双向液压劈木机的制作方法

文档序号:1640142阅读:390来源:国知局
专利名称:双向液压劈木机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及劈木机行业,尤其是一种双向液压劈木机。
背景技术
劈木机种类很多,有手动、气动、电动、机动形式的劈木机,广泛用于欧美澳洲的园林木业,木材是一种非常环保的有机能源,这些国家倡导使用木材生火取暖等,所以所有农场乃至家家户户均使用劈木机;目前国内外劈木机通常由动力部分,控制阀,执行油缸及支架等几大部分组成,其中动力部分可以是发动机与液压油泵组成,或者是电机与液压泵组成,或者是简单活塞式气泵,也可能是柱塞式手动油泵等多种形式,控制部分根据动力源或执行机构的不同而不同,从结构上看常见有阀芯式旋转阀,盘式旋转阀,阀芯式滑阀等,从功能上看有两位三通阀,或者是三位四通阀等,这些各种各样的阀在功能上均能满足劈木机的要求;执行油缸大多是单级的单作用或双作用液压油缸,偶尔见有为了缩短劈木机的长度采用双作用的双级油缸。木机作业时大多采用油缸活塞推出去时劈木,而活塞缩回的返程是空回的。目前市场也有一种双向劈木机,及在活塞往返过程中也可以劈木,但是其结构复杂,制造成本高,安装和维修很不方便,还有一个很大的不足就是整个劈木机结构的承载能力受到严重局限,油缸缸体及劈木机机身很容易变形和被磨损。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、维修方便、 承载能力强、制造成本低的双向液压劈木机。为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种双向液压劈木机,它主要包括油缸、 机身、机架、动力机构和控制阀,机架上设置动力机构,机身上设置控制阀和油缸,在机身底部设置有支架,所述的油缸的缸体的端头上固定设置有斧头,缸体内部设置活塞杆,活塞杆为中空结构,在该中空结构内设置有内部油路,内部油路的一端与控制阀连接,内部油路的另一端通往油缸A腔,活塞杆两头设置有第一油路孔和第二油路孔,第一油路孔与控制阀连接,第二油路孔通往油缸B腔,所述的机架直接由油箱构成。这种结构简单紧凑,不需要很长的内部油路,油箱作为机架及即起到支撑的作用又节约了成本。为了便于斧头的安装及拆卸,并且在使用的过程中碎木屑能够及时的掉落,所述的机身两端设置有挡板A和挡板B,其中挡板B上开有一个可以供油缸上斧头穿过的槽口, 挡板B两侧的机身上通过螺钉设置有安装板,安装板与活塞杆的杆头连接,机身上的中间位置设置有长槽,机身下面设置有若干个废料槽。为了更好的方便维修,所述的油缸A腔上设置有端盖,其中端盖是通过钢丝挡圈封板及螺钉安装固定。这种结构通过松开螺钉分解钢丝挡圈和端盖既可以将油缸活塞取出,方便油缸活塞的维修及密封件的更换。本实用新型所得到的一种双向液压劈木机,通过动力机构将液压油从油箱泵出经过控制阀和内部油路进入油缸A腔,使得油缸缸体于斧头一起向左运行实现左向劈木;同样当控制阀换向处于反向位置时,通过动力机构将液压油从油箱泵出经过控制阀和油路孔进入油缸B腔,使得油缸缸体于斧头一起向右运行实现反向劈木。这种结构不需要很长的内部油路,结构简单紧凑;油缸及机身同时受到拉压和弯曲应力,均载作用很好,承载能力强;同时只要把油缸安装板和机身联接的螺钉松开,油缸包括斧头整体就可以轻松地从机身中全部拉出;安装和拆卸方便;同时可以通过松开螺钉分解钢丝挡圈和端盖即可以将油缸内活塞拿出进行密封件的更换于维修,而不需要分解油缸和机身,因此维修方便。

