专利名称：实现进出料无级变速的木工刨床的制作方法
技术领域：
本实用新型木工机械设备制造领域，更具体地说，涉及 实现进出料无极变速的木 工刨床。
背景技术：
目前，市场上的木工刨床系列产品的进出料是通过一套减速传动系统将从动电机 的速度降低后传到进出料轴，整个减速传动系统的传动比是固定的，减速系统的输入速度 和输出速度一定，而这种固定的进出料速度具有下面两方面的缺陷1、当刨削的木料较硬时，而且刨削深度到达现有刨床的最大值时，就需要现有的 刨床配置较大功率的电机，同时这种较大功率的电机在最大负载工作时的电流也是很高， 在国外很多国家的刨床有电流负载要求，使得这种功率电机的产品不能普遍来销售和使 用。2、现有市场上的木工刨床的刀轴转速基本是固定的，在刨削速度恒定的前提下， 如果进料速度保持不变，势必刨削出来的木料的刨削面质量就要受到影响。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供实现进出料无机变速的木工刨床，以解决现有的木工 刨床达到最大值时功率不足的问题和现有的木工刨床进出料速度不变而影响刨削木料质 量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种实现进出料无机变速的木工刨床，包括旋转手柄、滑动螺母、定位螺杆、滑动 套、滑动带轮、第一轴承、第二轴承、电机轮和传动带，其中所述旋转手柄固定连接在所述滑动螺母上，用于旋转所述滑动螺母，所述滑动螺 母的外侧与所述滑动套固定连接；所述定位螺杆具有阶梯孔，所述定位螺杆的一端与所述滑动螺母相配合，另一端 的孔通过第一轴承与所述木工刨床的电机轴配合，所述第一轴承定位在所述电机轴的轴 端；所述滑动套的内壁通过所述第二轴承与所述电机轮轴相接触，所述滑动套在所述 电机轴上的轴向移动可调节所述滑动带轮的轴向移动；所述滑动轮与所述电机轮的侧面组成所述传送带的带槽，所述带槽可通过所述滑 动带轮的轴向移动来调节大小，所述带槽大小的变化可实现所述传送带在所述主轴轮上的 半径大小。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述旋转手柄通过螺钉连接在 所述滑动螺母上。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述螺钉为小盘头螺钉。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，还包括开槽螺钉和进料标尺，所述滑动套具有行程槽，所述开槽螺钉穿过所述滑动套上的行程槽固定在所述定位螺杆与所述电机轴相配合的一端，所述滑动套在移动过程中使得所述进料标尺移动。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述第一轴承的端面设有孔用 弹性挡圈。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述滑动套内的第二轴承端面 设有孔用弹性挡圈。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述滑动螺母的外侧与所述滑 动套通过平键连接。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述第一轴承通过螺钉和垫圈 定位在所述电机轴的轴端。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述螺钉为圆柱头螺钉。优选的，上述实现进出料无机变速的木工刨床中，所述垫圈为大垫圈。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中实现进出料无机变速木工刨床 中，旋转手柄后滑动螺母与定位螺杆的螺纹传动，在定位螺杆的移动下，滑动套在电机轴的 轴向移动，从而推动滑动带轮在轴向运动，实现滑动带轮和电机轮之间间隙的增大或者缩 小，从而使得传送带在滑动轮和电机轮之间位置得到改变，最终改变了传动系统中主动轮 的直径，使得传动系统中的传送比得到改变，达到实现进出料速度的变化。的陷波回路可对 某一特定频道进行陷波，而带通滤波回路可对中频信号进行滤波，两回路结合能起到抑制 中频带外信号的效果，从而达到更好地抑制要接收信号的邻频信号的目的。由于本实用新 型提供的实现进出料无机变速的刨床的速度可调，在刨削木料较硬时，无需配置较大功率 的电机，只需改变滑动轮的位置即可满足速度的要求。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的木工刨床结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的木工刨床高速状态下的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的木工刨床低速状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了引用和清楚起见，下面将附图中的标号所代表的含义解释如下1、开槽螺钉，2平键，3、旋转手柄，4、小盘头螺钉，5、滑动螺母，6、滑动套，7、定位螺 杆，8、进料标尺，9、圆柱头螺钉，10、大垫圈，11、轴承，12、孔用弹性挡圈，13、滑动带轮，14、 轴用弹性挡圈，15、轴承，16、孔用弹性挡圈，17、电机轮，18、紧定螺钉，19、三角带。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种实现进出料无极变速的木工刨床，以解决以解决现 有的木工刨床达到最大值时功率不足的问题和现有的木工刨床进出料速度不变而影响刨 削木料质量的问题。