专利名称：台刨附加多功能加工器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种台刨附加多功能加工器，属木工台刨附加用具技术领域。
背景技术：
目前，木工所用的台刨，没有辅助的加工设备，功能单一，需要有繁重的体力劳动相配合，加工件不符合标准，高低、平面角度、立面角度均不能调整，操作使用时经常会出事故、伤人，生产不安全，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种台刨附加多功能加工器，用来克服和解决电刨功能少、加工件不标准、费工费力、工作效率低和生产不安全的问题；本实用新型由滑动支架、升降支架、角度支架组成，滑动支架由滑动支架的滑动角铁、支架螺杆外紧螺母、支架螺杆3、29、支架螺杆内紧螺母、推动架滑动轨道管、推动架滑动轨道杆、推动架、升降调整螺杆、升降调整螺母、活动升降连结板10、37、活动升降连结板孔46、47、固定升降连结板11、34、35、36、固定升降连结板孔30、31、32、33组成，两个滑动支架的滑动角铁经支架螺杆3、29和支架螺杆外紧螺母、支架螺杆内紧螺母安装固紧为一体，两个滑动支架的滑动角铁的外侧分别安装加工有固定升降连结板孔30、32的固定升降连结板11、36和加工有固定升降连结板孔31、33的固定升降连结板34、35，两个推动架滑动轨道管焊接在两个滑动支架的滑动角铁的外侧，两个穿过推动架滑动轨道管的推动架滑动轨道杆的外端焊接在角铁推动架的内侧，升降调整螺杆穿过角铁推动架中部的孔并旋在焊接在支架螺杆29下方的升降调整螺母内，加工有活动升降连结板孔46、47的活动升降连结板10、37安装在推动架滑动轨道杆靠近角铁推动架的部位；升降支架由升降支架总体、活动升降连结板孔13、45、固定升降连结板孔14、40、41、42、连结角度支架的活动板、连结角度支架的孔16、43和合页组成；升降支架总体呈立体“井”字形，下升降支架总体上分别加工有活动升降连结板孔13、45、固定升降连结板孔14、40、41、42，上升降支架总体的后端经合页连接有连结角度支架的活动板，连结角度支架的活动板上加工有连结角度支架的孔16、43；角度支架由角度支架总体、连结升降支架孔19、44、螺杆20、50、活动卡尺上卡木、活动卡尺下卡木、活动卡尺固紧螺栓23、48、立面角度支架、立面角度支架旋转轴25、49、平面角度支架拉板、平面角度固紧螺栓、压板、压板固紧螺栓38、39、连接板和固紧螺栓51、52组成；两个立面角度支架经立面角度支架旋转轴25、49安装在角度支架总体的外侧，角度支架总体的中部经活动卡尺固紧螺栓23、48安装有活动卡尺上卡木和活动卡尺下卡木，活动卡尺上卡木右侧的角度支架总体上经压板固紧螺栓38、39安装有压板，角度支架总体的后下部安装有可随安装点转动的平面角度支架拉板，平面角度支架拉板滑槽内的平面角度固紧螺栓固定在经固紧螺栓51、52安装在角度支架总体左下方的连接板上，角度支架总体的右端加工有用螺杆20、50将其连结在活动板上的连结升降支架孔19、44；角度支架总体经连结升降支架孔19、44、螺杆50、20和安装在升降支架上的活动板上的连结角度支架的孔43、16安装在升降支架上的活动板上，升降支架经活动升降连结板孔13、45和滑动支架上的活动升降连结板孔46、47与活动升降连结板10、37连接，升降支架经固定升降连结板孔14、41和滑动支架上的固定升降连结板孔30、31与固定升降连结板11、34连接，升降支架经固定升降连结板孔40、42和滑动支架上的固定升降连结板孔32、33与固定升降连结板36、35连接。
本实用新型安装在小型台刨上面，用于加工出端面的平面角度、立面角度符合标准要求的工件，并能批量加工。
