专利名称：一种节能环保桉木刨花板的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种节能环保桉木刨花板的制造方法，具体地说，涉及一种缩短热压时间、节约能源E1、E0级刨花板制造的方法。
背景技术：
刨花板(particleboard)是木质资源高效利用和变废为宝成功的典范，是未来木材工业发展的重点产品之一。从其诞生就引起了人们的广泛关注并成为木材加工行业的支柱产业之一，走过了一段辉煌历史。
吸湿后的刨花板会发生翘曲变形和强度下降，影响刨花板的应用；王戈等发现增加相对湿度，会使刨花板平衡含水率和吸湿厚度膨胀率缓慢增大，强度有所下降；顾继友等的研究表明，只有树种、刨花形态、刨花预处理和板的密度会显著地影响刨花板的“厚度膨胀率平行性”，其它参数对板的厚度膨胀率差无明显影响。徐慧等认为AE技术可作为检测刨花板力学性能的补充手段，郭森民则认为应加大力度研发刨花板在线检测技术。李凯夫利用微观力学模型分析刨花板界面结合情况，发现界面的破坏是由剪应力所致，结合薄弱处在受拉刨花受力一端的胶层界面处。曹旗等指出了刨花板阻燃的必要性和紧迫性。周定国等指出随着外界温度升高，刨花板甲醛散发的能力增强，李韵谱等分析了室内甲醛污染状况；田建国在刨花板生产的特定阶段添加甲醛捕捉剂可制造E1和E0级优质刨花板；肖新宇等则认为应用先进的生产环保刨花板的系统解决方案，可以生产E2级刨花板，其生产成本不增加；张德荣等采用改性丁苯胶乳制造刨花板进行了尝试。孙永泰则认为水泥刨花板是一种很有发展前途的建材产品。罗伯特·路德等认为迈耶公司的MRZ型环式刨片机可以提供优质的刨花形态和较低的功率消耗；李刚等认为昆明人造板机器厂新近研制和开发了用于均质刨花板生产线能解决单线产量小、技术落后、制造成本偏高等问题。扩大刨花板原料来源，如废旧刨花板及其制品、废旧坑木及实木制品、秸秆类，这不仅减少了污染源，又可使木材资源得到重复利用。
在欧洲，人造板行业与能源行业在争夺木材资源，使木材价格上涨，导致一些人造板工厂关闭，2004年部分企业已被迫停产、迁移国外，西欧刨花板和纤维板进口增加。日本政府实施新的补偿政策规定，使用木片和生物质发电者可以获得补贴，预计将来纤维板和刨花板用的木片获得保证的可能性会越来越小，木片将趋于紧张。所以日本很多家具厂已移到国外。东南亚地区经济的复苏，木制品消费量呈直线上升，虽然美国对中国家具实施反倾销制裁，但对中国家具业和人造板业影响甚微，美国仍然是中国家具的最大出口国，且具有逐年增加的趋势。中国西部的开发、中原城市群的崛起、中国沿海诸省的小城镇建设的推进、三峡工程和南水北调的实施、高等教育的扩招，农业人口将大批进驻城镇，建筑业异常快速的发展，家具、地板等木制品消费量将急速上升。特别是，中国农民的富裕程度日益提高，也在使家具消费量呈直线上升。从而拉动我国人造板特别是刨花板产量和售价的连续攀升，刨花板生产线急增，生产能力已超过1021万m3/a。可以断言，在未来5～10年，中国的人造板供需将持续旺盛。
目前，刨花板还存在许多质量缺陷如低毒性低强度、低毒性高成本，急需注入新理论、新技术、新工艺改造和推进刨花板制造技术，提高产品质量，拓宽刨花板利用途径。因此，确保刨花板性能，降低刨花板生产成本和甲醛释放量的生产技术开发迫在眉睫。本发明的申请人对节能环保刨花板生产工艺技术进行了深入系统研究，发现其特殊的变化规律，化解了刨花板产品质量、甲醛释放量、生产成本三者之间的矛盾。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能降低刨花板生产成本和甲醛释放量的节能环保桉木刨花板制造的方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的节能环保桉木刨花板的制造方法，采用如下步骤(1)缩短热压时间在正常热压时间中减少10-20秒，提高热压效率；(2)干燥工序砂光、裁边后，在湿度为15-25％、温度为30-50℃的干空气中干燥3-8天，干燥到桉木刨花板含水率降到6.7-7.0％即可；(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，再在湿度为70-100％、温度为30-50℃的湿空气中吸湿1-4天，吸湿到桉木刨花板含水率升到8.5-10.5％即可。
