技术简介:
本专利针对传统竹片翻面识别方法结构复杂、成本高、准确率低的问题,提出一种基于针轮与弹簧的简易识别装置。通过针轮针刺入竹片不同面(青面硬光滑/黄面软平整)的差异实现翻面判断,结合料箱与驱动系统实现自动排序,结构简单且识别准确率高。
关键词:竹片翻面识别,针轮检测
专利名称:竹片翻面识别装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种麻将席用竹片,具体地说是一种竹片翻面识别装置。
背景技术:
目前,在麻将席竹片的钻孔、插花和编织等加工工序中,需要对竹片进行排序处 理,目前,一般均采用手工或振动盘进行自动排序。采用手工排序的,其效率低,工人劳动强 度大;采用振动盘自动排序的,虽然效率大大高于手工排序,但需对竹片进行翻面处理。现 有的翻面方法有采用识别竹片青面、黄面颜色来实现翻面;有利用竹片青面具有一定弧度, 其黄面平整的特性来实现翻面;其结构都较复杂,成本高,在实际使用时,由于其竹片带来 的差异,其准确率不高,且故障率高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的竹片翻面识别装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种竹片翻面识别装置,它 包括机架,机架上部设有下料槽,下料槽上方设有由驱动装置带动,可在下料槽内转动的针 轮,针轮上设有针槽,针、弹簧安装在针槽内。本实用新型所述的驱动装置包括安装在机架上由动力带动的链轮,链轮与针轮通 过链条连接。由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,成本 低,识别准确率高,结合翻面装置可在麻将席竹片的钻孔、插花和编织等加工工序中应用。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1中的A-A放大视图。
具体实施方式以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1、图2可知,一种竹片翻面识别装置,它包括机架1,机架1上部设有下料槽 10,下料槽10上方设有由驱动装置带动,可在下料槽10内转动的针轮13,针轮13上设有针 槽14,针11、弹簧12安装在针槽14内。本实用新型所述的驱动装置包括安装在机架1上由动力带动的链轮,链轮与针轮 13通过链条连接。本实用新型机架1上部设有料箱8、下料槽10,下料槽10与水平面的夹角为25 度-45度,本实施例为30度,料箱8内至少设有一块可在料箱8内上下往复运动的上料板 7,上料板7上设有与下料槽10对应的料槽9。本实施例上料板7为9块,料箱8的底板6上设有便于上料板7上下往复运动的
3导向槽5,上料板7穿过该导向槽5安装在固定板4上。本实用新型工作时,将待排序的竹片放入料箱8内,动力带动齿轮2顺时针、逆时 针转动,从而上料板7在与齿轮2啮合的齿条3的带动下,在料箱8中上下往复运动,其竹 片落入上料板7的料槽9内,在上料板7上升到顶部时,竹片由料槽9送入下料槽10。当竹 片青面朝上时,由于竹片青面具有一定弧度、光滑且较硬,针轮13上的针11不能刺入竹片 青面,竹片经下料槽10送入下一工序。当竹片青面朝下,黄面朝上时,由于其黄面平整,相 对青面较软,因此,针轮13上的针11刺入竹片黄面,重新送入料箱8内或者送入翻面装置 翻面,再由下料槽10送入下一工序。本实用新型所述的驱动装置还可以采用步进电机驱动。
权利要求一种竹片翻面识别装置,它包括机架(1),机架(1)上部设有下料槽(10),其特征是下料槽(10)上方设有由驱动装置带动,可在下料槽(10)内转动的针轮(13),针轮(13)上设有针槽(14),针(11)、弹簧(12)安装在针槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的竹片翻面识别装置,其特征是所述的驱动装置包括安装在机 架(1)上由动力带动的链轮,链轮与针轮(13)通过链条连接。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单的竹片翻面识别装置,它包括机架(1),机架(1)上部设有下料槽(10),其特征是下料槽(10)上方设有由驱动装置带动,可在下料槽(10)内转动的针轮(13),针轮(13)上设有针槽(14),针(11)、弹簧(12)安装在针槽(14)内,本实用新型结构简单,成本低,识别准确率高,结合翻面装置可在麻将席竹片的钻孔、插花和编织等加工工序中应用。
文档编号B27B31/04GK201760933SQ20102053460
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者杨迪军 申请人:杨迪军