专利名称：一种新型实用多片锯的制作方法
技术领域：
一种新型实用多片锯
本实用新型涉及一种木工机械，确切的说是一种实用多
片锯。
背景技术：
目前，在地板、复合板和家具加工领域主要是由单片锯 来完成，单片锯存在以下缺点生产效率低，安全隐患多， 且人工操作，体力劳动强度极高，高耗能，低产量，除尘效 果很差，不能达到环保要求。并且现存的多片锯工作平台为 水平设置，不能够实现自动进出料，需要辅助设施来完成， 增加了生产成本，生产效率低。 发明内容
本实用新型的目的便是提供一种生产效率高，安全性 强，低耗能，高产量且能够自动进出料、符合客户精度要求 的实用多片锯装置。
为达到以上目的，本实用新型主要由机体、导轨支架、 横梁组成，在两导轨支架的顶端设有导轨，导轨与工作平台 底部的滑块配合，在一导轨支架的一侧设有一气缸，气缸的 一端与工作平台连接，所述的横梁以及工作平台的平面与水 平面呈0-45度的角度；两横梁与工作平台通过多个吊耳连接，在两横梁的中间部位设有一定位器，定位器由升降气缸、 定位块、振动连杆组成，升降气缸固定在定位横梁上，定位 横梁的两端与横梁连接，升降气缸的底端连接有振动连杆， 振动连杆的一端设有定位块，另一端与设在一侧工作平台上 的马达连接，马达中的凸轮机构带动振动连杆及定位块实现
沿横梁方向的振动；在横梁上设有两限位器，限位器中的升
降气缸一端与安装板连接，另一端与限位挡块连接，安装板 的两端固定在横梁上，在安装板上还设有一缓冲器，缓冲器 中的两摇臂轴通过轴承与安装板连接，两摇臂轴的底部设有 缓冲滚轮，缓冲气缸的两端分别与两摇臂轴连接，在横梁上
还设有多个压料气缸；在机体上设有主轴平台，主轴平台上 设有下支架，上支架与下支架连接，主轴通过轴承与芯轴连 接，芯轴两端与主轴支架的一端连接，主轴支架固定在转轴 上，上支架与转轴连接，在主轴支架的另一端设有电机，气 缸的一端固定在主轴平台上，气缸的另一端通过连杆与主轴 支架连接，在主轴上可设有多个锯片，各锯片之间设有可调 垫圈。
通过以上设置，本实用新型的工作平台与水平方向的斜 度可保证自动进出料，不用添加辅助设施，设置的定位块可 保证对工件的切割精度，限位器的设置，可使工件准确的达 到切割预定位置，从而实现本实用新型生产效率高，安全性 强，低耗能，高产量且能够自动进出料、符合客户精度要求的目的。
现结合附图对本实用新型作进一歩的说明 图1为本实用新型俯视图 图2为A-A剖视图
图3为B-B剖视图
图4为主轴部位放大图
图中1、机体2、导轨支架 3、横梁4、导轨 5、工 作平台6、滑块7、气缸8、吊耳9、升降气缸10、 定位块11、振动连杆12、定位横梁13、马达14、升 降气缸15、安装板16、限位挡块17、摇臂轴18、缓 冲滚轮 19、缓冲气缸20、压料气缸21、主轴平台 22、 下支架23、上支架24、主轴25、轴承26、芯轴27、 主轴支架28、转轴29、电机30、气缸31、连杆32、 锯片33、可调垫圈34、刮板35、出料平台具体实施方式
如图l、 2、 3和4所示，本实用新型主要由机体l、导 轨支架2、横梁3组成，两导轨支架2通过螺栓固定在机体 1上，在两导轨支架2的顶端设有导轨4，导轨4与工作平 台5底部的滑块6配合，在一导轨支架2的一侧设有一气缸 7，气缸7的一端与工作平台5连接，所述的横梁3以及工 作平台5的平面与水平面呈0-45度的角度；两横梁3与工作平台5通过多个吊耳8连接，在两横梁3的中间部位设有一 定位器，定位器由升降气缸9、定位块10、振动连杆11组 成，升降气缸9固定在定位横梁12上，定位横梁12的两端 与横梁3连接，升降气缸9的底端连接有振动连杆11，振动 连杆ll的一端设有定位块IO，另一端与设在一侧工作平台 上的马达13连接，马达13中的凸轮机构带动振动连杆11 及定位块10实现沿横梁方向的振动；在横梁3上设有两限 位器，限位器中的升降气缸14一端与安装板15连接，另一 端与限位挡块16连接，安装板的两端固定在横梁3上，在 安装板15上还设有一缓冲器，缓冲器中的两摇臂轴17通过 轴承与安装板连接，两摇臂轴17的底部设有缓冲滚轮18， 缓冲气缸19的两端分别与两摇臂轴连接，在横梁上还设有 多个压料气缸20;出料平台35设置在一导轨支架的内壁上， 刮板34设置在外侧的横梁3上，并设在出料平台35的上部； 在机体1上设有主轴平台21，主轴平台21上设有下支架22， 上支架23与下支架连接，主轴24通过轴承25与芯轴26连 接，芯轴两端与主轴支架27的一端连接，主轴支架27固定 在转轴28上，上支架23与转轴28连接，在主轴支架的另 一端设有电机29，气缸30的一端固定在主轴平台21上，气 缸的另一端通过连杆31与主轴支架连接，在主轴上可设有 多个锯片32，各锯片之间设有可调垫圈33。
