专利名称：木皮漂白工艺及其专用器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及木材漂白的技术，具体来说是涉及装饰用木皮漂白工艺及其漂白 时盛装木皮的专用器具。
背景技术：
木制品以其美观大方的自然花纹和特有的质感，使人们产生贴近自然、回归 自然的感觉。但是，现实是优质木材量少价高，难以满足市场需求。人们将具有 观赏价值的优质木材制成很薄的木皮，将木皮帖在普通木材制作的木制的表面， 使其具有优质的外表。木皮工业加工中对木皮的漂白是一个重要环节，木皮漂白是将木材中的发色基团或助色基团及着色有关的组成成分，经漂白剂的氧化、还 原、降解破坏以达到脱色的目的。木皮漂白使木材颜色变浅、色调均匀、消除污染、防止变色和改变不良材色 的重要工序，是调色技术的重要组成部分。明度是决定材色的第一要素，多数人 把有明度的材色判定为优良材色，暗黑的材色为不良材色。白度和明度大体上呈 正相关，漂白后白度增加，明度也提高，提高劣质材的使用价值，从而缓解木材 供需矛盾，木皮漂白意义重大。目前市场上出售的木材漂白设备投资大、生产效率低、漂白效果不稳定， 不能完全满足木皮漂白的要求。即是说，市场上未见有用于木皮漂白的专用工业 设备的出现。发明内容本发明的目的是提供一种适用于工业化批量加工、生产效率高、漂白效果好 的木皮漂白工艺。本发明的目的是这样实现的 一种木皮漂白工艺，按以下步骤进行a)按 1000ml水溶解2—5克双氧水、3克氢氧化钠、1克硅酸钠、0.05克氯化镁，在 I号漂白池内配制好漂白液配制时，先将氢氧化钠、硅酸钠、氯化镁分别溶解 于水中制得溶液，然后将氢氧化钠溶液加入氯化镁溶液中，再将硅酸钠溶液加入， 最后加入双氧水；b)将木皮装入木皮漂白框，放入漂白池，使漂白液将木皮全
部淹没；c)采用泵通过循环管线使池内的漂白液处于不断循环之中；d)与此同 时，通过蒸汽进汽管向池内通入蒸汽，蒸汽从位于池底的蛇形管的蒸汽喷孔中喷 出，对漂白液进行加热，并在温度控制装置的控制下，使漂白液温度恒定在60 —7(TC; e)恒温漂白时间为4一6小时；f)按1000ml水溶解200克草酸在II号 漂白池中配制药液；g)将木皮漂白框从I号漂白池中取出，放入II号漂白池内 的药液之中，开启药液强制循环装置，使池内药液处于不断循环状况之中，连续 浸泡30分钟后取出木皮漂白框；h)用清水对框内木皮进行加压冲洗；i)最后对框内木皮进行干燥处理。上述化学药品均以100%的纯度计。本发明的另一目的是提供一种结构简单适用、木皮定位效果好、加工能力大、 用于上述木皮漂白工艺的木皮漂白框。本发明的另一目的是这样实现的 一种木皮漂白工艺的木皮漂白框，包括由 角钢焊接的长方体形框架，框架的长度和高度分别大于待装木皮的长度和宽度， 框架的上面、下底以及后面分别等间距地焊接有2—4根扁钢；框架的前面等间 距地铰接有2—4根卡条，框架前面固定有供卡条卡套的桩头。还具有用于沿长 向竖直放置框架内、用作将木皮隔开的蛇形隔条多根螺旋钢丝平行焊接在上、 下两根平行钢丝之间。上述技术方案中，本发明人通过长期研究和实验，筛选出漂白液的配方以及 配制工艺。若单一使用双氧水(学名过氧化氢、用作氧化剂、漂白剂)，漂白效 果即氧化作用不显著，若在碱性条件下，又有硅酸钠和氧化镁存在情况下，且一 定温度和药液湍流条件下，其氧化作用增强，深白效果显著。漂白处理后，采用 草酸(学名乙二酸，溶于水，用作还原剂)作为还原剂，对上述漂白液处理过的 木皮起到酸碱中和以及还原作用。最终，木皮中的发色基团经漂白剂的氧化、还 原、降解破坏而达到脱色的目的。本发明的工艺流程从设备角度来看，可分为三大系统1、加热恒温系统2、 循环系统3、进料系统。各系统的功能和特点如下1、加热恒温系统漂白剂在室温下漂白能力很低，要提高木皮漂白的效率， 需要对药液进行加热，温度不同时，漂白能力不同，因此在对漂白剂加热的同时， 为保证漂白效果的稳定性就需要一个恒温条件。本发明漂白液配方在60 70°C时，漂白效果最好。本系统的设计通过工业企业常用的蒸汽加热，配合温度传感 器和温度控制仪的使用，达到加热和恒温的效果。