专利名称：长规格竹木集成材压制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及竹木集成材加工技术设备，主要涉及将竹木散材重组加工成长规格集成竹木方材的设备。
技术背景现有的竹木散材重组压制集成材的设备，主要包括压机、锁具和干燥室，加工过程是先将锁具即模具放入压机模腔内，然后向锁具内填装已经涂过胶的竹木散料，之后启动压机压制、锁模、出模、进干燥室干燥固化、最后脱模制成。而现有的上述加工方法和压机设备一般只能压制出2-3M长度的集成竹木方材，压制不出长规格集成材。压制长规格集成竹木方材需制造大型、特大型的压机，而此因受制造、搬运、安装等的限制又不现实。目前社会上不少单位又需求长规格竹木重组集成材，所以，如何在现有压机设备基础上予以改进，不必制造大型、特大型压机，即可压制出高品质、长规格的竹木重组集成竹木方材，则是一个急待开发和解决的实际问题。
发明内容本实用新型的发明目的，即是提供一种长规格竹木集成材压制设备，可压制出高品质、长规格的集成竹木方材。本实用新型之实施内容是，长规格竹木集成材压制设备包括滚压装置、过渡压装置、平压装置和锁具。滚压装置、过渡压装置和平压装置依次排列连接。过渡压装置与平压装置制为一体。滚压装置底部托轮之顶端与过渡压装置、平压装置之模腔底部表面处于同一水平面，锁具在通过滚压装置之后可水平的进入到过渡压装置和平压装置的模腔。本实用新型进一步的优选方案是，所述过渡压装置与平压装置制为一体，包括安装于同一机架上的共用液压装置。过渡压装置之压头与平压装置之压头制为一体，为一个压头的前后二部分，过渡压装置之压头主视呈楔状。过渡压装置之模腔与平压装置之模腔制为一体，为一个模腔的前后二部分。本实用新型所产生的有益效果是，将原平压压机加长一过渡压装置，与原平压装置制为一体，过渡压装置其压头主视呈楔状，它可对滚压与平压间的过渡段进行施压，达到平抑滚压与平压段的施压台阶、使之不存在分段施压其交接处的外观与内在质量差异之目的，从而使在不增加现有平压压机尺寸、采用分段压制工艺即可压制出长规格集成竹木方材成为可能。
附图1本实用新型主视图附图2本实用新型滚压机主视图附图3本实用新型滚压机左视图附图4本实用新型过渡压、平压一体压机主视图[0011]附图5本实用新型过渡压、平压一体压机左视图附图6本实用新型锁具主视图附图7本实用新型锁具A-A剖视图
具体实施方式
上述说明书附图给出了本实用新型的一个具体上述方式，
以下结合附图详述本具体实施方式
。该长规格竹木集成材压制设备，包括滚压装置1、过渡压装置2 ‘、平压装置2和锁具24。滚压装置、过渡压装置和平压装置依次排列连接。过渡压装置与平压装置制为一体。 滚压装置1底部托轮7之顶端与过渡压装置2 ‘、平压装置2之模腔底部表面处于同一水平面，如此，当锁具M在通过滚压装置1之后即可水平的进入到过渡压装置2 ‘和平压装置2 的模腔，进行过渡压和平压。
具体实施方式
中，所述过渡压装置2'与平压装置2制为一体，即安装于同一机架 15上，共用一套液压装置16，只是较之原来增加了一个液压缸。过渡压装置之压头18与平压装置之压头17制为一体，成为一个压头的前后二部分，过渡压装置之压头18主视呈楔状，其底部施压面是倾斜的。平压压头17的底表面具有一排便于穿锁模销27的弧形销孔 23。过渡压装置之模腔与平压装置之模腔为一体，共用一个模腔20，将原平压模腔加长，模腔由模板19构成。与平压压头底部弧形销孔23相对应，于平压模腔之上模板19'底部表面设有一排穿锁模销通孔21，穿锁由穿销油缸22实施，或人工穿销。滚压装置1包括处于被施压锁具M上部可升降的滚压轮5、处于锁具二侧的左挤压摩擦轮13和右挤压摩擦轮14、以及处于锁具底部的托轮7。滚压轮5装于滚压轴4上， 滚压轴二端吊挂于二侧液压缸活塞杆底端，可上下升降移动调整施压压力。