专利名称：多层竹帘编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及编织机，特别涉及一种可同时编织多张竹帘的多层竹帘编织机。
背景技术：
竹帘是用于生产的竹胶板的初级产品。传统的生产方法是依靠手工编织，其编织 工艺流程繁琐，生产效率低上，对竹业生产形成了制约，不利于竹资源的开发利用，因此近 年来竹帘编织机得到了广泛应用。在专利号ZL200420016981. 0、授权公告号CN2677118Y的 实用新型专利说明中即公开了一种竹帘编织机，该机由送料装置、导向装置、推料装置、绞 线装置和动力装置构成，该机采用机械编织替代了手工编织，减轻了劳动强度，与手工编织 相比较工效可提交3至4倍，但一次只能进行一张竹帘的编织。而且编织前需要使用启篾 机将篾条剖分成规定厚度篾片，因此其工效仍有待于进一步提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多层竹帘编织机，该机可同时进行多 张竹帘编织，数倍提高编织工效，且有利于降低竹帘的生产成本。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的多层竹帘编织 机，包括安装在机架上的送料装置、导向装置、推料装置、绞线装置和动力装置，其特征是 所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元，各层编织单元包括一组绞线装置和 推料装置，各绞线装置和推料装置由动力装置驱动同步联动。 在上述技术方案中，所述送料装置由至少一组摩擦轮和剖分刀片构成，各组摩擦 轮由动力装置驱动的齿轮带动反向旋转。 本实用新型的有益效果是，可同时进行多张竹帘编织，数倍提高编织工效，启篾、 编织工序一体化，有利于降低竹帘的生产成本；整机结构紧凑，操作简单。
本说明书包括如下五幅附图 图1是本实用新型多层竹帘编织机的俯视图； 图2是沿图1中A-A线的剖面图； 图3是沿图1中B-B线的剖面图； 图4是沿图1中C-C线的剖面图； 图5是本实用新型多层竹帘编织机中送料装置的结构示意图。 图中示出零部件、部位名称及所对应的标记送料装置10、摩擦轮11、摩擦轮12、 剖分刀片13、导向装置20、导向槽21、分料槽22、推料装置30、推杆31、导向杆32、竖杆33、 连杆34、曲柄35、绞线装置40、空心轴41、绞线叉42、线巻支架43、斜齿轮44、主传动轴60、 斜齿轮61、凸轮62、盖板71、转轴7Q，连杆72、拨杆73。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 参照图l，本实用新型的多层竹帘编织机包括安装在机架上的送料装置10、导向 装置20、推料装置30、绞线装置40和动力装置。所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二 层编织单元。各层编织单元包括一组绞线装置40和推料装置30，各绞线装置40和推料装 置30由动力装置驱动同步联动，可同时进行多张竹帘编织，数倍提高编织工效。参照图5， 为使启篾、编织工序一体化，有利于降低竹帘的生产成本，所述送料装置10由至少一组摩 擦轮11、12和剖分刀片13构成，各组摩擦轮11、12由动力装置驱动的一对齿轮带动反向旋 转。 图1至图4示出了一种优选主要传动系统，即所述机架上设置有与动力装置之间 传动连接的主传动轴60，该主传动轴60与各绞线装置40传动连接。动力装置主要由电动 机、减速机和离合器构成，为保持传动比的准确性，电动机与主传动轴60可采用齿轮传动、 链条或者同步皮带传动，为降低机组成本，优先采用齿轮传动。 参照图2，与现有编织机相类似，所述绞线装置40包括沿机架纵向间隔布设的空 心轴41，各空心轴41的前端具有绞线叉42，后端则具有线巻支架43。所述各空心轴41分 别通过安装于其上的斜齿轮61与纵向间隔设置在空心轴41上的斜齿轮61啮合，其传动比 为2 : 1。线巻支架43上安装两个线巻，两股帘线穿过空心轴41后再分别穿出绞线叉42 中的一根。编织的篾每推送一次空心轴41即旋转一周。 参照图1和图5，所述导向装置包括各层编织单元沿机架纵向间隔固定设置的导 向槽21，以及设置在送料装置10出口端与首个导向槽21之间分料槽分料槽22。