2、 循环系统漂白剂在静止状态下漂白能力很低，使漂白剂不断地运动， 增加漂白剂中氧化、还原剂量的分子运动，能提高漂白的效率。同时，漂泊剂在 静止状态下，由于木皮与氧化、还原剂的局部作用，会造成木皮出现漂白不均匀 的现象，从而直接影响漂白的效果。让漂白剂得到充分的运动是提高效率和效果 的重要手段。3、 进料系统木皮在水中由于受到浮力和水循环的作用力，会四处漂动， 单纯的浸泡会使木皮之间由于互相粘叠而严重影响漂白效果。因此木皮的固定和 互相之间存在必须的间隙是必要的。进料架的设计完全满足了这一要求，根据木 皮实际尺寸制作的进料框可将木皮固定在框内，不会漂动，蛇形隔条的设计使得 木皮之间存在足够的空间让漂白剂与木皮充分发生反应。即提高了效率，又稳定 了漂白的质量。木皮漂白框的蛇形隔条将木皮固定、并保持木皮之间有足够的间隙让药液流 动，使药液与木皮的每个部分充分发生反应，使漂白效果均匀、完全。蛇形隔条 的设计保证了木皮之间足够的间隙，并使隔条与木皮之间呈点接触，减少对木皮 的影响。由于漂白剂是强氧化、还原剂，因此，设备制作材料应采取抗氧化、还原的 材料。工业上对木皮的漂白需求量很大，更需要形成批量生产的能力。相比现有漂 白设备(现有设备投资大、效率低、漂白效果不稳定，不适用于木皮工业批量生 产)，本发明工艺设备投资少、效率高、能达到稳定的漂白效果。
图1是本发明木皮漂白框的立体图； 图2是图1所示木皮漂白框中卡条打开状况的立体图； 图3图4图5分别是蛇形隔条的主视图、左视图和俯视图； 图6图7图8分别是图1所示木皮漂白框装入木皮和蛇形隔条后的主视图、 左视图和俯视图；图9是本发明I号漂白池中蒸汽加热管的配置示意图； 图io是本发明n号漂白池中循环系统的配置示意图。
具体实施方式
本发明木皮漂白工艺，按以下步骤进行a)按1000ml水溶解2—5克双氧 水、3克氢氧化钠、1克硅酸钠、0.05克氯化镁，在I号漂白池5内配制好漂白 液配制时，先将氢氧化钠、硅酸钠、氯化镁分别溶解于水中制得溶液，然后将 氢氧化钠溶液加入氯化镁溶液中，再将硅酸钠溶液加入，最后加入双氧水；b) 将木皮装入木皮漂白框，放入漂白池，使漂白液将木皮全部淹没；c)采用泵通 过循环管线使池内的漂白液处于不断循环之中(参见图9， I号漂白池5上设有 进液口5a和出液口5b，采用泵通过管路作强制循环)；d)与此同时，通过蒸汽 进汽管3向池内通入蒸汽，蒸汽从位于池底的蛇形管4的蒸汽喷孔中喷出，对漂 白液进行加热(参见图9)，并在温度控制装置的控制下，使漂白液温度恒定在 60—7(TC; e)恒温漂白时间为4一6小时；f)按1000ml水溶解200克草酸在II 号漂白池中配制药液；g)将木皮漂白框从I号漂白池中取出，放入II号漂白池 6内的药液之中，开启药液强制循环装置，使池内药液处于不断循环状况之中， 连续浸泡30分钟后取出木皮漂白框；h)用清水对框内木皮进行加压冲洗；i)最后对框内木皮进行干燥处理(参见图1)。I号池药剂配制漂白木皮前，先将氢氧化钠、硅酸钠、氯化镁分别溶解于 水中，然后将氢氧化钠溶液加入氯化镁溶液中，再加入硅酸钠溶液、搅拌均匀， 最后加入双氧水(30%含量)，混合均匀后待用。漂白液配制后不宜久存。II号池药剂配制1000ml水中溶解200克草酸。以上这些化学药品的加入重量均以100%的纯度计。并且，其加入量均可在 150%范围内选用，如硅酸钠的取值范围可为1一L5克。 注意事项1、 溶液配制时，应注意安全，手、皮肤不要直接与药液接触，戴好手套、 口罩。2、 漂白剂溶液使用一次后，双氧水大多分解作用完，但为了节省水的用量， 可再按配方比例加入双氧水、氢氧化钠和硅酸钠，氢氧化钠和草酸的量可视情况 补充加入。若溶液颜色变深，则需要整批更换溶液。参见图IO，药液强制循环装置为水泵8的出口连接进水管10，进水管IO
