专利名称：：一种桉树人工林木材干燥方法
技术领域：
：本发明属于桉树木材干燥
技术领域：
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背景技术：
：桉树是澳大利亚的乡土树种，种类达800多种，生长迅速，适应性强，木材产量高，种间和地区间材性差异大。近几年被世界许多国家引种栽培，全球桉树人工林种植面积达5000万公顷。建国后，我国南方引种了桉树，目前桉树人工林面积达150万公顷。随着全球经济的快速增长，木材资源的日益紧缺，各国均在调整林业产业政策，多数国家将过去仅用于纸浆生产的桉树林木材生产部分转向实体木材加工，以提高木材的附加值，从而追求更高的利润。为此，国内外许多木材加工生产和科研部门都广泛开展了桉树实体木材性质和加工利用技术的研究和桉树实体木材利用产品的开发生产。澳大利亚、南非和巴西等国率先取得了多项桉树实体木材加工实用技术。在研究桉树木材加工技术和生产过程中，普遍认为桉树木材的干燥技术是桉木加工利用的关键，同时也成为最难攻克的一项技术。桉树干燥过程中经常发现桉树木材的铍縮，严重影响了桉树木材的质量。
发明内容本发明的目的是提供一种桉树人工林木材干燥方法，该方法主要的优点是避免了桉树在干燥过程中产生的皱缩现象，保证桉树干燥的质量。本发明的方法包括如下步骤(1)选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑时，允许将干燥特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥；(2)测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别干燥；(3)堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；(4)在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率，含水率根据下试计算G广A『=~^~~^x100式屮_一试片含水率，％;6!——试片初承，g;^——试片全千虽，g;(5)根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的温度和湿度，所述的不同树种桉树下燥基准包括柠檬桉树的干燥基准，窿缘桉树千燥基准，卜':桉树T"燥芘准，尾L:i桉树-下燥基准，邓恩桉木材参考基准，尾圆桉、大花序桉树25咖干燥基准，尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准和尾圆桉、大花序桉树50mni千燥基准。本发明的优点是该方法简便易行，避免了桉树在干燥过程中产生的铍縮现象，保证了桉树干燥的质量。具体实施例方式实施例1:(1)选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑吋，允许将干燥特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥-，(2)测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别千燥；(3)堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂。材堆长、宽、高应符合干燥窑设计规定，木材数量不足一窑时，允许减小材堆宽度，但应保证材堆运行时稳定。对强制循环干燥窑，各层材料的侧边应靠紧，对自然循环干燥窑，应留出适当的垂直气道。整边锯材材堆侧边应平齐，毛边锯材材堆侧边应尽量平齐，材堆端部至少应使一端平齐。垫条(隔条)应采用硬度高的干木材制作。垫条间距按树种、材长、材厚确定，一般为0.30.4m，薄材应小一些，厚材可大一些。垫条断面尺寸一般取25mmX30mm25mmX40mm，四面刨光，厚度公差为-+2'"""。材堆上下各层垫条应保持在同一垂直线上。材堆各层垫条厚度应一致。材堆端部垫条应与材堆平齐。材堆上部应加压重物或采用压紧装置，防止上部材料翘曲。(4)在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率，含水率根据下试计算-《『=~^——^x100式巾~试片含水率，％;G——试片初歪，g;^——试片全千—虚，S。检验板的含水率和干燥特性应对被干锯材具有代表性。检验板尺寸长度0.81.2m，一般取lm，厚度与被干锯材相同，宽度约等于被干锯材的平均宽度。检验板在距锯材端部不小于0.3m处选取，不应带有树皮、腐朽、大的节子、裂纹、髓心及应力木等缺陷。检验板一般取4块，分为含水率较高的弦切板2块、径切板1块，含水率较低的弦切板l块。含水率较高的2块弦切板，一般由心材或中间部分选取，边材宽的针叶树材从边材选取，放在材堆干燥较慢部位或材堆内其他便于取出的部位，用作调节千燥基准的含水率标准。含水率较低的弦切板和含水率较高的径切板分别放在材堆干燥较快和较慢部位或材堆内其他便于取出的部位，用作终了平衡处理的含水率依据。初含水率和全干重的测定锯取检验板时，在其两端各锯取厚度为1012mm的含水率试片，清除附着的杂物，立即用精度0.01g的天平称重，然后，放烘箱中，在103土2。C温度下烘至全干(约10h后，每2h称重--次，至最后两次重量差不超过0.02g时，认为已达全干)。按式(1)计算其含水率。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>式'试片含水率，%;"——试片初i，g;ft——试片全「—歪，g。检验板的初含水率取两个试片含水率的平均值。检验板锯下后，立即用防水涂料涂封端面、称重，然后放入材堆预留空位中。如果材堆尚未堆成，可用塑料膜包裹，暂放室内。检验板全干重按式(2)讣算户100xGcCj。=-....................................m式中ft及6'——检验板全r巫及初重，g;f——检验板初含水率，％。检验板在i'燥过程屮的含水率按式(3)计算<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>....................................〔3)、式巾K——检验板、吋含水率，o,"&——检验板4吋iSM，g。采用电阻式含水率计检测干燥过程中的含水率时，对仪表应进行校正。电极插入深度应适当，当测量平均含水率时插入深度为板材厚度的21%处(距锯材表面)，插入深度按式(4计算)。检验板初含水率参照5.5.1条规定测定，可按式(2)计算。"=0.21S................................................