本实用新型的有益效果、优点和特点1、结构简单、性能可靠、制作成本低廉，安装调整和操作使用方便；2、功能多，高低、平面角度、立面角度均可调整，加工件符合标准，可加工95％以上的木工活，能批量加工；3、能彻底把工作繁重的体力劳动解救出来，省工省力，并可以提高工作效率十倍以上；4、生产安全可靠，事故率接近于零。
图1本实用新型滑动支架投影视图；图2本实用新型升降支架投影视图；图3本实用新型角度支架与分解部件压板的投影视图。
图中1.滑动支架的滑动角铁，2.支架螺杆外紧螺母，3.支架螺杆，4.支架螺杆内紧螺母，5.推动架滑动轨道管，6.推动架滑动轨道杆，7.推动架，8.升降调整螺杆，9.升降调整螺母，10.活动升降连结板，11.固定升降连结板，12.升降支架总体，13.活动升降连结板孔，14.固定升降连结板孔，15.连结角度支架的活动板，16.连结角度支架的孔，17.合页，18.角度支架总体，19.连结升降支架孔，20.螺杆，21.活动卡尺上卡木，22.活动卡尺下卡木，23.活动卡尺固紧螺栓，24.立面角度支架，25.立面角度支架旋转轴，26.平面角度支架拉板，27.平面角度固紧螺栓，28.压板，29.支架螺杆，30.固定升降连结板孔，31.固定升降连结板孔，32.固定升降连结板孔，33.固定升降连结板孔，34.固定升降连结板，35.固定升降连结板，36.固定升降连结板，37.活动升降连结板，38.压板固紧螺栓，39.压板固紧螺栓，40.固定升降连结板孔，41.固定升降连结板孔，42.固定升降连结板孔，43.连结角度支架的孔，44.连结升降支架的孔，45.活动升降连结板孔，46.活动升降连结板孔，47.活动升降连结板孔，48.活动卡尺固紧螺栓，49.立面角度支架旋转轴，50.螺杆，51.固紧螺栓，52.固紧螺栓，53.连接板。
具体实施方式
以下结合附图再说明一下本实用新型的具体结构和实施方式具体结构本实用新型由滑动支架、升降支架、角度支架组成，滑动支架由滑动支架的滑动角铁1、支架螺杆外紧螺母2、支架螺杆3、29、支架螺杆内紧螺母4、推动架滑动轨道管5、推动架滑动轨道杆6、推动架7、升降调整螺杆8、升降调整螺母9、活动升降连结板10、37、活动升降连结板孔46、47、固定升降连结板11、34、35、36、固定升降连结板孔30、31、32、33组成，两个滑动支架的滑动角铁1经支架螺杆3、29和支架螺杆外紧螺母2、支架螺杆内紧螺母4安装固紧为一体，两个滑动支架的滑动角铁1的外侧分别安装加工有固定升降连结板孔30、32的固定升降连结板11、36和加工有固定升降连结板孔31、33的固定升降连结板34、35，两个推动架滑动轨道管5焊接在两个滑动支架的滑动角铁1的外侧，两个穿过推动架滑动轨道管5的推动架滑动轨道杆6的外端焊接在角铁推动架7的内侧，升降调整螺杆8穿过角铁推动架7中部的孔并旋在焊接在支架螺杆29下方的升降调整螺母9内，加工有活动升降连结板孔46、47的活动升降连结板10、37安装在推动架滑动轨道杆6靠近角铁推动架7的部位；升降支架由升降支架总体12、活动升降连结板孔13、45、固定升降连结板孔14、40、41、42、连结角度支架的活动板15、连结角度支架的孔16、43和合页17组成；升降支架总体12呈立体“井”字形，下升降支架总体12上分别加工有活动升降连结板孔13、45、固定升降连结板孔14、40、41、42，上升降支架总体12的后端经合页17连接有连结角度支架的活动板15，连结角度支架的活动板15上加工有连结角度支架的孔16、43；