一种实现进出料无机变速的木工刨床，如附图1所示，旋转手柄3通过小盘头螺钉 4固定在滑动螺母5的端面上，旋转手柄3可操作滑动螺母5的旋转；滑动螺母5与定位螺 杆7的一端配合，滑动螺母5的外侧通过平键2与滑动套6的一端相连接；定位螺杆7的中 心具有阶梯孔，定位螺杆7的另一端的孔通过轴承11与木工刨床的电机轴配合，工作时电 机轴处于旋转状态，滑动带轮13和滑动套6之间设有轴承15，滑动套6在滑动螺母5的旋 转可在电机轴上可进行轴向移动，滑动套6在电机轴上的移动可实现滑动带轮13在电机轴 上的移动。轴承11与滑动带轮13的轮轴相配，轴承11由轴用弹性挡圈14和孔用弹性挡 圈16定位，孔用弹性挡圈16设置在滑动套6内，轴承15安装在电机轴的轴端，轴承15有 孔用弹性挡圈12和大垫圈10定位，大垫圈10由圆柱头螺钉9固定在电机轴的轴端。开槽螺钉1穿过滑动套6上的行程槽设置在定位螺杆7与电机轴相配合的一端， 并可指向进料标尺8上的速度显示。电机轮17通过紧定螺钉18固定在电机轴上，滑动带轮13侧面与电机轮的侧面组 成 三角带19的带槽，带槽可通过滑动带轮13的轴向移动来调节大小，带槽大小的变化可实 现三角带19在主轴轮上的半径大小。本实施例中的实现进出料无机变速的木工刨床的工作过程是旋转旋转手柄3， 通过滑动螺母5在定位螺杆7上沿着轴向移动，在螺纹传动的带动下，滑动套6和滑动带轮 13由轴承15为一体，沿着电机轴的方向前后移动，使得13滑动带轮与17电机轮的间隙增 大或者减小，从而实现19三角带在13与17之间的位置得到移动，最终改变了传动系统中 主动轮的直径，使得传动系统的传动比得到变化。在实现传动比变化的过程中，进料标尺8 随着移动，从而使得1开槽螺钉上的开槽在标牌上指示的速度得到显示。本实用新型实施例中的传送为三角带，但是传送带不限于此，也可以为梯形带等。上述实施例中的连接件不仅限与特定的螺钉，只要实现固定连接的螺钉都可以。本实用新型实施例通过调整滑动带轮的位置来改变三角带在主动轮半径上的位 置，从而实现整个进、出料传动系统的传动比的改变，达到进、出料速度可调的如附图2为 高速时的木工刨床结构示意图，此时三角带的传动半径大，如附图3为低速时的木工刨床 机构示意图，此时三角带的传动半径很小。滑动带轮位置的改变铜鼓过用手柄传动螺纹实 现，而且在调节过程中增加了进料标尺，直接根据用户的需求调节进出料速度，而且简单易 操作，非常人性化。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，包括旋转手柄、滑动螺母、定位螺杆、滑动套、滑动带轮、第一轴承、第二轴承、电机轮和传动带，其中所述旋转手柄固定连接在所述滑动螺母上，用于旋转所述滑动螺母，所述滑动螺母的外侧与所述滑动套固定连接；所述定位螺杆具有阶梯孔，所述定位螺杆的一端与所述滑动螺母相配合，另一端的孔通过第一轴承与所述木工刨床的电机轴配合，所述第一轴承定位在所述电机轴的轴端；所述滑动套的内壁通过所述第二轴承与所述电机轮轴相接触，所述滑动套在所述电机轴上的轴向移动可调节所述滑动带轮的轴向移动；所述滑动轮与所述电机轮的侧面组成所述传送带的带槽，所述带槽可通过所述滑动带轮的轴向移动来调节大小，所述带槽大小的变化可实现所述传送带在所述主轴轮上的半径大小。
2.根据权利要求1所述实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述旋转手柄 通过螺钉连接在所述滑动螺母上。
3.根据权利要求2所述的实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述螺钉为 小盘头螺钉。
4.根据权利要求1所述实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，还包括开槽螺 钉和进料标尺，所述滑动套具有行程槽，所述开槽螺钉穿过所述滑动套上的行程槽固定在 所述定位螺杆与所述电机轴相配合的一端，所述滑动套在移动过程中使得所述进料标尺移动。
5.根据权利要求1所述的实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述第一轴 承的端面设有孔用弹性挡圈。
6.根据权利要求1所述实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述滑动套内 的第二轴承端面设有孔用弹性挡圈。
7.根据权利要求1-6任意一项所述实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所 述滑动螺母的外侧与所述滑动套通过平键连接。
8.根据权利要求7所述实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述第一轴承 通过螺钉和垫圈定位在所述电机轴的轴端。
9.根据权利要求8所述的实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述螺钉为 圆柱头螺钉。
10.根据权利要求8所述的实现进出料无机变速的木工刨床，其特征在于，所述垫圈为大垫圈。
专利摘要一种实现进出料无机变速的木工刨床，包括旋转手柄、滑动螺母、定位螺杆、滑动套、滑动带轮、第一轴承、第二轴承、电机轮和传动带，其中旋转手柄固定连接在滑动螺母上，用于旋转滑动螺母，滑动螺母的外侧与滑动套固定连接；定位螺杆具有阶梯孔，定位螺杆的一端与滑动螺母配合，另一端的孔通过第一轴承与木工刨床的电机轴配合，第一轴承定位在电机轴的轴端；滑动套的内壁通过第二轴承与电机轮轴配合，滑动套在电机轴上的轴向移动可调节滑动带轮的轴向移动；滑动轮与电机轮的侧面组成传送带的带槽，带槽可通过滑动带轮的轴向移动来调节大小，带槽大小的变化可实现传送带在主轴轮上的半径大小。本实用新型提供的木工刨床实现了进出料速度的可调。
文档编号B27C1/00GK201592469SQ20092029229
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者卢金明, 赵学勇, 马培刚, 鹿丙通 申请人:青岛金岭电器有限公司