一种全自动圆木多片锯装置的制作方法

文档序号:1649901阅读:493来源:国知局
专利名称:一种全自动圆木多片锯装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种全自动圆木多片锯装置。
背景技术
当今社会发展迅速,机械加工的快速发展功不可末。在机械加工方面,现有的锯床还有很多缺陷,如切割时方式单一,不能根据不同材料合理选择,由此可导致带锯条的浪 费。只有一个锯片或双轴锯片,只能锯方料不能锯板,不能连续送料锯解原木。
发明内容为了解决上述问题,本实用新型的目的是设计一种高效连续地进行原木和方料切 锯的全自动圆木多片锯装置。为了达到上述目的,本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决一种全自动 圆木多片锯装置,包括壳体,所述的壳体上设有送料装置、切料装置和压料装置,所述的送 料装置包括尖齿链条a,尖齿链条a的一端连接齿轮a,另外一端连接齿轮b,齿轮b —端设 有齿轮d,齿轮d上设有链条a,链条a与电机的主动轮相连;所述的切料装置包括锯片轴 a和锯片轴b,锯片轴a和锯片轴b上均设有若干片锯片,上下相邻位置的锯片之间设有设 有夹垫,所述的锯片轴a和锯片轴b上相对应的锯片处在同一平面上,所述的锯片轴a和锯 片轴b的轴心连线与尖齿链条a倾斜,所述的压料装置包括压板架,压板架内设有若干片压 板,压板之间设有夹垫,所述上下相邻的压板间距与所述的上下相邻的锯片间距相等。作为优选,上述的送料装置还包括上送料装置,所述的上送料装置包括压轮架、滚 轮组、链条Z和齿轮e,所述的齿轮e与所述的尖齿链条a相连,压轮架上设有送料压轮和齿 轮Z,所述的链条Z分别与送料压轮、齿轮Z、齿轮组和齿轮e相连。作为优选,上述的压料装置的两侧各设有两个双向链轮组,链轮组包括通过尖齿 链条b相连的主链轮和从链轮,主链轮和从链轮之间固定有连接杆,所述的主链轮通过轴a 设置在壳体上;所述的壳体上设有复位弹簧架,复位弹簧架上设有复位弹簧的一端,复位弹 簧的另一端与所述的双向链轮组相连;所述的齿轮b的另外一端设有齿轮c,齿轮c上设有 链条b,链条b与双方向转向箱相连,所述的双方向转向箱上设有2根主轴,主轴上均设有传 动轮a,传动轮a通过传动链条与所述的传动链轮组的主动轮相连。作为优选,上述的壳体上设有喷雾器。本实用新型通过尖齿链条a的循环运转,能够连续送料锯解原木,尖齿链条a的尖 齿加大了送料推力,且锯片轴a和锯片轴b的轴心连线与尖齿链条a倾斜设置,克服了现有 技术的切割方式单一的缺陷,本实用新型结构合理、稳定性高、用途广泛,合理利用切割体 现了高效率,省材料。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;[0010]图2为图1的A向视图。图3为本实用新型双向链轮组21的结构示意图。图4为双向转向箱30、电机7、齿轮a4之间的结构示意图。图5为齿轮el8与尖齿链条a2和链条Z17的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-5,对本实用新型的技术方案的具体实施方式
作进一步具体的说 明。实施例一种全自动圆木多片锯装置,包括壳体1,所述的壳体1上设有送料装置、 切料装置和压料装置。送料装置包括尖齿链条a2,尖齿链条a2的一端连接齿轮a3,另外一 端连接齿轮b4,齿轮b4 —端设有齿轮d5,齿轮d5上设有链条a6,链条a6与电机7的主动 轮8相连;通过电机7带动链条a6将动力提供给齿轮b4带动尖齿链条a的循环转动。所 述的切料装置包括锯片轴a9和锯片轴blO,锯片轴a9和锯片轴blO上均设有若干片锯片 11,上下相邻的锯片11之间设有设有夹垫al2,所述的锯片轴a9和锯片轴blO上相对应的 锯片11处在同一平面上,所述的锯片轴a9和锯片轴blO的轴心连线与尖齿链条a2倾斜设 置,所述的压料装置包括压板架35,压板架35内设有若干片压板13,压板13之间设有夹垫 bl4,所述上下相邻的压板13间距与所述的上下相邻的锯片11间距相等。为了提供更强的推力,送料装置还包括上送料装置,所述的上送料装置包括压轮 架15、滚轮组16、链条Z17和齿轮el8,所述的齿轮el8与所述的尖齿链条a2相连,压轮架 15上设有送料压轮19和齿轮Z20,所述的链条Z17分别与送料压轮19、齿轮Z20、滚轮组16 和齿轮el8相连。尖齿链条a2带动齿轮el8转动,给链条Z提供动力,再带动送料压轮19 转动,送料压轮19将其下的待切割的木料送入切料装置中。压料装置的两侧各设有两个双向链轮组21,双向链轮组21包括通过尖齿链条b22 相连的主链轮23和从链轮24。尖齿链条b22主要是去除切割后的木板边缘上的木屑和木 丝。