专利名称：一种木皮贴面装置的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门框表面处理工艺领域，尤其涉及防火防盗门门框。
背景技术：
目前，国家对入户门主要有两方面的要求，一方面是《住宅设计规范》明确要求入户门要使用防盗安全门，另一方面是从消防角度考虑，入户门要具备防火功能。为了同时满足防火防盗的功能，现有的入户门通常都采用钢制门框、门板的结构，钢制的门框门板在火灾发生时能及时阻止火源扩大，同时还具备足够的防破坏能力。但是钢制门框门板结构如果直接裸露在外部，往往和建筑物的整体装修风格不符，安装后显得比较突兀，破坏了建筑物内外的整体美感；并且钢制门框门板的冷硬线条也缺乏足够的亲 和度，尤其在家庭使用中，破坏了家居生活的温馨氛围。基于上述原因，入户门在满足防火防盗等安全性功能的同时，还要具有一定的装饰性功能。因此不少生产厂商在防火防盗门的表面装饰上作起了文章。木质纹理的装饰表面不仅容易和建筑物的装饰风格融为一体，而且具有足够的亲和度，易为广大使用者所接受。在装饰行业内，利用实木贴皮装饰复合材料(如细木工板、密度板)的门框表面，使其在具有实木美感的同时，还能节约大量的木材，这一工艺已经相当成熟。一种常用的木皮贴面装置是，在底座上横向布置一排由电机驱动的输送棍轮组，输送棍轮组的一端为框条进料端，一端为框条出端料，输送辊轮组上方沿输送辊轮组的长度方向间隔布置弹性压紧轮，弹性压紧轮安装在活动支架上、高度和轴向可调，输送辊轮组进料端上方布置一个由电机驱动的木皮送料轴，木皮送料轴上套装一卷木皮带，将木皮带的自由端拉出、压紧在输送辊轮组进料端最外侧的弹性压紧轮与框条上缘之间，木皮带与框条相接触的一面为粘胶面，在木皮送料轴和输送辊轮组之间、靠近两者之间的木皮带配置一个胶水喷涂口，胶水喷涂口正对木皮带的粘胶面一侧。工作时，钢框条从进料端送入，不同角度配置的弹性压紧轮将预涂了胶水的木皮沿钢框条上缘的形状、从多个角度贴合在钢框条上，然后从送料端输出。但是由于钢材与细木工板、密度板的材质不同，同样的胶水材料、同样的加工方法无法粘贴牢固，目前市场上的木皮贴面装置并不能直接用于钢结构门框的表面贴皮。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够可以在钢制门框条和复合材料门框条表面进行实木皮贴面的装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种木皮贴面装置的改良结构，所述木皮贴面装置的底座上横向布置一排由电机驱动的输送辊轮组，输送辊轮组的一端为框条进料端，一端为框条出端料，其特征在于输送辊轮组的进料端一侧加长，加长段上方配置亲和剂毛刷，亲和剂毛刷安装在活动支架上，其高度可调，毛刷刷头紧贴框条上缘；加长段外侧配置烘道，烘道内腔为两端开口的长形管道，内腔的顶壁和/或侧壁上配置多根电加热管，内腔底部配置烘道输送带，烘道输送带两端伸出烘道两端外，一端与输送辊轮组加长段端部相接。本实用新型通过两个技术手段加强了钢框与木皮之间的粘合牢固度，一是在框条上缘预涂刷一层亲和剂，以强化钢框表面的胶水粘合力度，二是在在粘合前对框条进行预加热，提高胶水粘合时的工作温度，优化粘合效果。进一步的，考虑在冬天时，环境温度较低，从烘道出来的框条冷却较快，因此可以在输送辊轮组的加长段上方配置电加热灯，与烘道配合使用。再进一步，烘道输送带可以是输送辊带、输送网带或者输送链带等多种结构，烘道 输送带的送料面上覆盖一层橡胶防滑层，以防止框条在烘道输送上打滑，同时还可以起到保温隔热的效果，降低烘道的耗电功率。再进一步，可以在烘道底部配置移轮，在对复合材料门框表面进行贴皮加工时，不需要利用烘道进行预加热的情况可以很方便的移开烘道。再进一步，为避免钢框条在输送辊轮组加长段上滑移，可以在其上方间隔配置限位轮，限位轮安装在活动支架上、高度和轴向可调，以保证钢框条行进方向。本实用新型的有益效果在于I、能够利用一台设备完成钢门框和复合材料门框的表面贴皮，贴皮牢固度好；2、在现有设备上进行简单的改造既可完成，改造成本低，易于推广；3、装置的各组件之间组合/分开方便，易于迅速调整生产。