角度支架由角度支架总体18、连结升降支架孔19、44、螺杆20、50、活动卡尺上卡木21、活动卡尺下卡木22、活动卡尺固紧螺栓23、48、立面角度支架24、立面角度支架旋转轴25、49、平面角度支架拉板26、平面角度固紧螺栓27、压板28、压板固紧螺栓38、39、连接板53和固紧螺栓51、52组成；两个立面角度支架24经立面角度支架旋转轴25、49安装在角度支架总体18的外侧，角度支架总体18的中部经活动卡尺固紧螺栓23、48安装有活动卡尺上卡木21和活动卡尺下卡木22，活动卡尺上卡木21右侧的角度支架总体18上经压板固紧螺栓38、39安装有压板28，角度支架总体18的后下部安装有可随安装点转动的平面角度支架拉板26，平面角度支架拉板26滑槽内的平面角度固紧螺栓27固定在经固紧螺栓51、52安装在角度支架总体18左下方的连接板53上，角度支架总体18的右端加工有用螺杆20、50将其连结在活动板15上的连结升降支架孔19、44；角度支架总体18经连结升降支架孔19、44、螺杆50、20和安装在升降支架上的活动板15上的连结角度支架的孔43、16安装在升降支架上的活动板15上，升降支架经活动升降连结板孔13、45和滑动支架上的活动升降连结板孔46、47与活动升降连结板10、37连接，升降支架经固定升降连结板孔14、41和滑动支架上的固定升降连结板孔30、31与固定升降连结板11、34连接，升降支架经固定升降连结板孔40、42和滑动支架上的固定升降连结板孔32、33与固定升降连结板36、35连接。
实施方式上升和下降的调整使安装在图1中的滑动支架上的升降调整螺杆8在升降调整螺母9中旋进和退出，旋进就使图2的升降支架上升，退出就使升降支架下降，最后，可以使升降支架达到所需的高度要求；调好以后，就可以加工出端部为90度角的木料。
平面角度的调整把图3中角度支架上的平面角度固紧螺栓27松开，用平面角度支架拉板26推动角度支架就可调整角度，使锯料的外端锯成直角时的长方形角度支架变成平行四边形，而工件的锯口就不是平时的90度直角了，平面角度可任意调整，最大可调45度；平面角度按要求调整好以后，就可以加工出端部为调好平面度角的木料。
立面角度的调整把图3中角度支架上的前后两个立面角度支架24自右向上、向左再向下绕立面角度支架旋转轴25转动270度，并使立面角度支架24的下端垂直顶在角度支架下方升降支架的上升降支架总体12上，这时角度支架正好倾斜45度角；立面角度按要求调整好以后，就可以加工出端部为调好立面度角的木料。
如大批量加工，一次可加工多根木料，方法是松开图3中活动卡尺固紧螺栓23、48上的螺母，使活动卡尺上卡木21和活动卡尺下卡木22移动，直到调合适为准，再固紧活动卡尺固紧螺栓23、48上的螺母，把被加工料放在当靠活动卡尺固紧螺栓23这边，再把压板28压在上边，固紧好压板固紧螺栓38、39上的螺母，这时，就一次加工多根木料了，如加工大木料，可把图3中的活动卡尺上卡木21和活动卡尺下卡木22及压板28拿下来。
权利要求1.一种台刨附加多功能加工器，由滑动支架、升降支架、角度支架组成，其特征在于A、滑动支架由滑动支架的滑动角铁(1)、支架螺杆外紧螺母(2)、支架螺杆(3、29)、支架螺杆内紧螺母(4)、推动架滑动轨道管(5)、推动架滑动轨道杆(6)、推动架(7)、升降调整螺杆(8)、升降调整螺母(9)、活动升降连结板(10、37)、活动升降连结板孔(46、47)、固定升降连结板(11、34、35、36)、固定升降连结板孔(30、31、32、33)组成，两个滑动支架的滑动角铁(1)经支架螺杆(3、29)和支架螺杆外紧螺母(2)、支架螺杆内紧螺母(4)安装固紧为一体，两个滑动支架的滑动角铁(1)的外侧分别安装加工有固定升降连结板孔(30、32)的固定升降连结板(11、36)和加工有固定升降连结板孔(31、33)的固定升降连结板(34、35)，两个推动架滑动轨道管(5)焊接在两个滑动支架的滑动角铁(1)的外侧，两个穿过推动架滑动轨道管(5)的推动架滑动