(4)式中D——插入锯材的深度，mmS——锯材厚度，mm(5)根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的温度和湿度。装窑前应对窑内设备(包括通风机、湿度计等)进行检查，确认其完好后才能装窑。加热器阀门应逐渐打开，防止凝结水撞击加热器。加热器开动的最初几分钟内应通过疏水器的旁通管排除加热器及管道中的锈污。干燥过程中窑内实际温度不应超过规定值土2'C,干湿球温度差不超过规定值士rc。定期称量检验板，保证及时调整基准，并检査干燥缺陷，发现问题，应及时处理。经常观察干湿球变化情况，水盒中的水位必须高于1/2盒高。及时填写干燥记录。温、湿度监测仪表应定期进行校正。干燥过程中窑内实际温度不应超过规定值土2r，干湿球温度差。干燥过程结束后，待窑内温度下降到不高于大气温度3(TC时方可出窑。寒冷地区冬季可在窑内温度低于3CTC时出窑。柠嫁桉树「燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55"，湿球温度54.555。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度69。C,维持2h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度75°C，湿球温度73°C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度85'C，湿球温度79。C，皱縮回复处理3h，维持5h。具体表述如下柠檬桉树干燥荜准树种名称(species):柠檬按(￡w'tw'ootov3y)规格尺寸(Size):厚度(Thickness)25ram初始含水率(InitialMC):35%~40%目标含水率(TargetMC):8%10%<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表屮所述"达到设定值后"，是指达到本行所指干球温度和湿球温度值后。中间处理为向窑内喷入蒸汽，"中间处理2-3次，每次维持3h",是指向窑内喷入蒸汽23小时后，停止喷入蒸汽,在保持本行所指干球温度和湿球温度值的状态下维持3h为一次，反复上述步骤23次。皱縮回复处理为向窑内喷入蒸汽，"皱縮回复处理3h，维持5h"是指向窑内喷入蒸汽23小时后,停止喷入蒸汽,在保持本行所指干球温度和湿球温度值的状态下维持5h为--次，反复上述步骤23次。预热处理可使用己有的喷水和喷蒸汽联合技术。实施例2:与实施例1不同的是千燥基准，其余相同，故不再累述。窿缘桉树干燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度50°C,湿球温度49.550°C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度6(TC，湿球温度59"C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度70'C，湿球温度68'C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度8(TC，湿球温度74°C，皱縮回复处理3h,维持5h。具体表述如下窿缘桉树干燥基准树种名称(Spec:i[es):窿缘桉(￡exyerta)规格尺寸(Size):'厚度(Thick腦s)25mm初始含水率(IriJ:LialMC):45%50%目标含水率(TargetMC):8%10%含水率阶段干球温度湿球温度备注MCst:age%DRYbulbtemp.,CWetbulbtemp./'C.'Notes预热处理5049.550达到设定值后，维持3h40以上454340305046=30时，处理6059达到设定值后，维持3h30~25554725206048=20时，处理7068中间处理2-3次，每次维持3h20~1565501510705010以下7555终了处理8074皱縮回复处理3h，维持5h实施例3:与实施例1不同的是千燥基准，其佘相同，故不再累述。巨桉树千燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55t:，湿球温度5455。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度68'C，湿球温度67。C，维持3h;(3)锯材20。/。含水率阶段，保持窑内干球温度65'C，湿球温度63'C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810°/。含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75t:，湿球温度69'C，皱縮回复处理3h，维持5h。具体表述如下h:按树干燥基准树种名称(Species):巨桉化.exsarta)初始含水率(InitialMC):75%80%规格尺寸(Size):厚度(Thickness)25目标含水率(TargetMC):8%10%含水率阶段下球温度湿球温度备注MCstage%DRYbulbte即./°CWetbulbte即./。CNotes顶热处理555455达到设定值后，维持3h40以上474440305047二30时，处理6867达到设定值后，维持3h3025534825205648=20吋，处理6563中间处理2-3次，每次维持3h201560451510654510以下7045终了处理7569皱縮回复处理3h，维持5h实施例4:与实施例1不同的是十燥基准，其余相同，故不再累述。Mti桉树T燥基准包拈(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度5(TC，湿球温度4950'C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度55'C，湿球温度54'C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度65'C，湿球温度63'C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75'C，湿球温度69。C，皱縮回复处理3h，维持5h。具体表述如下Mh:桉树千燥基准树种名称(Species):尾巨桉O:wop力j^a乂《ran力's)规格尺寸(Size):厚度(Thickness)25mm初始含水率(InitialMC):75%80%目标含水率(TargetMC):8%~10%含水率阶段干球温度湿球温度备注ICstage。/iDRYbulbtemp.