专利名称：气动锯的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种锯，具体涉及一种气动锯。
背景技术：
煤矿井下为防止瓦斯事故常采用了一系列的气动设备，其目的是避免电气火花引起瓦斯爆炸。井下在进行临时支护、搭木垛或用木料背顶时，都需要锯截木材。用手工锯效率很低，木料较湿时更锯不动。使用电锯容易出现失爆产生火花而引起瓦斯事故。实用新型内容本实用新型是针对现有技术存在的问题和不足，提供一种气动锯。技术方案一种气动锯，包括钻体，链轮和链条，以及手柄，其特征是钻体内腔安装有气动马达，该气动马达的进气口上安装有伸出钻体外出的进气管；钻体前端安装有导板，该导板的前、后端分别安装有滑轮、链轮，并且两端滑轮、链轮上缠绕有链条，靠近钻体一侧的链轮同轴安装有蜗轮，所述气动马达的前端输出轴上安装有蜗杆，该蜗轮与所述蜗杆匹配啮合。气动马达的进气管位于钻体的上侧，气动马达的排气口上安装有排气管，该排气管位于钻体下侧。所述导板通过支撑臂固定在钻体的前端。所述手柄设置在钻体右侧，并在该手柄上设置气动开关。本实用新型的有益效果本实用新型根据井下有充足的压力气源，利用压缩空气的气能带动旋转式的气动链条锯，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量小、体积小、效率高、结构简单、维修方便，锯裁木材速度快，工人操作劳动强度低，给锯截木料带来了很大方便。
图1是实用新型结构示意图。图中标号1为进气管，2为气管接孔，3为气动钻，4为气动钻手柄，5为蜗杆，6为蜗轮，7为链轮，8为链条，9为导板，10为滑轮，11为排气孔，12为支撑臂。
具体实施方式
参见图1，本锯动力源是压缩空气，它由下列机构组成，一个接气源的接口，安装有进气管1，压力气通过进气管1进入气动马达的壳体，气动马达的进气管位于钻体的上侧， 气动马达的排气口上安装有排气管，该排气管位于钻体下侧。壳体内由一对大齿轮构成齿轮马达(或柱塞马达、叶片马达)，再由一蜗杆5带动蜗轮6减速，通过一对蜗杆蜗轮达到减速和改变旋转方向的目的，钻体右侧安装手柄4，手柄4上设置有控制气源的开关，它可以控制锯的开停。在蜗轮6的输出轴上安装一个链轮7，链轮7带动链条8旋转，链条8依靠导板9和导板前端的滑轮10支撑，保持形状旋转，其中，导板通过支撑臂固定在钻体的前端。工作原理当压力气通过链条锯的接气孔2进入气动马达3，气动马达在压力气的驱动下旋转，输出轴上的蜗杆5带动蜗轮6进行减速，蜗轮输出轴上安有链轮7，链轮可以带动链条8沿导板9直线运动，导板前端的滑轮10起到支撑作用。导板固定在气动马达的壳体上，距离可以调节，以适应链条松紧的需要。因为是手持式气动链条锯，为了保证安全，所以把速度减的较低，以便好控制锯的深浅和速度。
权利要求1.一种气动锯，包括钻体，链轮和链条，以及手柄，其特征是钻体内腔安装有气动马达，该气动马达的进气口上安装有伸出钻体外出的进气管；钻体前端安装有导板，该导板的前、后端分别安装有链轮，并且两端链轮上缠绕有链条，靠近钻体一侧的链轮同轴安装有蜗轮，所述气动马达的前端输出轴上安装有蜗杆，该蜗轮与所述蜗杆匹配啮合。
2.根据权利要求1所述的气动锯，其特征是气动马达的进气管位于钻体的上侧，气动马达的排气口上安装有排气管，该排气管位于钻体下侧。
3.根据权利要求1所述的气动锯，其特征是所述导板通过支撑臂固定在钻体的前端。
4.根据权利要求1所述的气动锯，其特征是所述手柄设置在钻体右侧，并在该手柄上设置气动开关。
专利摘要本实用新型涉及一种气动锯，包括钻体，链轮和链条，以及手柄，钻体内腔安装有气动马达，该气动马达的进气口上安装有伸出钻体外出的进气管；钻体前端安装有导板，该导板的前、后端分别安装有链轮，并且两端链轮上缠绕有链条，靠近钻体一侧的链轮同轴安装有蜗轮，所述气动马达的前端输出轴上安装有蜗杆，该蜗轮与所述蜗杆匹配啮合。本实用新型根据井下有充足的压力气源，利用压缩空气的气能带动旋转式的气动链条锯，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量小、体积小、效率高、结构简单、维修方便，锯裁木材速度快，工人操作劳动强度低，给锯截木料带来了很大方便。
文档编号B27B17/00GK202225267SQ20112032780
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者张岩, 张建民, 张来锁, 李中山 申请人:安阳鑫龙煤业(集团)龙山煤业有限责任公司