使得二氧化硫与水滴一起供给上述灯心草10进行熏蒸，所以二氧化硫在灯心草中被强制循环，灯心草不会产生颜色不均匀。
根据权利要求3的发明，由于在使用燃烧的硫磺25的二氧化硫在熏蒸装置11内熏蒸灯心草10的装置中，上述熏蒸装置11具备容纳将要熏蒸的灯心草10的熏蒸室12，在该熏蒸室12的一端面对设置的、为了使硫磺25燃烧而产生二氧化硫的硫磺燃烧室13，与上述熏蒸室12连通、向二氧化硫中供给水滴的加湿室14，以及在上述熏蒸室12的另一端设置的、吸取上述熏蒸室12内的二氧化硫并经过上述加温室14进而向上述熏蒸室12强制循环的吸取鼓风机15，所以通过简单的装置，可以安全地进行灯心草的熏蒸。
权利要求
1.席面用灯心草的熏蒸方法，特征在于，在使用燃烧的硫磺25的二氧化硫在熏蒸装置11内熏蒸灯心草10的方法中，使得上述二氧化硫与水滴一起供给上述灯心草10进行熏蒸。
2.席面用灯心草的熏蒸方法，特征在于，在使用燃烧的硫磺25的二氧化硫在熏蒸装置11内熏蒸灯心草10的方法中，使用吸引鼓风机15在上述熏蒸室12和与该熏蒸室12连通的加湿室14之间强制循环在上述熏蒸装置11的硫磺燃烧室13中燃烧硫磺25而产生的二氧化硫并且使之通过熏蒸室12内的灯心草10之间，上述二氧化硫与水滴一起供给上述灯心草10进行熏蒸。
3.席面用灯心草的熏蒸装置，特征在于，在使用燃烧的硫磺25的二氧化硫在熏蒸装置11内熏蒸灯心草10的装置中，上述熏蒸装置11具备收集将要熏蒸的灯心草10的熏蒸室12，面对该熏蒸室12的一端设置的、用于使硫磺25燃烧而产生二氧化硫的硫磺燃烧室13，与上述熏蒸室12连通、向二氧化硫中供给水滴的加湿室14，以及在上述熏蒸室12的另一端设置的、抽吸上述熏蒸室12内的二氧化硫并经过上述加湿室14进而使之向上述熏蒸室12强制循环的吸引鼓风机15。
全文摘要
本分明提供安全且熏蒸效果好的席面用灯心草的熏蒸装置及其方法。席面用灯心草的熏蒸装置11具备收集将要熏蒸的灯心草10的熏蒸室12，面对该熏蒸室12的一端设置的、用于使硫磺25燃烧而产生二氧化硫的硫磺燃烧室13，与上述熏蒸室12连通、向二氧化硫中供给水滴的加湿室14，以及在上述熏蒸室12的另一端设置的、抽吸上述熏蒸室12内的二氧化硫并经过上述加湿室14进而使之向上述熏蒸室12强制循环的吸引鼓风机15。
文档编号B27K9/00GK1524668SQ0313600
公开日2004年9月1日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者古志安彦 申请人:株式会社备后屋