伸入II号漂白池内的底部，进水管10上安装有阀门9，水泵8的进口连接出水 管14，出水管14伸入II号漂白池内、且与其上开有孔眼的三根水平管ll、 12、 13相连通，出水管14与水泵进口之间设有阀门7。图1图2示出，用作上述木皮漂白工艺的木皮漂白框，包括由角钢焊接的长 方体形框架1,框架的长度和高度分别大于待装木皮的长度和宽度，框架的上面、 下底以及后面分别间距地焊接有2—4根扁钢la;框架的前面等间距地铰接有2 一4根卡条lb，框架前面固定有供卡条卡套的桩头lc。还具有用于沿长向竖直 放置在框架内、用作将木皮隔开的蛇形隔条2:多根螺旋钢丝2c平行焊接在上、 下两根平行钢丝2a、 2b之间(参见图3图4图5)。框架1上设置有两个吊耳ld、 le。图6图7图8示出的是，木皮装入框内、木皮之间由蛇形隔条分隔且被固定 的状况，如图8 (放入池内的俯视图)所示，即木皮2d呈竖立放置，相互间被 蛇形隔条分割且卡在蛇形隔条之间，木皮在漂白池中位置固定，相互之间有间隙， 能充分与药液接触，发生漂白反应。漂白框的外形尺寸与漂白池相互配套，如漂 白池为矩形，池内可考虑并列放置两只漂白框，改变池体深度，也可每层两只漂 白框，共两层重叠放置。
权利要求
1、 一种木皮漂白工艺，其特征是按以下步骤进行a) 按1000ml水溶解2_5克双氧水、3克氢氧化钠、1克硅酸钠、0.05克 氯化镁，在I号漂白池(5)内配制好漂白液配制时，先将氢氧化钠、硅酸钠、 氯化镁分别溶解于水中制得溶液，然后将氢氧化钠溶液加入氯化镁溶液中，再将 硅酸钠溶液加入，最后加入双氧水；b) 将木皮装入木皮漂白框，放入漂白池，使漂白液将木皮全部淹没； C)采用泵通过循环管线使池内的漂白液处于不断循环之中；d) 与此同时，通过蒸汽进汽管(3)向池内通入蒸汽，蒸汽从位于池底的蛇 形管(4)的蒸汽喷孔中喷出，对漂白液进行加热，并在温度控制装置的控制下， 使漂白液温度恒定在60—7(TC;e) 恒温漂白时间为4一6小时；f) 按1000ml水溶解200克草酸在II号漂白池中配制药液；g) 将木皮漂白框从I号漂白池中取出，放入II号漂白池(6)内的药液之中， 开启药液强制循环装置，使池内药液处于不断循环状况之中，持续浸泡30分钟 后取出木皮漂白框；h) 用清水对框内木皮进行加压冲洗；i) 最后对框内木皮进行干燥处理。
2、 根据权利要求l所述木皮漂白工艺，其特征是所述药液强制循环装置为水泵(8)的出口连接进水管(10)，进水管(10)伸入II号漂白池内的底部，进水管(10)上安装有阀门(9)，水泵(8)的进口连接出水管(14)，出水管(14) 伸入II号漂白池内、且与其上开有孔眼的三根水平管(11、 12、 13)相连通，出 水管(14)与水泵进口之间设有阀门(7)。
3、 一种如权l所说的木皮漂白工艺的木皮漂白框，其特征是包括由角钢 焊接的长方体形框架(1)，框架的长度和高度分别大于待装木皮的长度和宽度， 框架的上面、下底以及后面分别等间距地焊接有2—4根扁钢(la);框架的前面 等间距地铰接有2—4根卡条(lb)，框架前面固定有供卡条卡套的桩头(lc);还具有用于沿长向竖直放置在框架内、用作将木皮隔开的蛇形隔条(2):多根螺旋钢丝(2c)平行焊接在上、下两根平行钢丝(2a、 2b)之间。
4、 根据权利要求3所述木皮漂泊工艺的木皮漂白框，其特征是所述框架 (1)上设置有两个吊耳(ld、 le)。
全文摘要
一种木皮漂白工艺，步骤如下按一定比例取双氧水、氢氧化钠、硅酸钠和氯化镁在I号漂白池内配制漂白液将木皮装入木皮漂白框，放入池内浸泡；采用泵使池内漂白液处于不断循环之中；同时，通入蒸汽对漂白液加热，使温度恒定在60-70℃，恒温时间4-6小时；将木皮漂白框从I号漂白池中取出，放入II号漂白池内的草酸水溶液之中，开启药液强制循环装置，使池内药液处于不断循环状况之中，持续浸泡30分钟后取出木皮漂白框；用清水加压冲洗；最后进行干燥处理。本发明还公开了由角钢焊制的专用木皮漂白框及蛇形隔条。本发明具有设备投资小、生产效率高、漂白效果好的特点。
文档编号B27K5/00GK101121278SQ20071004989
公开日2008年2月13日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者蕾 张, 张华君, 郝明生 申请人:成都川雅木业有限公司