一种原木旋切机的旋切刀片的制作方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于合金材料领域，具体设及一种原木旋切机的旋切刀片。
[0003]
【背景技术】
[0004] 木材加工工业不断地朝着高科技、高节能、高产能、高美化的发展，如创切或旋切 各种硬质名贵木材，如花梨木、桃花忍、斑马木、橡木，W及我国特有的科技木等，生产高级 原木皮贴面夹板、高级原木贴面复合木板、高级原木贴面指甲实木板、科技木皮贴面等等， 所加工的木皮厚度为毫米级别。要实现上述木材加工技术，要求刀具高度锋利，模角小，切 削速度高。因而，刀片的选择极为重要。原木旋切机是常用的木材加工工具，刀片是原木旋 切机的关键部件，属于消耗品，如何开发一种具有高锋利性、高硬度、高强初性、高耐磨性的 刀片是我们需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中刀片的性能缺陷，提供了一种原木旋切机的 旋切刀片，该刀片具有强度、高硬度、高初性，耐磨性能和耐腐蚀性能好。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得:铁、儀、鹤、侣、碳、铭、铜、铁、姉、 衫、钢、妮、错。
[0007] 优选地，上述原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得： 铁1000-1500份、儀10-15份、鹤5-9份、侣4-6份、碳4-6份、铭2-3份、铜2-3份、铁1-2份、 姉0.5-0.8份、衫0.3-0.5份、钢0.3-0.5份、妮0.1 -0.2份、错0.1 -0.2份； 优选地，上述刀片的制备方法包括如下步骤： 按照重量份称取各原料备用； 将儀、鹤、侣、碳、铭、铜、铁、姉、衫、钢、妮W及错混合，揽拌均匀，然后加热到200°C，保 溫1 Om i n，得到辅料； 在氣气气体保护下，将铁加热烙化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、 RH真空脱气处理，待铁水溫度为1670°C时出炉； 在预热溫度为400°C的蜡模壳内诱铸刀片板巧铸件，待刀片板巧铸件降溫至1450°C时， 保溫30分钟；待刀片板巧铸件降溫至116(TC时，保溫60min;待刀片板巧铸件降溫至920°C 时，连同蜡模壳一起放入油中泽火，破碎蜡模壳，300°C时回火后速冷，得到刀片。
[000引本发明取得的有益效果主要包括W下几个方面： 与现有技术相比，本发明的旋切刀头具备高强度、高硬度、高初性，耐磨性能和耐腐蚀 性能好，完全满足了木材加工的需要;本发明采用硬度较高的各种原料，合理配伍组合，大 大提高了机械强度;本发明通过添加多种稀±元素，使得产品内部组织结构的纵横均匀度， 合金粉末分散均匀，提高了耐磨性能和耐腐蚀性能;本发明制备方法简单可行，可W大规模 工业化生产，具备较好的市场应用前景。
[0009]
【具体实施方式】
[0010] W下将采用具体的实施例来对本发明作进一步的解释，但是不应当看作是对本发 明创新精神的限制。
[00川实施例1 一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得： 铁1000份、儀10份、鹤5份、侣4份、碳4份、铭2份、铜2份、铁1份、姉0.5份、衫0.3份、钢0.3 份、妮0.1份、错0.1份； 上述刀片的制备方法包括如下步骤： 按照重量份称取各原料备用； 将儀、鹤、侣、碳、铭、铜、铁、姉、衫、钢、妮W及错混合，揽拌均匀，然后加热到200°C，保 溫1 Om i n，得到辅料； 在氣气气体保护下，将铁加热烙化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、 RH真空脱气处理，待铁水溫度为1670°C时出炉； 在预热溫度为400°C的蜡模壳内诱铸刀片板巧铸件，待刀片板巧铸件降溫至1450°C时， 保溫30分钟；待刀片板巧铸件降溫至116(TC时，保溫60min;待刀片板巧铸件降溫至920°C 时，连同蜡模壳一起放入油中泽火，破碎蜡模壳，300°C时回火后速冷，得到刀片。