〃CWetbulbtemp./'CNotss预热处理504950达到设定值后，维持3h40以上:403740304542=30时，处理5554达到设定值后，维持3h302550462520=20时，处理2015151010以下终了处理556560657075496350505069中间处理2-3次，每次维持3h皱缩回复处理3h,维持5h实施例5:与实施例1不同的是千燥基准，K-.余相同，故不再累述。尾圆桉、大花序桉树25mm干燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55'C，湿球温度5055'C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度60'C，湿球温度59'C,维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度68'C，中间处理23次每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度8(TC，湿球温度74'C，皱縮回复处理3h，维持4h。具体表述如下尾圆桉、人花序桉树25mm干燥基准树种名称(Species):尾圆桉、大花序桉(A-fereO'car"_z'and￡e/oezia"e)规格尺寸(Size):厚度(Thickness)25mm初始含水率(InitialMC):75%80%目标含水率(TargetMC):8%t0%含水率阶段干球温度湿球温度备注MCstage%DRYbulbtemp.〃CWetbulbtemp.,CNotes预热处理555055达到设定值后，维持3h40以上504340305047=30吋，处理6059达到设定值后，维持3h3025605525206054=20时，处理7068中间处理2-3次，每次维持3h201570621510706010以下6555终了处理8074皱縮回复处理'3h，维持4h实施例6:与实施例1不同的是P燥基准，其余相问，故不再累述。尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准包括(1)锯材30%以上含水率阶段，在避阳，防雨状态下，自然干燥；(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度55t:，湿球温度52。C，蒸汽处理2h，维持3h;11(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度68。C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度80'C，湿球温度74'C,皱縮回复处理3h，维持4h。具体表述如下尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准树种名称(Species)尾圆桉、大花序桉(f.tere".co2vn'anddoazj'朋e)规格尺寸(Size):厚度(Thickness)25mm初始含水率(InitialMC):75%80%目标含水率(TargetMC):8%10%含水率阶段千球温度湿球温度备注MCstage%,bulbtemp./°CWetbuibt卿.广CNotes大1千燥大气温度大气湿度不能在太阳下暴晒、防雨=30时，处理5552蒸汽处理2h，维持3h.3025555125206054="20时，处理7068中间处理2-3次，每次维持3h20L570621510706010以下6555终了处理8074皱縮回复处理3h,维持4h实施例7:与实施例1不同的是B楚基准,其余相问，故不再累述。尾圆桉、大花序桉树50mm千燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度5(TC，湿球温度485(TC内，维持4h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度6(TC，湿球温度59'C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内千球温度70。C，湿球温度68°C，中间处理45次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75'C，湿球温度74r，皱縮回复处理45h，维持4h。具体表述如下_尾圆桉、大花序桉树50,干燥基准_树种名称(Species):尾圆桉、大花序桉(fifereWcoraiandfic/oeW朋e)规格尺寸(Size):厚度(Thickness)50mm初始含水率(InitialMC):75%~80%_目标含水率(TargetMC):8%10%_含水率阶段千球温度湿球温度备注MCstage%_DRYbulbtemp./'C_Wetbulbtemp./'C_Notes_预热处理504850达到设定值后，维持4h40以上454040305047=30时，处理6059达到设定值后，维持3h302560552520=20时，处理2015151010以下终/处理607065706575546855605574中间处理4-5次，每次维持3h皱縮回复处理4-5h，维持4h实施例8:与实施例1不同的是千燥基准，其余相问，故不冉累述。邓恩桉木材参考基准硬基准软基准w(%)t(。C)△t('C)w(%)t(。C)△t('C)40以上60440以上4024030625403042330~256583025455252070122520508201575152015551215以下852015以下6515"(%)为含水率，t(°c)为窑内温度。硬基准和软基准为加工锯材的公知标准。故不冉累述。权利要求1、一种桉树人工林木材干燥方法，其特征在于包括如下步骤(1)选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑时，允许将干燥特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥；(2)测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别干燥；(3)堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；(4)在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率，含水率根据下试计算式中W试片含水率，％；G——试片初重，g；Gg——试片全干重，g(5)根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的温度和湿度，所述的不同树种桉树干燥基准包括柠檬桉树的干燥基准，窿缘桉树干燥基准，巨桉树干燥基准，尾巨桉树干燥基准，邓恩桉木材参考基准，尾圆桉、大花序桉树25mm干燥基准，尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准和尾圆桉、大花序桉树50mm干燥基准。