多喂入竹片精铣机的制作方法

文档序号:1638899阅读:184来源:国知局
专利名称:多喂入竹片精铣机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种竹、木片外表面精铣设备,特别是可以同时铣削数根竹、木片外表面的精铣设备。
背景技术
多年来,人们为了达到以竹代木的目标,开发出很多的产品,例如竹地板、竹家具等,在实现以竹代木的过程中,需要将竹片长度方向的四个外表面铣削加工,现有技术铣削设备有以下几方面的不足1、每台铣削设备只安装一套包括上下进料口、上下铣刀、前后立铣刀和导向片以及多个上下压轮在内的铣削加工部件,而铣削一根竹片需用时6~10秒钟,递送一根竹片后要等待6~10秒钟和时间,工效较低并且制造设备的材料也不经济;2、上压轮与上压轮轴的配合无自动调节结构,容易损坏机件;3、前后立铣刀的切削刃高度只略大于加工竹片的厚度,经常需要停机换刀,影响工效。
实用新型内容本实用新型多喂入竹片精铣机的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可同时加工多根竹片,上压轮与上压轮轴之间具有自动调节结构,前后立铣刀切削刃可升降使用的多喂入竹片精铣机。
本实用新型多喂入竹片精铣机的技术方案包括机体、传动电机和传动装置以及设置在所述机体前端的上下进料口,所述机体上部设有上下铣刀,前后立铣刀和导向片以及多个上下压轮,其所述机体的前端部与所述上下进料口平行设置至少还有一套所述上下进料口,所述机体上部与所述上下铣刀水平轴向串接至少还有一套所述上下铣刀,所述前后立铣刀垂直左右设置至少还有一套所述前后立铣刀和所述导向片,与所述多个上下压轮水平轴向串接至少还有一套所述上下压轮。所述上压轮与上压轮轴是花键配合,所述上压轮的孔和所述上压轮轴的圆弧接触部分设有弹簧。所述机体左右两侧面的四个端部、所述下压轮的下部设有升降滑板,所述升降滑板的下部设有螺杆涡轮,所述螺杆涡轮的外端设有链轮和链条,在同一侧面相连接。所述前后立铣刀的立铣刀轴垂直安装于移动滑块的侧面的侧面,所述移动滑块一侧面端部设有平行移动手柄,所述移动滑块的底部设有垂直移动手柄。所述前后立铣刀的切削刃高度是加工竹片厚度的至少2倍。
本实用新型多喂入竹片精刨机的有益效果在于可同时加工数根竹片,提高工效;上压轮与上压轮轴的配合的自动调节结构可避免损坏机件;前后立铣刀切削高度增加可调节切削刃位置减少停机换刀次数,提高工效。


图1是本实用新型多喂入竹片精铣机的主视图;图2是图1的俯视图;图3是上压轮与上压轮轴配合结构示意图;图4是图3沿A-A切面的剖面图。
具体实施方式
本实用新型多喂入竹片精铣机设有机体13、驱动电机14带动下压轮12作剪头方向旋转,下压轮12之间用传动链轮32、传动链条33、传动链轮34、传动链条35传动。电机15经滑块升降轴30带动螺杆涡轮16、带动链轮17、链条26将机体13左右两侧面四个端部的升降滑板20作上下同步移动。下铣刀电机同18经下铣刀皮带轮9带动下铣刀28作剪头方向旋转。上铣刀电机19经上铣刀皮带轮8带动上铣刀27作剪头方向旋转。立铣刀电机21经立铣刀轴22带动前后立铣刀4、3作剪头方向旋转。机体13的前端部平行设置上下进料口10、11共四套,机体13上部设有上下铣刀27、28水平轴向串接共四套,前后立铣刀4、3垂直左右设置共四套,导向片5、6、2、7共四套,多个上下压轮1、12水平轴向串接共四套。上压轮1和上压轮轴31是花键配合,上压轮1的孔和上压轮轴31的轴的圆弧接触部分设有弹簧37。前后立铣刀4、3的立铣刀轴22垂直安装于移动滑块24的侧面,移动滑块24一侧面端部设有平行移动手柄23,移动滑块24的底部设有垂直移动手柄25用于调节前后立铣刀4、3作上下,左右移动。前后立铣刀4、3的切削高度是加工竹片厚度的10倍。
操作时开启驱动电机14、下铣刀电机18、上铣刀电机19、前后立铣刀电机21将待铣削竹片经上下进料口10、11之间塞入下压轮12是主动轮,上压轮1是被动轮,竹片塞入时下压轮12的旋转带动竹片和上压轮1向下上铣刀28、27,前后立铣刀4、3方向推进铣削,导向片5、6、2、7控制已加工竹片走向。本实用新型的多喂入竹片精铣机可同时铣削四根竹片。在调节下压轮12上下位移时可启动升降电机15实现。在调节前后立铣刀4、3上下、左右位移时可移动手柄25、23实现。当然,本实用新型的多喂入竹片精铣机不仅可铣削竹片,也可以铣削木片和其他竹木复合合成材料。
权利要求1.一种多喂入竹片精铣机,包括机体、传动电机和传动装置以及设置在所述机体、前端部的上下进料口,所述机体上部设有上下铣刀、前后主铣刀和导向片以及多个上下压轮,其特征在于所述机体(13)的前端部与所述上下进料口(10)、(11)平行设置至少还有一套所述上下进料口(10)、(11),所述机体(13)的上部与所述上下铣刀(27)、(28)水平轴向串接至少还有一套所述上下铣刀(27)、(28),与所述前后立铣刀(4)、(3)垂直左右设置至少还有一套所述前后立铣刀(3)、(4)和所述导向片(5)、(6)、(2)、(7),与所述多个上下压轮(1)、(12)水平轴向串接至少还有一套所述上下压轮(1)、(12)。
2.根据权利要求1所述的多喂入竹片精铣机,其特征在于所述上压轮(1)和上压轮轴(31)是花键配合,所述上压轮(1)的孔和所述上压轮轴(31)的轴的圆弧接触部分设有弹簧(37)。
3.根据权利要求1所述的多喂入竹片精铣机,其特征在于所述机体(13)左右两侧面的四个端部、所述下压轮(12)的下部设有升降滑板(20),所述升降滑板(20)的下部设有螺杆涡轮(16),所述螺杆涡轮(16)的外端设有链轮(17)和链条(26)在同一侧面相连接。
4.根据权利要求1所述的多喂入竹片精铣机,其特征在于所述前后立铣刀(4)、(3)的立铣刀轴(22)垂直安装于移动滑块(24)的侧面,所述移动滑块(24)一侧面端部设有平行移动手柄(23),所述移动滑块(24)的底部设有垂直移动手柄(25)。
5.根据权利要求1或4所述的多喂入竹片精铣机,其特征在于所述前后立铣刀(4)、(3)的切削刀高度是加工竹片厚度的至少2倍。
专利摘要本实用新型涉及一种可以同时铣削数根竹、木片外表面的多喂入竹片精铣机。机体的前端部与所述上下进料口平行设置至少还有一套上下进料口,机体的上部与上下铣刀水平轴向串接至少还有一套所述上下铣刀,与所述前后立铣刀垂直左右设置至少还有一套所述前后立铣刀和导向片,与多个上下压轮水平轴向串接至少还有一套所述上下压轮。本实用新型可同时加工数根竹片,上压轮与上压轮轴的配合的自动调节结构可避免损坏机件,前后立铣刀切削高度增加可调节切削刃位置减少停机换刀次数,提高工效。
文档编号B27D5/00GK2792735SQ200520102200
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者刘岳法 申请人:刘岳法
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