图I为现有木皮贴面装置的正视结构示意图图2为本实用新型的正视结构示意图图3为利用本实用新型加工的一种钢门框的立体示意图图I 2中1为输送辊轮组，2为弹性压紧轮，3为木皮送料轴，4为木皮带，5为亲和剂毛刷，6为胶水喷涂口，7为烘道,8为电加热管,9为烘道输送带，10为框条,11为移轮，12为限位轮，13为电加热灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图I中，木皮贴面装置的底座上横向布置一排由电机驱动的输送辊轮组1，输送辊轮组I的一端为框条进料端，一端为框条出端料，输送辊轮组I上方沿输送辊轮组I的长度方向间隔布置弹性压紧轮2，弹性压紧轮2安装在活动支架上、高度和轴向可调，输送辊轮组I进料端上方布置一个由电机驱动的木皮送料轴3，木皮送料轴3上套装一卷木皮带4，将木皮带4的自由端拉出、压紧在输送辊轮组I进料端最外侧的弹性压紧轮2与框条10上缘之间，木皮带4与框条10相接触的一面为粘胶面，在木皮送料轴3和输送辊轮组I之间、靠近两者之间的木皮带4配置一个胶水喷涂口 6，胶水喷涂口 6正对木皮带4的粘胶面一侧。[0028]工作时，框条10从输送辊轮组I进料端送入，不同角度配置的弹性压紧轮2将预涂了胶水的木皮带4沿框条10上缘的形状、从多个角度贴合在钢框条上并压紧，然后从输送辊轮组I送料端输出。图2中，输送辊轮组I的进料端一侧加长，加长段上方配置亲和剂毛刷5，亲和剂毛刷5安装在活动支架上，其高度可调，毛刷刷头紧贴框条10上缘；输送辊轮组I加长段上方间隔配置限位轮12，限位轮12安装在活动支架上、高度和轴向可调；输送辊轮组I的加长段上方、正对框条10配置电加热灯13。加长段外侧配置烘道7，烘道7内腔为两端开口的长形管道，内腔的顶壁和/或侧壁上配置多根电加热管8，内腔底部配置烘道输送带9，烘道输送带9两端伸出烘道7两端夕卜，一端与输送辊轮组I加长段端部相接，烘道输送带9为输送辊带，输送辊带的每根辊柱外表面上包裹了一层橡胶防滑层。烘道7底部配置移轮11。本装置通过两个技术手段加强了框条10与木皮带4之间的粘合牢固度，一是在框·条10上缘预涂刷一层亲和剂，以强化钢框表面的胶水粘合力度，二是在在粘合前利用烘道7和电加热灯13对框条10进行预加热，提高胶水粘合时的工作温度，优化粘合效果。图3中的框条10外露面为上、下两个台阶面，需要对这两个面进行实木贴皮处理。加工时，先利用烘道7对框条10预热，电加热灯13对预热后的框条10进行加热保温，然后亲和剂毛刷5的刷头在一个台阶面上涂刷一层亲和剂，与预涂了胶水的木皮带4在弹性压紧轮2的压力下很好的粘合在一起并压紧，从输出端输出；然后再重复上述步骤，对框条10的另一个台阶面进行贴皮处理。
权利要求1.一种木皮贴面装置的改良结构，所述木皮贴面装置的底座上横向布置一排由电机驱动的输送辊轮组(1)，输送辊轮组(I)的一端为框条进料端，一端为框条出端料，其特征在于: 输送辊轮组(I)的进料端一侧加长，加长段上方配置亲和剂毛刷(5)，亲和剂毛刷(5)安装在活动支架上，其高度可调，毛刷刷头紧贴框条(10)上缘； 加长段外侧配置烘道(7)，烘道(7)内腔为两端开口的长形管道，内腔的顶壁和/或侧壁上配置多根电加热管(8)，内腔底部配置烘道输送带(9)，烘道输送带(9)两端伸出烘道(7)两端外，一端与输送辊轮组(I)加长段端部相接。
2.根据权利要求I所述的木皮贴面装置的改良结构，其特征在于所述输送辊轮组(I)的加长段上方、正对框条(10)配置电加热灯(13)。
3.根据权利要求I所述的木皮贴面装置的改良结构，其特征在于所述烘道输送带(9)为输送辊带、输送网带或者输送链带，烘道输送带(9)的送料面上覆盖一层橡胶防滑层。
4.根据权利要求I所述的木皮贴面装置的改良结构，其特征在于所述烘道(7)底部配置移轮(11)。
5.根据权利要求I所述的木皮贴面装置的改良结构，其特征在于所述输送辊轮组(I)加长段上方间隔配置限位轮(12)，限位轮(12)安装在活动支架上，限位轮(12)高度和轴向可调。
专利摘要一种木皮贴面装置的改良结构，所述木皮贴面装置的底座上横向布置一排由电机驱动的输送辊轮组，输送辊轮组的一端为框条进料端，一端为框条出端料，输送辊轮组的进料端一侧加长，加长段上方配置亲和剂毛刷，亲和剂毛刷安装在活动支架上，其高度可调，毛刷刷头紧贴框条上缘；加长段外侧配置烘道，烘道内腔为两端开口的长形管道，内腔的顶壁和/或侧壁上配置多根电加热管，内腔底部配置烘道输送带，烘道输送带两端伸出烘道两端外，一端与输送辊轮组加长段端部相接。本实用新型能够利用一台设备完成钢门框和复合材料门框的表面贴皮，贴皮牢固度好，易于推广，装置的各组件之间组合/分开方便，易于迅速调整生产。
文档编号B32B37/06GK202702346SQ201220116059
公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者郑国光, 杨柳明 申请人:上海杰阳实业有限公司