专利名称：新型细木工板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型细木工板。
背景技术：
在国内家具业，除实木家具外，在板式家具、厨柜和办公家具的 制作过程中，门板选用的基材多数是高密度板、刨花板和细木工板， 密度板、刨花板是采用木纤维(如木片、锯屑等)加胶料压制而成， 其表面平整，光滑度较好，有利于在其表面上进行涂漆或吸塑等处理 这种基材有个致命的缺点是握钉力不足，固定铰链的螺丝钉一旦松 动，门板处的木屑就会碎裂，便无法修复，因此，用此两种基材作的 门板使用寿命有限。而现有的细木工板作门板，采用木板条作为芯板， 外表面覆以单板作为板面，其握钉力较好，但其表面平整较差，直接 涂漆或吸塑效果不好，无法满足表面加工需要。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构简单，表面平整、 握钉力好的新型细木工板。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种新型细木 工板，包括木板条拼接而成的芯板，所述芯板的两面设置采用高密度 板制成的面板，所述面板与芯板热压胶合固定。
所述芯板和面板之间还可包括采用脲醛树脂胶或酚醛树脂胶的 胶层。
所述芯板的厚度可以是面板厚度的1.5 5倍。所述芯板厚度可为6~20mm;所述面板的厚度可为2 5mm。 本实用新型本实用新型吸收了高密度板和细木工板两者的优点，
既具有高密度板表面光滑、平整的优点，又具有细木工板的握钉力好
的长处，而且充分利用木材边角料，是一种理想的绿色、环保、节能
的家具基材。
图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示，包括木板条11拼接而成的芯板1，所述芯板1 的两侧设置有由高密度板制成的面板2，所述面板2与芯板1热压固 定。所述芯板厚度为6~20mm;所述面板的厚度为2 5mm。所述芯 板的厚度可以是面板厚度的L5 5倍。所述芯板和面板之间用作热压 的胶层采用El级脲醛树脂胶或酚醛树脂胶。
本实用新型由于表面采用高密度板作为面板，表面通过压制工艺 可以光滑平整，芯板采用木板条ll，由于木板条ll的纤维较长，钉 入的螺丝钉后不易碎裂，握钉力较好，其表背两面的高密度板是由木 材剩余物加工而成，而芯板只是由剩余的木板条11加工而成，充分 利用了木材边角余料，是一种彻头彻尾从表至里的木材综合利用产 品。本实用新型吸收了高密度板和细木工板两者的优点，既具有高密 度板表面光滑、平整的优点，又具有细木工板的握钉力好的长处，成 为理想的绿色、环保、节能的家具基材。
以上对本实用新型所提供的新型细木工板进行了详细介绍，本文
中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上 实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实 施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应 理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种新型细木工板，包括木板条拼接而成的芯板，其特征在于所述芯板的两面设置采用高密度板或中密度板制成的面板，所述面板与芯板热压胶合固定。
2. 根据权利要求1所述的新型细木工板，其特征在于所述芯板 和面板之间还包括采用脲醛树脂胶或酚醛树脂胶的胶层。
3. 根据权利要求1所述的新型细木工板，其特征在于所述芯板的厚度是面板厚度的1.5 5倍。
4. 根据权利要求1所述的新型细木工板，其特征在于所述芯板 厚度为6~20mm。
5. 根据权利要求1所述的新型细木工板，其特征在于所述面板 的厚度为2 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种新型细木工板，包括木板条拼接而成的芯板，所述芯板的两面设置采用高密度板或中密度板制成的面板，所述面板与芯板热压胶合固定。本实用新型吸收了高密度板和细木工板两者的优点，既具有高密度板表面光滑、平整的优点，又具有细木工板的握钉力好的长处，而且充分利用木材边角料，是一种理想的绿色、环保、节能的家具基材。
文档编号C09J161/06GK201389887SQ200920001588
公开日2010年1月27日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者卢立伟 申请人:卢立伟