本实用新型的具体工作过程为如图1、 3所示，将需切割的工件沿工作平台5推至限位挡块16处停住，定位块
10由升降气缸9的作用下压在工件上预设的沟槽中，为使定 位块l()能够准确的压在沟槽中，马达13在凸轮的作用下使 振动连杆11作沿横梁方向的振动，以防止定位块10不能压 在沟槽中，然后限位挡块16升起，压料气缸20落下，进料 工作完成，然后启动电机，锯片工作，在气缸30的作用下 锯片升高到切割高度，工作平台在气缸7的作用下向相反方 向移动，此时，锯片对工件进行切割，切割后的工件落入出 料平台35中堆放，切割结束后，锯片落下，工作平台5回 复到起始位置，未切割完毕的工件沿平台滑到限位滚轮18 处停止，定位块10落下，整个切割过程重复起始动作，切 割完的工件在刮板34的作用下送出。
权利要求1、一种新型实用多片锯，主要由机体(1)、导轨支架(2)、横梁(3)组成，其特征在于两导轨支架(2)通过螺栓固定在机体(1)上，在两导轨支架(2)的顶端设有导轨(4)，导轨(4)与工作平台(5)底部的滑块(6)配合，在一导轨支架(2)的一侧设有一气缸(7)，气缸(7)的一端与工作平台(5)连接，所述的横梁(3)以及工作平台(5)的平面与水平面呈0-45度的角度；两横梁(3)与工作平台(5)通过多个吊耳(8)连接，在两横梁(3)的中间部位设有一定位器，定位器由升降气缸(9)、定位块(10)、振动连杆(11)组成，升降气缸(9)固定在定位横梁(12)上，定位横梁(12)的两端与横梁(3)连接，升降气缸(9)的底端连接有振动连杆(11)，振动连杆(11)的一端设有定位块(10)，另一端与设在一侧工作平台上的马达(13)连接，马达(13)中的凸轮机构带动振动连杆(11)及定位块(10)实现沿横梁方向的振动；在横梁(3)上设有两限位器，限位器中的升降气缸(14)一端与安装板(15)连接，另一端与限位挡块(16)连接，安装板的两端固定在横梁(3)上，在安装板(15)上还设有一缓冲器，缓冲器中的两摇臂轴(17)通过轴承与安装板连接，两摇臂轴(17)的底部设有缓冲滚轮(18)，缓冲气缸(19)的两端分别与两摇臂轴连接，在横梁上还设有多个压料气缸(20)；出料平台(35)设置在一导轨支架的内壁上，刮板(34)设置在外侧的横梁(3)上，并设在出料平台(35)的上部；在机体(1)上设有主轴平台(21)，主轴平台(21)上设有下支架(22)，上支架(23)与下支架连接，上支架(23)可沿下支架的外弧面滑动，以调整锯片的角度，主轴(24)通过轴承(25)与芯轴(26)连接，芯轴两端与主轴支架(27)的一端连接，主轴支架(27)固定在转轴(28)上，上支架(23)与转轴(28)连接，在主轴支架的另一端设有电机(29)，气缸(30)的一端固定在主轴平台(21)上，气缸的另一端通过连杆(31)与主轴支架连接，在主轴上可设有多个锯片(32)，各锯片之间设有可调垫圈(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型实用多片锯，主要由机体、导轨支架、横梁组成，所述的横梁以及工作平台的平面与水平面呈0-45度的角度；在横梁上设有两限位器，限位器中的升降气缸一端与安装板连接，另一端与限位挡块连接，在安装板上还设有一缓冲器，在机体上设有主轴平台，在主轴上可设有多个锯片，各锯片之间设有可调垫圈。通过以上设置，本实用新型实现了生产效率高，安全性强，低耗能，高产量且能够自动进出料，符合客户精度要求的目的。
文档编号B27B5/075GK201371480SQ200820232969
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者刘桂财 申请人:刘桂财