[0012]实施例2 一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下重量份的原料制备而得： 铁1500份、儀15份、鹤9份、侣6份、碳6份、铭3份、铜3份、铁2份、姉0.8份、衫0.5份、钢0.5 份、妮0.2份、错0.2份； 上述刀片的制备方法包括如下步骤： 按照重量份称取各原料备用； 将儀、鹤、侣、碳、铭、铜、铁、姉、衫、钢、妮W及错混合，揽拌均匀，然后加热到200°C，保 溫1 Om i n，得到辅料； 在氣气气体保护下，将铁加热烙化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹炼、 RH真空脱气处理，待铁水溫度为1670°C时出炉； 在预热溫度为400°C的蜡模壳内诱铸刀片板巧铸件，待刀片板巧铸件降溫至1450°C时， 保溫30分钟；待刀片板巧铸件降溫至116(TC时，保溫60min;待刀片板巧铸件降溫至920°C 时，连同蜡模壳一起放入油中泽火，破碎蜡模壳，300°C时回火后速冷，得到刀片。
[001引实施例3 本发明刀片的性能参数测定： 1.机械性能:检测了实施例1和实施例2制备的刀片的硬度、抗拉强度W及延伸率，具体 结果见表1: 表1
2. 本发明实施例1和实施例2制备的刀头材料的磨耗比试验:采用砂轮摩擦材料，秒表 计时180秒，检测砂轮和刀头的质量，确定磨耗比。刀头材料均采用5mm X 5mm X 5mm尺寸;砂 轮为碳化娃砂轮。具体见表1:
3. 海水腐蚀性能测试： 将实施例2制备的刀头在天然海水中腐蚀500小时:表面极轻微腐蚀，99% W上保持光 亮;1 % W内的区域成灰褐色斑点。
[0014]最后，还需要注意的是，W上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发 明不限于W上实施例，还可W有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得:铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、 铈、钐、钼、银、错。2. 根据权利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片由如下重量份的原料制备而得： 铁1000-1500份、镍10-15份、钨5-9份、铝4-6份、碳4-6份、铬2-3份、铜2-3份、钛1-2份、铈 0.5-0.8 份、钐 0.3-0.5 份、钼0.3-0.5 份、铌 0.1-0.2 份、锆 0.1-0.2 份。3. 根据权利要求2所述的刀片，其特征在于，所述刀片的制备方法包括如下步骤： 1) 按照重量份称取各原料备用； 2) 将镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌以及锆混合，搅拌均匀，然后加热到200°C， 保温1 〇m i η，得到辅料； 3) 在氩气气体保护下，将铁加热熔化，得到铁水，然后添加辅料，进行转炉顶底复合吹 炼、RH真空脱气处理，待铁水温度为1670°C时出炉； 4) 在预热温度为400°C的蜡模壳内浇铸刀片板坯铸件，待刀片板坯铸件降温至1450°C 时，保温30分钟；待刀片板坯铸件降温至1160°C时，保温60min;待刀片板坯铸件降温至920 °C时，连同蜡模壳一起放入油中淬火，破碎蜡模壳，300 °C时回火后速冷，得到刀片。4. 权利要求1-3任其一的刀片在木材加工中的应用。
【专利摘要】本发明属于合金材料领域，公开了一种原木旋切机的旋切刀片，其由如下原料制备而得：铁、镍、钨、铝、碳、铬、铜、钛、铈、钐、钼、铌、锆。本发明旋切机刀片具有强度、高硬度、高韧性，而且耐磨性能和耐腐蚀性能好，市场应用前景广阔。
【IPC分类】C22C38/16, C22C38/08, C22C38/12, B27L5/02, C22C38/06, C22C38/14, C22C38/18
【公开号】CN105603321
【申请号】CN201610063566
【发明人】朱景振, 朱强, 何晖, 吴昊, 陈亮
【申请人】山东旋金机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月30日