上述步骤(1)中所述的可以缩短热压时间，其缩短时间不能超过原热压时间的10％。
本发明提供的节能环保桉木刨花板制造的方法，操作方便、易于实现。本发明不仅提高热压效率，节省能源，降低产生成本，而且能生产出E1、E0级刨花板，同时为廉价绿色刨花板生产提供了技术保障。该技术能产生良好的经济与社会效益，具有很好的推广价值。
具体实施例方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但下述实施例并不是对本发明的限定。
实施例1(1)缩短热压时间如15mm厚桉木刨花板正常热压时间为180秒，现缩短到170秒；(2)干燥工序砂光、裁边后，在30℃下，在湿度为15％的干空气中干燥3天，桉木刨花板强度提高到160％，桉木刨花板甲醛释放量降低到15mg/100g；桉木刨花板干燥至含水率为6.7。
(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，在50℃下，利用湿度为70％的湿空气吸湿1天即可，以提高桉木刨花板强度5％，使桉木刨花板甲醛释放量到7.62mg/100g；桉木刨花板吸湿至含水率为8.5％。
实施例2(1)缩短热压时间如15mm厚桉木刨花板正常热压时间为180秒，现缩短到170秒。
(2)干燥工序砂光、裁边后，在50℃下，在湿度为25％的干空气中干燥5天，桉木刨花板强度提高到160％，桉木刨花板甲醛释放量降低到15mg/100g；桉木刨花板干燥至含水率为7.0。
(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，在30℃下，利用湿度为100％的湿空气吸湿4天即可，以提高桉木刨花板强度5％，使桉木刨花板甲醛释放量到7.62mg/100g；桉木刨花板吸湿至含水率为10.5％。
实施例3(1)缩短热压时间如15mm厚桉木刨花板正常热压时间为180秒，现缩短到170秒。
(2)干燥工序砂光、裁边后，在40℃下，在湿度为20％的干空气中干燥8天，桉木刨花板强度提高到160％，桉木刨花板甲醛释放量降低到15mg/100g；桉木刨花板干燥至含水率为6.7。
(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，在40℃下，利用湿度为70％的湿空气吸湿1天即可，以提高桉木刨花板强度5％，使桉木刨花板甲醛释放量到7.62mg/100g；桉木刨花板吸湿至含水率为9.5％。
权利要求
1.一种节能环保桉木刨花板的制造方法，其特征是包括如下步骤(1)缩短热压时间在正常热压时间中减少10-20秒，提高热压效率；(2)干燥工序砂光、裁边后，在湿度为15-25％、温度为30-50℃的干空气中干燥3-8天，干燥到桉木刨花板含水率降到6.7-7.0％即可；(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，再在湿度为70-100％、温度为30-50℃的湿空气中吸湿1-4天，吸湿到桉木刨花板含水率升到8.5-10.5％即可。
2.根据权利要求1所述的节能环保桉木刨花板的制造方法，其特征是上述步骤(1)中所述的缩短热压时间，其缩短时间不能超过原热压时间的10％。
全文摘要
本发明公开了一种节能环保桉木刨花板的制造方法，包括如下步骤(1)缩短热压时间在正常热压时间中减少10－20秒，提高热压效率；(2)干燥工序砂光、裁边后，在湿度为15－25％、温度为30－50℃的干空气中干燥3－8天，干燥到桉木刨花板含水率降到6.7－7.0％即可；(3)吸湿工序桉木刨花板干燥后，再在湿度为70－100％、温度为30－50℃的湿空气中吸湿1－4天，吸湿到桉木刨花板含水率升到8.5－10.5％即可。该技术具有易于实现、操作方便、节约能源、生产成本低、刨花板甲醛释放量低于9mg/100g、强度亦然达到或超过国家标准等特点。本发明不但节约了能源，降低了生产成本，而且可以产生出E
文档编号B27N3/18GK101015930SQ20071003448
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月27日 优先权日2007年2月27日
发明者彭万喜, 吴义强 申请人:彭万喜, 吴义强