底轴8中间安装有托轮7，其二侧分别安装有左锥齿轮9和右锥齿轮10，二锥齿轮分别与其上左锥齿轮11 和右锥齿轮12相啮合，左挤压摩擦轮13与左锥齿轮11共轴，右挤压摩擦轮14与右锥齿轮 12共轴。滚压过程，锁具M底部处于托轮7上，二侧壁外表面被左右挤压摩擦轮挤压摩擦传动，上部滚压轮5处于锁具内可上下升降移动，对锁具内竹木料施压。上述滚压装置由相同的二组或多组并联构成。压制过程向长规格锁具内装料，将涂胶的竹木条一层一层铺装于锁具内，在铺装过程铺一层滚压和加热一次，然后再铺一层再滚压和加热一次，如此加满料，并放上盖板四。该装料工序另由予处理装料设备完成。将装满料的锁具送入本实用新型压制装置，提升滚压轮，放入锁具，滚压轮下压， 二侧挤压摩擦轮传动进行压制，锁具经滚压机滚压后依次水平的进入到过渡压装置和平压装置之模腔，锁具移动至平压装置模腔右端到位后，停止滚压，启动液压系统，过渡压与平压则同步进行施压，保压过程进行穿锁模销27，穿销完，抬压头，启动滚压装置和拉出模装置(于该装置右端专设有拉出模装置，未示)，在拉出模装置牵拉和滚压装置挤压摩擦力共同作用下使锁具前移，当已压制好的平压段移离出平压压头时，锁具限位销插槽观露出， 则停止滚压和拉出模，并将限位插销30插入锁具限位销插槽观内，使模板穿销孔21正对锁具穿销孔26，为下一段平压、穿销作好准备，锁具上口沿每2个定位销插槽观之间的距离
4等于平压压头之长度，限位插销30设于机架右侧面上正对锁具限位销插槽28(未示)，当拉出模右移露出限位销插槽观时，将限位插销30插入限位销插槽观，如此，一段段分段压制。由于契状压头的过渡压作用，使分段压制的长规格集成竹木方材不存在段与段衔接处的外观和内在质量差异，与整体方材一次压制完成的质量效果完全一样。 拉出模的锁具送干燥室进行干燥、固化、脱模，此步另由干燥设备完成。
权利要求1.长规格竹木集成材压制设备，其特征是，包括滚压装置(1)、过渡压装置⑶)、平压装置( 和锁具(M)，滚压装置、过渡压装置和平压装置依次排列连接，过渡压装置议) 与平压装置( 制为一体；滚压装置(1)底部托轮(7)之顶端与过渡压装置议)、平压装置(2)之模腔底部表面处于同一水平面，锁具04)在通过滚压装置(1)之后可水平的进入到过渡压装置议)和平压装置( 之模腔。
2.根据权利要求1所述长规格竹木集成材压制设备，其特征是，所述过渡压装置O') 与平压装置( 制为一体，包括安装于同一机架(1 上的共用液压装置(16)；过渡压装置之压头(18)与平压装置之压头(17)制为一体，为一个压头的前后二部分，过渡压装置之压头(18)主视呈楔状；过渡压装置之模腔与平压装置之模腔制为一体，为一个模腔OO)的前后二部分。
3.根据权利要求1或2所述长规格竹木集成材压制设备，其特征是，锁具上口沿具有按平压装置压头之长度相间隔的定位销插槽08)。
专利摘要长规格竹木集成材压制设备涉及竹木散材加工技术设备。其包括滚压装置、过渡压装置、平压装置和锁具。滚压装置、过渡压装置和平压装置依次排列连接。过渡压装置与平压装置制为一体。滚压装置底部托轮之顶端与过渡压装置、平压装置之模腔底部表面处于同一水平面。过渡压装置之压头主视呈楔状。本实用新型所产生的有益效果是，将原平压压机加长一过渡压装置，与原平压装置制为一体，楔状过渡压压头，可对滚压与平压之间的过渡段进行施压，以平抑滚压与平压的施压台阶，使之不存在分段施压其交接处的外观与内在质量差异，从而使在不增加现有平压压机尺寸、采用分段压制工艺即可压制出长规格的集成方竹木材成为可能。
文档编号B27N3/20GK202219527SQ20112029298
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者王秀冬, 穆国君 申请人:青岛国森机械有限公司