主链轮23和从链轮24之间固定有连接杆25 ;所述的主链轮23通过轴a31设置在壳 体1上;所述的壳体1上设有复位弹簧架26,复位弹簧架26上设有复位弹簧27的一端,复 位弹簧27的另一端与所述的双向链轮组21相连;链轮组21的上述结构设计,能够始终保 持尖齿链轮b22能够贴紧被切割后的木板进行除木屑和木丝以及提供一定的推力,且复位 弹簧27在加工完毕后能够将从链轮24复位。所述的齿轮b4的另外一端设有齿轮c28,齿 轮c28上设有链条b29,链条b29与双向转向箱30相连,所述的双向转向箱30上设有两根 主轴36,主轴36上均设有传动轮a32,传动轮a32通过传动链条33与所述的传动链轮组21 的主链轮23相连,带动主链轮23的转动,从而带动尖齿链条b22的运转。切割时,将待切割木料放置于尖齿链条a2上,经过送料装置和上送料装置双重的 动力下,木料经切料装置切割后进入压料装置,经过链轮组21的去木屑和木丝的加工,从 压料装置中脱离出来,整个切割过程完毕。为了达到除尘和冷却润滑锯片11,在壳体1上设有喷雾器34。
权利要求一种全自动圆木多片锯装置,其特征在于,包括壳体(1),所述的壳体(1)上设有送料装置、切料装置和压料装置,所述的送料装置包括尖齿链条a(2),尖齿链条a(2)的一端连接齿轮a(3),另外一端连接齿轮b(4),齿轮b(4)一端设有齿轮d(5),齿轮d(5)上设有链条a(6),链条a(6)与电机(7)的主动轮(8)相连;所述的切料装置包括锯片轴a(9)和锯片轴b(10),锯片轴a(9)和锯片轴b(10)上均设有若干片锯片(11),上下相邻的锯片(11)之间设有设有夹垫a(12),所述的锯片轴a(9)和锯片轴b(10)上相对应的锯片(11)处在同一平面上,所述的锯片轴a(9)和锯片轴b(10)的轴心连线与尖齿链条a(2)倾斜设置,所述的压料装置包括压板架(35),压板架(35)内设有若干片压板(13),压板(13)之间设有夹垫b(14),所述上下相邻的压板(13)间距与所述的上下相邻的锯片(11)间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种全自动圆木多片锯装置,其特征在于,所述的送料装置 还包括上送料装置,所述的上送料装置包括压轮架(15)、滚轮组(16)、链条Z(17)和齿轮 e (18),所述的齿轮e (18)与所述的尖齿链条a (2)相连,压轮架(15)上设有送料压轮(19) 和齿轮Z(20),所述的链条Z(17)分别与送料压轮(19)、齿轮Z(20)、滚轮组(16)和齿轮 e(18)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动圆木多片锯装置,其特征在于,所述的压料 装置的两侧各设有两个双向链轮组(21),双向链轮组(21)包括通过尖齿链条b (22)相连 的主链轮(23)和从链轮(24),主链轮(23)和从链轮(24)之间固定有连接杆(25);所述的 主链轮(23)通过轴a (31)设置在壳体(1)上;所述的壳体(1)上设有复位弹簧架(26),复 位弹簧架(26)上设有复位弹簧(27)的一端,复位弹簧(27)的另一端与所述的双向链轮组 (21)相连;所述的齿轮b (4)的另外一端设有齿轮c (28),齿轮c (28)上设有链条b (29),链 条b(29)与双向转向箱(30)相连,所述的双向转向箱(30)上设有两根主轴(36),主轴(36) 上均设有传动轮a (32),传动轮a (32)通过传动链条(33)与所述的传动链轮组(21)的主链 轮(23)相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种全自动圆木多片锯装置,其特征在于,所述的壳体 (1)上设有喷雾器(34)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动圆木多片锯装置。一种全自动圆木多片锯装置,包括壳体,壳体上设有送料装置、切料装置和压料装置,送料装置包括尖齿链条a;料装置包括锯片轴a和锯片轴b,锯片轴a和锯片轴b上均设有若干片锯片,所述的锯片轴a和锯片轴b上相对应的锯片处在同一平面上,所述的锯片轴a和锯片轴b的轴心连线与尖齿链条a倾斜,本实用新型通过尖齿链条a的循环运转,能够连续送料锯解原木,尖齿链条a的尖齿加大了送料推力,且锯片轴a和锯片轴b的轴心连线与尖齿链条a倾斜设置,克服了现有技术的切割方式单一的缺陷,本实用新型结构合理、稳定性高、用途广泛,合理利用切割体现了高效率,省材料。
文档编号B27B5/075GK201565999SQ20092019932
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者朱国强 申请人:朱国强
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