轨道杆(6)的外端焊接在角铁推动架(7)的内侧，升降调整螺杆(8)穿过角铁推动架(7)中部的孔并旋在焊接在支架螺杆(29)下方的升降调整螺母(9)内，加工有活动升降连结板孔(46、47)的活动升降连结板(10、37)安装在推动架滑动轨道杆(6)靠近角铁推动架(7)的部位；B、升降支架由升降支架总体(12)、活动升降连结板孔(13、45)、固定升降连结板孔(14、40、41、42)、连结角度支架的活动板(15)、连结角度支架的孔(16、43)和合页(17)组成；升降支架总体(12)呈立体“井”字形，下升降支架总体(12)上分别加工有活动升降连结板孔(13、45)、固定升降连结板孔(14、40、41、42)，上升降支架总体(12)的后端经合页(17)连接有连结角度支架的活动板(15)，连结角度支架的活动板(15)上加工有连结角度支架的孔(16、43)；C、角度支架由角度支架总体(18)、连结升降支架孔(19、44)、螺杆(20、50)、活动卡尺上卡木(21)、活动卡尺下卡木(22)、活动卡尺固紧螺栓(23、48)、立面角度支架(24)、立面角度支架旋转轴(25、49)、平面角度支架拉板(26)、平面角度固紧螺栓(27)、压板(28)、压板固紧螺栓(38、39)、连接板(53)和固紧螺栓(51、52)组成；两个立面角度支架(24)经立面角度支架旋转轴(25、49)安装在角度支架总体(18)的外侧，角度支架总体(18)的中部经活动卡尺固紧螺栓(23、48)安装有活动卡尺上卡木(21)和活动卡尺下卡木(22)，活动卡尺上卡木(21)右侧的角度支架总体(18)上经压板固紧螺栓(38、39)安装有压板(28)，角度支架总体(180的后下部安装有可随安装点转动的平面角度支架拉板(26)，平面角度支架拉板(26)滑槽内的平面角度固紧螺栓(27)固定在经固紧螺栓(51、52)安装在角度支架总体(18)左下方的连接板(53)上，角度支架总体(18)的右端加工有用螺杆(20、50)将其连结在活动板(15)上的连结升降支架孔(19、44)；D、角度支架总体(18)经连结升降支架孔(19、44)、螺杆(50、20)和安装在升降支架上的活动板(15)上的连结角度支架的孔(43、16)安装在升降支架上的活动板(15)上，升降支架经活动升降连结板孔(13、45)和滑动支架上的活动升降连结板孔(46、47)与活动升降连结板(10、37)连接，升降支架经固定升降连结板孔(14、41)和滑动支架上的固定升降连结板孔(30、31)与固定升降连结板(11、34)连接，升降支架经固定升降连结板孔(40、42)和滑动支架上的固定升降连结板孔(32、33)与固定升降连结板(36、35)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种台刨附加多功能加工器，属木工台刨附加用具技术领域，本实用新型目的是设计一种台刨附加多功能加工器，用来解决电刨电锯功能少、加工件不标准、费工费力、工作效率低和生产不安全的问题；本实用新型由滑动支架、升降支架、角度支架组成，角度支架安装在升降支架的活动板上，升降支架经活动升降连结板孔13、45、46、47和固定升降连结板孔14、40、41、42、30、31、32、33分别与活动升降连结板10、37和固定升降连结板11、34、35、36连结，本实用新型为木工台刨附加用具，具有结构简单、性能可靠、功能多、安装使用方便、工作效率高、安全可靠的有益效果和优点。
文档编号B27C1/00GK2878002SQ20062002037
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月14日 优先权日2006年3月14日
发明者赵振吉 申请人:赵振吉