图1为本实用新型的总示意图;图2为本实用新型的油缸结构示意图;图3为本实用新型的机身结构示意图A ;图4为本实用新型的机身结构示意图B。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1、图2、图3、图4所示,本实施例描述的双向液压劈木机,它主要包括油缸1、 机身2、机架3、动力机构4和控制阀5,机架3上设置动力机构4,机身2上设置控制阀5和油缸1,在机身2底部设置有支架27,所述的油缸1的缸体13的端头上固定设置有斧头6, 缸体13内部设置活塞杆7,活塞杆7为中空结构15,在该中空结构15内设置有内部油路8, 内部油路8的一端与控制阀5连接,内部油路8的另一端通往油缸A腔9,活塞杆7两头设置有第一油路孔11和第二油路孔12,第一油路孔11与控制阀5连接,第二油路孔12通往油缸B腔10,所述的机架3直接由油箱14构成。机身2两端设置有挡板A21和挡板B22, 其中挡板B22上开有一个可以供油缸1上斧头6穿过的槽口 23,挡板B22两侧的机身2上通过螺钉沈设置有安装板20,安装板20与活塞杆7的杆头连接,机身2上的中间位置设置有长槽对,机身2下面设置有若干个废料槽25。油缸A腔9上设置有端盖16,其中端盖16 是通过钢丝挡圈17、封板18及螺钉19安装固定。本实用新型卸下油缸安装板20与机身2连接的螺钉26,既可以将油缸1和斧头6 整体轻松地从机身2中完全取出,方便安装和拆卸;同时松开螺钉19分解钢丝挡圈17和端盖16即可以将油缸内活塞杆7取出进行密封件的维修与更换,而不需要分解油缸1和机身 2,方便维修。
权利要求1.一种双向液压劈木机,它主要包括油缸(1)、机身O)、机架(3)、动力机构(4)和控制阀(5),机架(3)上设置动力机构,机身(2)上设置控制阀(5)和油缸(1),在机身 (2)底部设置有支架(27),其特征是油缸(1)的缸体(1 的端头上固定设置有斧头(6),缸体(13)内部设置活塞杆(7),活塞杆(7)为中空结构(15),在该中空结构(15)内设置有内部油路(8),内部油路(8)的一端与控制阀(5)连接,内部油路(8)的另一端通往油缸A腔 (9),活塞杆(7)两头设置有第一油路孔(11)和第二油路孔(12),第一油路孔(11)与控制阀(5)连接,第二油路孔(12)通往油缸B腔(10),所述的机架(3)直接由油箱(14)构成。
2.根据权利要求1所述的双向液压劈木机,其特征是机身( 两端设置有挡板AQl) 和挡板B (22),其中挡板B 02)上开有一个可以供油缸(1)上斧头(6)穿过的槽口(23),挡板^2 两侧的机身( 上通过螺钉06)设置有安装板(20),安装板OO)与活塞杆(7) 的杆头连接,机身( 上的中间位置设置有长槽(M),机身( 下面设置有若干个废料槽 (25)。
3.根据权利要求1或2所述的双向液压劈木机,其特征是油缸A腔(9)上设置有端盖 (16),其中端盖(16)是通过钢丝挡圈(17)、封板(18)及螺钉(19)安装固定。
专利摘要本实用新型所设计的一种双向液压劈木机,它主要包括油缸、机身、机架、动力机构和控制阀,所述的油缸的缸体的端头上固定设置有斧头,缸体内部设置活塞杆,活塞杆为中空结构,在该中空结构内设置有内部油路,内部油路的一端与控制阀连接,内部油路的另一端通往油缸A腔,活塞杆两头设置有第一油路孔和第二油路孔,第一油路孔与控制阀连接,第二油路孔通往油缸B腔,所述的机架直接由油箱构成。这种结构内部油路短,结构简单紧凑;油缸及机身同时受到拉压和弯曲应力,均载作用好,承载能力强;松开安装板与机身连接的螺钉,油缸与斧头整体就可以从机身中取出;松开螺钉分解钢丝挡圈和端盖即可以将油缸内活塞拿出进行密封件的更换与维修,方便维修。
文档编号B27L7/06GK202200362SQ201120333280
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者吕玉新, 彭忠诚 申请人:嘉善雪帕尔工具有限公司
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