送料装置 10启篾后产生至少两根篾片，在分料槽22作用于各篾片分别进入相应层编织单元的导向 槽21内。为能更好地引导篾片，所述导向槽21的横截面沿送料方向逐渐收縮呈喇叭状。 参照图4，所述推料装置30包括推杆31和纵向间隔固定于其上的竖杆33，各竖杆 33位于在相邻两个导向槽21之间。推杆31与可沿机架横向滑移的导向杆32固定连接，导 向杆32与主传动轴60之间通过曲柄35、连杆34传动连接。参照图3，所述导向槽的开口 端设置有盖板71，各层编织单元均设置有一转轴70，各层编织单元中的71通过连杆72与 对应的转轴70转轴固定连接；各转轴70均固定连接有与一驱动其转动的拨杆73，拨杆73 与设置在主传动轴60上的凸轮62传动连接。 以上所述只是用图解说明本实用新型多层竹帘编织机的一些原理，并非是要将本 实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改 以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
权利要求多层竹帘编织机，包括安装在机架上的送料装置(10)、导向装置(20)、推料装置(30)、绞线装置(40)和动力装置，其特征是所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元，各层编织单元包括一组绞线装置(40)和推料装置(30)，各绞线装置(40)和推料装置(30)由动力装置驱动同步联动。
2. 如权利要求1所述的多层竹帘编织机，其特征是所述机架上设置有与动力装置之 间传动连接的主传动轴(60)，该主传动轴(60)与各绞线装置(40)传动连接。
3. 如权利要求2所述的多层竹帘编织机，其特征是所述绞线装置(40)包括沿机架纵 向间隔布设的空心轴(41)，各空心轴(41)的前端具有绞线叉(42)，后端则具有线巻支架 (43)。
4. 如权利要求2所述的多层竹帘编织机，其特征是所述各空心轴(41)分别通过安装 于其上的斜齿轮(61)与纵向间隔设置在空心轴(41)上的斜齿轮(61)啮合，其传动比为 2 ! 1。
5. 如权利要求2所述的多层竹帘编织机，其特征是所述导向装置包括各层编织单元 沿机架纵向间隔固定设置的导向槽(21)，以及设置在送料装置(10)出口端与首个导向槽 (21)之间分料槽分料槽(22)。
6. 如权利要求5所述的多层竹帘编织机，其特征是所述推料装置(30)包括推杆(31) 和纵向间隔固定于其上的竖杆(33)，各竖杆(33)位于在相邻两个导向槽(21)之间；推杆(31) 与可沿机架横向滑移的导向杆(32)固定连接，导向杆(32)与主传动轴(60)之间通过 曲柄(35)、连杆(34)传动连接。
7. 如权利要求5所述的多层竹帘编织机，其特征是所述导向槽(21)的横截面沿送料 方向逐渐收縮呈喇叭状。
8. 如权利要求5所述的多层竹帘编织机，其特征是所述导向槽的开口端设置有盖板 (71)，各层编织单元均设置有一转轴(70)，各层编织单元中的(71)通过连杆(72)与对应 的转轴(70)转轴固定连接；各转轴(70)均固定连接有与一驱动其转动的拨杆(73)，拨杆 (73)与设置在主传动轴(60)上的凸轮(62)传动连接。
9. 如权利要求l所述的多层竹帘编织机，其特征是所述送料装置(10)由至少一组摩 擦轮(11、12)和剖分刀片(13)构成，各组摩擦轮(11、12)由动力装置驱动的齿轮带动反向 旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种多层竹帘编织机，旨在提高竹帘编织效率和降低生产成本。它包括安装在机架上的送料装置(10)、导向装置(20)、推料装置(30)、绞线装置(40)和动力装置，所述机架上沿竖向间隔分层设置有至少二层编织单元，各层编织单元包括一组绞线装置(40)和推料装置(30)，各绞线装置(40)和推料装置(30)由动力装置驱动同步联动。本实用新型的有益效果是，可同时进行多张竹帘编织，数倍提高编织工效，启篾、编织工序一体化，有利于降低竹帘的生产成本；整机结构紧凑，操作简单。
文档编号B27J1/02GK201483602SQ20092008259
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者杨天文 申请人:杨天文