2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于柠檬桉树r-燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55'C，湿球温度54.555。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度69。C，维持2h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度75'C，湿球温度73。C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度85。C，湿球温度79。C，皱縮回复处理3h，维持5h。3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于窿缘桉树T燥基准包拈-(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度5(TC，湿球温度49.550。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度6(TC，湿球温度59。C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度68"，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度8(TC，湿球温度74。C，皱缩回复处理3h，维持5h。4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于t':桉树干燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55。C，湿球温度5455。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度68。C，湿球温度67"，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度65'C，湿球温度63'C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材8l(m含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75。C，湿球温度69。C，皱縮回复处理3h，维持5h。5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于尾h:桉树干燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度50'C，湿球温度495(TC内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度55'C，湿球温度54。C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度65t:，湿球温度63。C，中间处理23次,每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75t，湿球温度69t:,皱縮回复处理3h，维持5h。6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于尾圆桉、大花序桉树25mm干燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度55'C，湿球温度5055。C内，维持3h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度6(TC，湿球温度59。C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度68'C，中间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度8(TC，湿球温度74。C，皱縮回复处理3h，维持4h。7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于尾圆桉、大花序桉树气干室下联合干燥基准包括(1)锯材30%以上含水率阶段，在避阳，防雨状态下，自然千燥；(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度55'C，湿球温度52'C，蒸汽处理2h，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度7(TC，湿球温度68。C，屮间处理23次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度8(TC，湿球温度74。C，皱縮回复处理3h，维持4h。8、根据权利要求1所述的方法，其特征在于尾圆桉、大花序桉树50mmT燥基准包括(1)锯材预热处理，保持窑内干球温度5CTC，湿球温度4850°C内，维持4h;(2)锯材30%含水率阶段，保持窑内干球温度6CTC，湿球温度59。C，维持3h;(3)锯材20%含水率阶段，保持窑内干球温度70。C，湿球温度68'C，中间处理45次，每次维持3h;(4)锯材810%含水率阶段，进行终了处理，保持窑内干球温度75'C，湿球温度74'C，皱縮回复处理45h，维持4h。全文摘要本发明属于一种桉树人工林木材干燥方法，包括如下步骤选材；测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别干燥；堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率；根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度。本发明的方法的优点是避免了桉树在干燥过程中产生的皱缩现象，保证桉树干燥的质量。文档编号B27K1/00GK101450495SQ20081023984公开日2009年6月10日申请日期2008年12月22日优先权日2008年12月22日发明者于文吉,孙正军,江泽慧,王喜明,高瑞清申请人:国际竹藤网络中心