细木工板的制作方法

文档序号:1647633阅读:352来源:国知局
专利名称:细木工板的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种细木工板,属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着生活水平的逐渐改善,人们对居住、办公的环境和装修的品位也在不断提高。目前建筑材料里所用的细木工板尚存在一定的缺点胶合强度和平整度不够,且各组合板块之间存有缝隙。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种细木工板,它不仅具有良好的胶合强度和横向静曲强度,而且各组合板块之间不存在缝隙,另外还具有良好的平整度,基本无翘曲和波纹度,且甲醛释放量符合GB18580-2001标准。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为一种细木工板,包括基板,所述基板的上、下面分别胶合有上、下芯板,上芯板的上面胶合有上饰面板,下芯板的下面胶合有下饰面板。
作为本实用新型的一种优选方案,基板采用杉木锯材,上、下芯板采用杨木旋切层,上、下饰面板采用奥古曼薄皮;基板、上、下芯板和上、下饰面板之间采用纵横交错的木质复合结构并通过机器拼接而成;基板的厚度为14毫米,上、下芯板的厚度均为1.5毫米,上、下饰面板的厚度均为0.2毫米。
采用上述结构后,该细木工板不仅具有良好的胶合强度和横向静曲强度,而且各组合板块之间不存在缝隙,另外还具有良好的平整度,基本无翘曲和波纹度,且甲醛释放量符合GB18580-2001标准。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施例如图1所示,本细木工板由基板1、上、下芯板2、3和上、下饰面板4、5经机器拼接胶合而成,基板1的厚度为14毫米,上、下芯板2、3的厚度均为1.5毫米,上、下饰面板4、5的厚度均为0.2毫米,其中基板1设于上、下芯板2、3之间,上、下芯板2、3设于上、下饰面板4、5之间。这样不仅具有良好的胶合强度和横向静曲强度,而且各组合板块之间就不存在缝隙,另外还具有良好的平整度,基本无翘曲和波纹度,且甲醛释放量符合GB18580-2001标准。基板1采用杉木锯材拼接而成,且在其木纹呈横向排列时,再将木纹呈纵向排列时的上、下芯板2、3分别胶合在基板1的上、下面,构成一横两纵的木质复合结构,这样可提高产品的稳定性;上、下芯板2、3采用杨木旋切层;上、下饰面板4、5采用奥古曼薄皮,更加美化了产品的外观。
本实用新型所要求保护的范围不仅仅限于以上实施例所述,基板1、上、下芯板2、3和上、下饰面板4、5的厚度可选择其它适用的尺寸,且它们的材料也可视情况而定,此皆属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种细木工板,包括基板(1),其特征在于所述基板(1)的上、下面分别胶合有上、下芯板(2、3),上芯板(2)的上面胶合有上饰面板(4),下芯板(3)的下面胶合有下饰面板(5)。
2.按照权利要求1所述的细木工板,其特征在于所述基板(1)采用杉木锯材,上、下芯板(2、3)采用杨木旋切层,上、下饰面板(4、5)采用奥古曼薄皮。
3.按照权利要求1或2所述的细木工板,其特征在于所述基板(1)、上、下芯板(2、3)和上、下饰面板(4、5)之间采用纵横交错的木质复合结构并通过机器拼接而成。
4.按照权利要求1或2所述的细木工板,其特征在于所述基板(1)的厚度为14毫米,上、下芯板(2、3)的厚度均为1.5毫米,上、下饰面板(4、5)的厚度均为0.2毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种细木工板,属于建筑材料技术领域,该细木工板包括基板,所述基板的上、下面分别胶合有上、下芯板,上芯板的上面胶合有上饰面板,下芯板的下面胶合有下饰面板。它不仅具有良好的胶合强度和横向静曲强度,而且各组合板块之间不存在缝隙,另外还具有良好的平整度,基本无翘曲和波纹度,且甲醛释放量符合GB18580-2001标准。
文档编号B27D1/00GK2866058SQ200620100509
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者罗招德 申请人:罗招德
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